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1、打包工段操作说明打包工段操作说明目录n一、整体工艺参数n二、打包线的组成及工艺流程n三、开停机简介n四、日常出现的问题及处理方法n五、操作中安全注意事项一、整体工艺参数n 打包线链条的速度为：24m/min， 处理能力(处理量)：130包/h；n 主要是把规格为650800mm的浆板打包成每包300kg、高为650mm的浆包，以及把规格为800800mm的浆板打包成每包500kg、高为900mm的浆包。n增加干燥部以后，浆板的规格为 780900mm 封皮纸的规格为 16001400mm(暂定）、 克重为 1100g/ 二、打包线的组成及工艺流程n打包线是由：旋转盘、五链输送带(包皮纸卸台)、
2、三链输送带、备用链、称重链、挤压机、封皮机、捆扎机、喷码机、旋转折叠机、堆包机、捆包机（大捆扎机）、及有关电气、仪表设备等组成。分垛链称重链挤压机封皮机预捆喷码折叠机复捆堆包机捆包机二、工艺流程简介n 从切纸机接纸台过来的浆包，经过旋转盘后，被送到分垛链进行分垛，逐一在称重链上进行称重，然后输送到挤压机进行挤压，压制成高650mm左右，经封皮机对其进行包装封皮（上下各一张包装纸）后，进行第一次捆扎，打两道铁丝（预捆），预捆后进行喷码，然后被送到折叠机对封皮纸进行折叠，折叠好后进行第二次捆扎，同样是打两道铁丝（复捆），复捆好的浆包输送到堆包机进行堆包，每堆成3包为一排，共两排6包，输送到捆包机（
3、大捆扎机）进行打包，打好后入库。也就是：挤压封皮预捆喷码折叠复捆 堆包捆包(打大包） 八个步骤。打包线一览打包线一览二、工艺流程简介n 打包线是一个全自动的控制系统，每条输送链及每台设备之间都有相应的感应装置，打包线很多时候出现的故障，大多是感应方面的问题。所以需要我们熟悉其自动控制程序，熟练掌握自动与手动之间的程序转换，以便更好的操作和处理相应的故障。下图（链条感应器）：二、工艺流程简介n 接纸台的浆包经过旋转盘后，送到分垛链进行分垛、称重后，输送到挤压机挤压。挤压机是一个最大压力为2000KN的液压机，其有自己的冷却系统，控制面板上有报警系统，当出现超压、油温过高、油位不够时都会自动报警，
4、甚至跳停，我们要严格按照规定的程序开启和停止挤压机，在开启挤压机时要先启动辅助泵，再启动油泵。停止挤压机时，顺序正好相反。挤压机（图）控制面板挤压机（图）控制面板封皮机 浆包挤压后，开始进行包装封皮，每包浆包用两张封皮纸（上下各一张）。封皮机的作用就是把封皮纸包裹在浆包上，以便在以后的运输中保证浆包的整洁。封皮机封皮机封皮机工作（示意图）封皮机工作（示意图）17封皮机工作（示意图）折叠上下封皮纸18二、工艺流程简介n 浆包包装封皮后，开始进行第一次捆扎（预捆），打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离。可以根据浆包的长短做相应的调整（一般调到合适的位置后就不需要再进行调整）。预捆的作用是，把封皮纸进行捆
5、扎定型，以便后面对封皮纸更好的喷码和折叠。捆扎机喷码机 预捆后的浆包， 要对它进行喷码， 喷码内容包括产品的批次号、 等 级、重量等， 以至于每包浆包 都有它独立的编号。二、工艺流程简介n喷码后的浆包被输送到折叠机，对封皮纸 进行旋转折叠（旋转90度）旋转折叠机折叠机25折叠机工作（示意图）26折叠机工作（示意图）二、工艺流程简介n 浆包的封皮纸折叠好后，进行第二次捆扎（复捆），同样是打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离，也是根据浆包的宽度进行调整。（一般调整到适合的操位置后，就不需要再进行调整）。n 为了更好的装卸和运输，捆扎好的浆包需进行堆包，每堆3包为一排，每两排（共6包）送入捆包机进行捆包（
6、打大包），捆包好的大包送入仓库储存。堆包机堆包机堆包机堆包机31捆包机捆包机捆包机捆包机捆包机36铁丝导向管铁丝导向管铁丝输送管道铁丝输送管道控制面板控制面板送线电动机送线电动机铁丝感应器铁丝感应器铁丝收集铁丝收集打结装置打结装置铁丝导轨铁丝导轨三、开停机简介 1、开机：、开机： （1）检查各仪表、电气是否正常； （2）检查各设备的液压系统是否正常； （3）开机前发出开机信号，确定危险处无人 后，方可以开机； （4）启动所有的输送链，检查其运行情况。(有无噪音、有无异响)； （5）逐个依次启动各机器设备，检查其运行是否正常； （6）一切正常后把打包线所有的设备到自动状态。三、开停机简介 2、停
7、机：停机： （1）处理完输送链上的所有浆包；（挤压机内必须留一包浆包） （2）依次停止各机器设备； （3）把各控制面板打到手动状态，并按下急停按钮； （4）通知电工断电，关闭各进气阀、压缩空气阀门； （5）彻底清洁各机器设备、清扫整个打包线；四、日常出现的问题及处理n1、 浆包不能正常输送，检查此部位周围的感应器是否正常，输送系统传动是否正常，浆包重量是否正常，设备是否有异常报警。n2、 挤压机不正常工作,检查设备周遍感应信号是否正常,检查挤压机液压系统及冷却系统是否正常,检查传送皮带是否能正常工作.如果压制未完成就自动停止，检查浆包是否过重或过高。n3、封皮机卡纸、不正常工作： 检查吸盘有无
8、损坏、漏气； 检查封皮机的压纸轮是否同步； 检查封皮纸是否合格； 检查设备感应器以及查设备传送 系统是否正常； 四、日常出现的问题及处理四、日常出现的问题及处理n4、 捆扎机卡铁丝或不正常工作：根据捆扎机的自动报警系统，检查所显示故障的相应部位。在处理完后一定要记住打开机头（铁丝打结处），检查是否有残留铁丝，以免损坏设备。n5、 旋转折叠机不正常工作： 检查感应器、检查气压系统是否正常、检查传动是否正常。五、操作中安全注意事项n1、 设备安全:不违章违规操作，不能随意操作不属于自己工作范围的设备，对自己不熟悉的按扭或操作界面尽可能不要随意乱动，杜绝违章指挥及违章操作，强行指挥他人操作！2、 人
9、身安全:不属于自己工作范围的设备,即使停止运转也不要自己动手去操作,可通知相关岗位的人员前来操作，不随意靠近危险设备，工作当中要带好必要的安全防护用品。n3、 停机时挤压机底下必须有一包浆包，并且停机时挤压机底下必须有一包浆包，并且处于自然下落状态！处于自然下落状态！挤压机的一些操作注意事项1.启动挤压前，先检查系统正常后，启动报警信号，确定危险处无人，方可开机。2.挤压机内无浆包或浆包的位置不正确，不得强制压下冲头。3.停机时，挤压机中应留有一个浆包，若没有包，应把支撑架升起。4.油缸油位太低或油位太高都不能强行启动油泵。5.任何时候禁止用手和头进入挤压机下检查或处理浆包工作。6.挤压机运行
10、的工作压力不得超过工艺额定值(2000kN)。7.在挤压机上进行维修、检查或调整时，要特别小心，上下扶梯也要防止滑跌。8.严禁对挤压机进行带压检修，在检修时应先将挤压机液压、气压排空后方可检查，且检修时候要办检修票。封皮机的一些操作注意事项1. 开机前要确保设备内及危险处无人；2. 作任何检修或维修前，一定要按下急停 按钮，关闭进气阀、卸压，并挂上警示牌；3. 封皮纸卡纸需处理时，一定要把设备转换成 手动状态；4. 在操作和维修时眼睛不要对准激光传感器， 有可能对眼睛又损伤。折叠机的一些操作注意事项n1.启动前先检查折叠机的系统正常，确认机器工作区无人，设备中的可动件对人身不会构成伤害方可开机
11、。n2.检修设备时要办检修票，维修时要协调好上下工序，按下停机按钮，关闭油、气路开关方可检修。n3.检修调整后试开机前，要仔细检查折叠机紧固部位有无松动，工具、配件是否撤离工作区，防止机械事故发生。n4.机器在运行工作中如出现碰撞和异常噪音应立即停机检查，查找原因，排除故障。捆扎机的一些操作注意事项 1. 在捆扎机上进行任何维修，都应停下电机，并锁住电源开关。 2. 捆扎机在运行中，机器上所有的防护网、防护板、防护罩都应固定到位。 3. 操作人员不应靠近铁丝导架，防止导架上张紧的铁丝伤及人员。 4. 处理铁丝时应抓住铁丝的头，并佩戴好防护用品。 5. 铁丝更换操作时，要使用护目镜，把捆扎机上余
12、下的铁丝拉出应点动，缓慢退出，防止铁丝由自由端伤及人员。捆扎机的一些操作注意事项 6. 捆扎机要运行打结时，在打结位置应有一个包或模仿物。 7. 捆扎机油箱油位处于下限，不能强行启动油泵，否则会 使油压系统过热油泵损坏的危险。 8. 捆扎机前后输送机上的浆包在运行中，人不能用手去 处理。如需对气调整必须停机并锁定电源开关后方可。 9. 在更换捆扎机时，必须停运前后输送链，退出捆扎机 内余下铁线后方可更换。在退线和更换时应点动按钮，佩带防护面具，防止铁丝自由端伤及人身。 10. 经常检查捆扎机油泵的运行情况和油箱液位的油温、油压情况，避免油温过高或油位过低损坏油泵和其他部件。叠包机操作注意事项如果叠包机内有浆包，在检修时一定要按下控制面板的急停按钮，待检修人员离开威险区域后才能启动设备。打包线旋转盘旋转盘处严禁人员通过挤压机此处应留有一包浆包挤压机检修时上下扶梯要防止滑跌手和头严禁进入压区内操作面板严禁放杂物折叠机危险区域检修时一定要记住：按下操作箱的急停开关和关闭进气阀门捆扎机在工作或运行时，手和头严禁进入此区域铁丝架铁丝架周围应该有专门的护栏铁丝架规范的铁丝架
