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1、一、储装运概况我公司储装运胶带共有6部，均为上运式带式输送机，坡度在12-16.3之间，煤矿储装运系统担任全公司运煤、销售重任，一旦发生断带、打滑、煤砰自落伤人事故，严重威胁人员、财产等安全，为预防此类事故的发生，特编制此安全技术措施。二、输送机基本参数1、1#栈桥带式输送机1#栈桥IOl胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBBP355M1-4,功率：220kw,胶带宽度1400mm,长度124.075m,胶带强度PVG1250S,接头数目2个，为上运式胶带，坡度15.3。，转速为2ms,运输能力为1200th2、2#栈桥带式输送机2#栈桥201胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：Y
2、B3-315L1-4,功率：160kw,胶带宽度140Omnb长度84.43m,胶带强度PVG1250S,接头数目2个，为上运式胶带，坡度16.2。，转速为2ms,运输能力为1200th3、3#栈桥带式输送机3#栈桥802胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBK2-280S-4,功率：75kw,胶带宽度IoOOmm,长度204m,胶带强度PVG1250S,接头数目4个，为上运式胶带，坡度12,转速为1.6ms,运输能力为226.23tho3#栈桥901胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBK2-280-4,功率：90kw,胶带宽度120OnIm,长度124.19m,胶带强度PVG1
3、250S,接头数目3个，为上运式胶带，坡度12,转速为1.6ms,运输能力为350tho4、4#栈桥带式输送机4#栈桥801胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBBP355L2-4,功率：315kw,胶带宽度1400mm,长度208.16m,胶带强度PVG1600S,接头数目2个，为上运式胶带，坡度15.55。，转速为2ms,运输能力为950th5、5#栈桥带式输送机5#栈桥823胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YB3-315L1-4,功率：160kw,胶带宽度140Omnb长度81.66m,胶带强度PVG1250S,接头数目1个，为上运式胶带，坡度16.3。，转速为2ms,运输
4、能力为1200th三、造成断带事故发生的因素1、皮带机重载紧急停机导致皮带突然受力增大。2、长时间未进行皮带接口排查，绳芯断裂未及时钉扣。3、胶带发生分层、开裂现象未及时更换皮带。4、胶带配套设备故障（清带器、电动毛刷、盖带、滚筒润滑等）胶带造成断带事故。5、未按照检修计划检修胶带造成断带事故。6、电动系统与液压制动系统配合不到位造成断带事故。7、肝石、托帽进入胶带滚筒造成胶带损伤断带事故。四、预防胶带断带安全技术措施（一）设备预防胶带断带事故；1、队组安排人员检查各胶带托辑、清带器是否牢固可靠、检查各漏煤口挡煤皮是否有效、统计储装运沿途托根损坏数量，上报机电科，将损坏的托辑更换。2、队组制定
5、每日安排人员检查带式输送机各保护是否安全可靠,建立带式输送机保护装置台账。3、定时检查输送机各滚筒的润滑情况，建立输送机润滑、注油台账，确保滚筒运转正常。4、队组检修人员每日检查输送机的接口等保护装置、电动毛刷等是否完好，设备配套是否充足。（二）人员主动预防胶带断带事故1、队组建立输送机巡回检查台账，每日将检查记录上报机电科，机电科根据胶带运行情况制定相应措施。2、机电科建立带式输送机管理制度并下发至队组，队组严格按照管理规定使用输送机。3、机电科和队组共同制定输送机检修制度，并确保队组检修人员数量配备充足。4、机电科、队组内部建立输送机管理机构，机电科应安排专人管理带式输送机，队组安排专人分
6、管输送机，执行内部分工制度。5、机电科定期对队组检修人员进行培训输送机维护知识和技能,确保队组检修人员质量达标。6、机电科制定输送机胶带接头检查时间，根据库存情况，及时联系厂家备用皮带。7、制定输送机奖惩制度。奖励发现问题的检修人员，从根源上预防。8、制定输送机检修计划，严格按照检修计划对输送机进行全面检查。9、发现有皮带机超载（多个工作面同时出煤、出砰）时，皮带机司机立即联系生产调度，控制各个工作面出煤、出肝时间。（三）技术预防输送机断带事故1、机电科分管储装运人员按照输送机管理规定，按时检查皮带绳芯监测系统是否正常运行，系统发生异常情况及时联系厂家，协调处理。2、机电科分管储装运人员将各部
7、皮带机接口完好报告进行备案,按时进行评估。3、队组每日安排人员检查输送机接头外观，检查接头是否发生分层、开裂现象。4、机电科安排人员每周进行电控系统也液压制动系统配合试验,发现有跑带、或者启动故障等现象，立即联系厂家处理。五、造成输送机打滑、煤砰自落伤人事故发生的因素1、冬季储装运系统各栈桥供暖不足，皮带结冰。2、储装运管路跑冒滴漏，导致各转载点积水未及时清理。3、各栈桥煤粉未及时清理，堆积皮带架。4、输送机挡肝装置及防滑装置损坏失效。5、未按规定对皮带机进行检修造成皮带机打滑。六、预防胶带输送机打滑、煤肝自落伤人事故安全技术措施1、队组安排人员每日检查各胶带挡砰装置、防滑装置是否牢固可靠、检
8、查各漏煤口挡煤皮是否有效、统计储装运沿途损坏数量，上报机电科，将损坏的及时更换。2、队组制定每日安排人员检查带式输送机各保护是否安全可靠,建立带式输送机保护装置台账。3、冬季每日检查各栈桥的供暖情况，是否有局部供暖不足皮带结冰情况，一旦发现立即联系机电科采区有效措施，加强供暖，确保设备运转正常。4、队组检修人员每日检查输送机的各转载点积水情况，一旦有积水立即进行排除，防止水煤堆结冰，皮带打滑。5、队组每日安排专人对供水管路进行排查，发现跑冒滴漏现象，立即安排人员处理，对损坏的接头、管路进行更换，避免皮带沿线淋水、结冰、打滑。6、机电科定期安排专人对储装运各栈桥皮带转载点进行排查，严禁漏煤口有积煤、积水，一旦发现煤砰未及时清理从重处罚，避免煤砰堆积掉落伤人。7、严禁在设备运行期间，无关人员随意进入栈桥，防止人员行进过程中，煤肝滚落伤人；检修班每日对输送机的沿线浮煤进行清理,对各皮带的清扫器进行检查，严禁皮带清扫器底部浮煤堵死。8、定期对各皮带机配重仓进行清理，防止浮煤及积水堆积造成配重皮带跑偏，撕裂皮带造成皮带机断带、跑偏、打滑。9、机电科安排人员每周进行电控系统也液压制动系统配合试验,发现有跑带、或者启动故障等现象，立即联系厂家处理。
