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1、浓缩机操作规程一、设备的基础信息。本操作规程使用于XXX公司一工厂乙缺分厂浓缩机，浓缩送机生产厂家为淮北大金，型号GZN-9DT两台，参数：浓缩池直径：9m浓缩池池斜度12度，耙架转速5T0rmin,提耙行程50Omn1,直臂深度4000mm,最大提耙速20Omm/min,额定工作扭矩38KN.m,液压泵电机1台功率4KW,液压缸工作压力12MPa2台，液压系统工作压力6.3MPa0型号GZN-30DT台，参数：浓缩池直径：30m浓缩池中心深度：3.920m沉淀面积：706m2耙架转速：10-25rmin提耙机构功率：3KW周边传动功率：5.5KW齿条中心圆直径：30.7m辑轮中心圆直径：30
2、.360m出厂日期：2012、3二、设备结构示意三、设备工作原理1、耙式浓缩机是根据重力沉降原理，利用装在圆槽底部的旋转耙连续排出沉淀产品的矿浆浓缩设备。耙式浓缩机按其结构特点可分为单层浓缩机、多层浓缩机和高效浓缩机三类;按其传动方式又可分为中心传动式和周边传动式两类。2、浓缩池悬挂式中心传动刮泥机工作原理，通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装四、设备开车前准备。1 .开车前应掌握以下情况：1. 1了解上一班洗渣浆量及洗水使用情况。1.2了解上一班
3、浓缩效果（循环水、底流浓度）及浓缩设备运行情况。2. 3了解上一班絮凝剂使用添加情况，观察浓缩池溢流状况。2周边行车轨道平整无杂物，双驱动电机、减速机、辑轮配合良好，保险销无断裂现象。3溢流堰平整，水槽通畅无渣浆泥堆积。4中心筒与定轮、挂轮配合良好，无磨损。优质文档相信能就一定能5液压站应完好，手动及自动提耙装置工作应灵敏，准确。6中心滑环密封完好，无渣浆泥水溅入。7将设备异常及缺陷及时处理，确认无误，方可进行操作。五、设备开车步骤1、接到需开车信息后，完成操作前的准备工作，接通电源，指示灯亮，选择以下两种方式之一后动浓缩机。1.1 自动/手动选择钮打在自动位置，进行自动操作，按下循环启动按钮
4、，自动提落耙，行走小车延时自动启动。1.2 自动/手动选择钮打到手动位置，进行手动操作，分别按下手动按钮，进行提落耙、行走小车启动、停止及液压泵运行工作。2、设备运行中检查2.1根据入料情况（浓度、流量）溢流和底流浓度，适宜添加絮凝液（浓度在O.1.0.15%）保证洗水浓度，满足洗渣浆生产。2.2 注意检查底流的粒度组成，发现跑粗，及时与生产调度联系，检查分析原因，积极采取措施解决。2.3 了解机内渣浆泥量（底流浓度、浓缩机的负荷）,与压滤生产配合，均匀排放底流，必要时适时进行底流水循环。2.4 驱动电机、减速机温升、声音是否正常，保险销完好情况。2.5 滚轮在轨道上运行是否平稳，有无打滑现象
5、（雨雪天注意防滑，一般可在轨面撒干沙子）。2.6 定轮、挂轮与中心筒的啮合是否良好，有无偏离、卡住现象。2.7 液压系统工作状况是否良好，各阀体是否在正常工作，油压指示是否正常六、设备停车步骤1、正常停车1.1.接到停车信息后，可按相应的自动、手动停浓缩机，最后切断电源。优质文档1.2由于浓缩作业的滞后性，浓缩机启动、运行、停止与压滤机生产相配合，满足底流浓度标准，保证停车后不压耙子。2、紧急停车，浓缩运行中发生下列事故，应紧急停车处理：2.1渣浆泥水溅入中心滑环受潮而引起短路，应立即汇报调度，要求切断电源，停车处理。2.2密切注意负荷指示器变化及提落耙状况，发现耙子有跳动，抬起及刮帮等异常现
6、象及时通知调度采取果断措施，防止压耙和卡住。2.3杂物不慎落入机内造成浓度过大，造成管子堵、卡阀门等事故，应立即停车处理。（严禁在浓缩机过桥和机台上堆放物品、工具）2.4轨道积雪、积冰，小车辑轮打滑，及时清理积雪，铺设防滑物。八、设备点检作业指导书。设备4W设着名算部位名称世务状态点检事目检费标准点检及期周期单位皓果单位IOOoOIO893GZN9DT发生浓绿机M1205a报料机构1开机无异常,无变形目视24HIOOOO1.O893GZN9DT发生浓绿机M1205a变频器1开机无异常目视24H10010893GZN9DT发生浓缩机M1205a回转体1开机无异常目视24H九、设备润滑作业指导书设
7、冬码设备名称部位名号涧清油名称号周期周期单位W点总加注方式加注*ft加油量任务类a排述1000010693GZN-9DT发生浓缩机M1205a推料机构101230010604抗磨液压油I1.-HM680.171M1.-HM6612月4油壶加油220升摸油油箱10(XX)1093GZN-9DT发生浓缩机M1205a油泵101230020207二硫化相锂基露|3二0.015M桶303月4黄油枪加注10克补油油泵电机1000010893GZN-9DT发生浓缩机M1205a油泵101230020207二硫化相锂基朦13#0.015吨/桶3#24月4手工涂抹200克换油油泵电机十、设备操作过程中可能遇到
8、的安全风险及预防措施。1、严禁接触运行中设备的转动部件，不得擅自操作电气设备；严禁用潮湿手指接触各种按钮；严禁带电擦洗电气设备。2、司机在浓缩机过桥上行走时，严禁将身体探出护栏外。3、浓缩机各部位螺钉，必须牢固，安全，如在运转中断销子，应立即停车修理。4、浓缩机行人走道必须装置栏杆，地板应采用花纹钢板，并将其安装牢固。5、非检修人员严禁到中心筒上检查定轮与挂轮。6、严禁在浓缩机走桥上存放物品，防止工具，杂物等落入池内。7、浓缩机周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物，严禁任何人在轨道上坐立或进行作业。8、浓缩池属安全要地，闲杂人员严禁进入，入口处设明显的标志牌。9、本岗位存在的主要危害因素：渣浆尘吸人噪音危害转动部位伤人设备缺陷安全防护装置缺陷
