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1、智能制造解决方案 MES 解决方案 系统架构 设备联网 Q&A2014-11-213通过MES系统的建设带来的效益分析 效率提升：追溯效率大幅提升；沟通效率提升；减少流转卡及成品条 码使用；数据及时性真实性一致性高，帮助管理人员快速决策 降低库存：提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物 料 提升计划达成率，提升实际产能：尾数少、节拍稳定 品质提升：及时暴露问题及原因，精准解决问题，降低工程不良率 少人化：效率提升、品质提升、自动化2014-11-21工厂制造流程概述Sales OrderMfg. OrderMaterialManufactureResourceShippingRMA
2、2014-11-21工厂管理所面临的问题 制造工单状态 物料实时损耗情况 产品良率状况 在制品状态 操作员是否按照标 准作业流程操作 资源利用状况2014-11-216工单管理发放工单装配工单关闭检验工艺作业指导书工单完成2014-11-21Process Plan 生产流程定义 基于Action/Step/Process的 层次架构，提供灵活的流 程定义方式 Action为一个基本操作7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORTProcess产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8Process Plan2014-11-21Process Plan2014-11-2
3、1ModelingPRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工厂建模 不良代码定义 维修操作定义工厂建模车1工厂1区域:车间1车2仓车3办区2014-11-2115停线及安灯管理 安灯管理 被动停线管理 主动停线管理 时间流失管理 异常处理流程 8D管理2014-11-2116品质管理预警与通知管理异常状况处理流程系统判定异常 安灯钮继续报警与停线相关人员马上处理纠正措施正确异常消除对策无效停线整顿 超时升级异常 (Yield, Cpk,)异常的全面监控：缺料、质量、 停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行 多样的信息发布方式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鸣器超
4、时预警等级提升预防/改善措施通知（不合格、回用,)2014-11-2117报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报表方案Online智造信息系统数据库DayWeekMonth监测和控制实绩分析持续改善及资源管理战略计划操作员班组长/工程人 员部门经理事业部总监/工 厂总经理2014-11-2118部分实施成果展示 生产日报、生产尾数报表生产尾数报表生产日报2014-11-21部分实施成果展示 产量统计报表组及生产时段产量达成19计划完成率多维度产量实时统计分时段产量统计2014-11-2120部分实施成果展示 KPI报表计划达成率生产节拍工程不良2014-11-2121部分实施成果展示 品质报
5、表2014-11-2122部分实施成果展示 停线看板及时间流失MES Kanban ManagementCreateViScW ewhe IPPrduRogleMreUsssageVisibilitySchedulingDept. PlannerSupervisorSchedule Kanban (RM, WIP)View ScheduleLogBasedoRawialMateredulen SchLoBasedgComonpletiSconheduleEach Workshop2014-11-21部分实施成果展示 看板Scan Unique PartNo. and Feeder Barcod
6、eScan Feeder and Machine SlotlocationReturn PartUnique Part NumberInventoryLoad Part toFeederLoad PartsUnload FeederRETRIEVERETURNVerify SetupUnLoad PartsSMT线物料操作2014-11-21Assembly线关键物料操作Scan SN/Lot No. and Step BarcodeReturn PartScan Part for removal from StepLot Number / SNInventoryLineRelease to
7、LineRETURNLoad Parts To StepUnLoad Parts卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4.系统要求确认,请输入Y注意:工单生产完成之后,请进行卸料 卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备 上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成组装Product S/NPCBA S/NLCD Lot No.Production line Normal
8、 ProcessCalibration MES获取校准重测规则 如果第一次校准失败，系统提示 “重测”，直到达到最大重测次数 如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站 如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序 MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21校准站重测Pre-Manufacturing TimeCalibration Rule Config 为每一种产品设定重测规则. 例如，可设定最大重测次数为3.Manufacturing TimeMES DatabaseCalibration MES获取校准配置文件信息 Calibration校准程序
9、按照MES中的配置信息，到指定路径中抓取 配置文件放到本机 在抓取配置文件之前，同过MES提供的配置信息可以与实际路径中的配置文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。 MES提供相应接口2014-11-21校准软件配置文件管理Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeProduction line Normal ProcessCalibration software config 为每个产品设定校准软件配置文件 包括校准软件名称，最新版本信息，存放路径MES DatabaseVersion Change History Rep
10、ort过站2014-11-21产品实际捡料清单BOM标准用料清单组装站关键物料管控B OM 编号物料种类物料编号使用数量BOM001LCD975D02-0011BOM001PANEL202F0B-0011BOM001BATTERY831AN2-0011手机序号(PCB S/N)物料种类物料编号物料序号或批号捡料状态PCB2010031900LCD 001975D02-001975D02-001-00090OKPCB2010031900 001PANEL202F0B-001202F0B-001-00123OKPCB2010031900 001BATTERY831AN2-001NG输入手机序号(P
11、CB S/N,IMEI) 带出BOM用料清单 带出已捡料清单（已捡料为绿色，未捡料为红色）刷入材料序号或批号 根据序号或批号规则自动匹配是属于那种材料 检查产品实际捡料清单中是否已经收集过该材料的序号或批 号检查是否所有料都 已收集完成否是Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeProduction line Normal ProcessSoftware Version Config 为每一个产品维护最新的软件版本信息 包含软件名称，版本，存放路径MES DatabaseSoftware Download MES获取该产品软件版本信息 Download程
12、式按照获取的软件名称，版本，存放路径，到相应 网路路径中抓取文件放于本机 在抓取配置文件之前，同过MES提供的软件版本信息可以与实际路径中的文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。 回传实际使用的软件版本给MES MES 提供相应接口Version Change History Report手机软件版本下载管理Version Report 每一台手机使用的实际软件版本.Pre-Manufacturing TimeManufacturing TimeIMEI 管理IMEI Import 以IMEI 区间导入 以IMEI 序号list导入MES DatabasePro
13、duction line Normal ProcessIMEI Burning 刷入IMEI 条码 MES检查该IMEI是否被使用过，以保证 IMEI只能被使用过一次 贴IMEI条码Rework ProcessIMEI Scrap 报废IMEI 使IMEI不可用 记录相关报废logIMEI Reassign根据IMEI Burning相同规则重新获 取新的IMEI标签IMEI Printing Off-line批量打印出IMEI标签 程式可以清楚看到哪些是已打印， 哪些是未打印IMEI Report 使用状况 报废状况IMEI Alert 低于安全库存，及时报警Pre-Manufacturin
14、g TimeStandard Weight Config 维护每一种产品的彩盒完整包装标准重量，并设定 上下限Manufacturing TimeProduction line Normal ProcessWeight Check 与称重机通过RS232串口连接，获取及时重量 与MES中预先设定的上下限比较 回传MES实际彩盒重量彩盒称重管理MES DatabaseWeight Report 每一个彩盒的实际重量.包装Gift Box LabelCarton LabelPallet LabelFeatures:礼盒包装关键物料确认包装规范 与 流程的制定包装条形码规则制定 与 打印2014-1
15、1-21Automatic Data Collection自动资料收集ICT, AOI, X-Ray,Functional Tester, Embedded MES Parameters & functions in Testing Program产品追溯ReelsBoardsKey PartsFinish GoodsBoxCarton / PalletShipment No.Intransit配销 DistributionInventory HubCustomer制造Manufacturing3、实施成果截图UPN条码打印， 保证了物料的 唯一性。员工对PDA进行 FEEDER上机器的操作，
16、 保证了料不会上错位置!员工对物料UPN进行上料 操作，用错料PDA将会发出 报警声音提示员工!彩盒称重自动记录并过站PCBA写入FALSH，后续工站 将通过读取FLASH PCBA号， 更方便快捷看板实时显示，反映实际生 产情况并能在生产、品质有 异常的情况下及时报警。看板连接终端盒， 节省了一台电脑 主机和占用空间设备联设备联案介案介绍绍设备分类及连线的设备分类及连线的的的数据读取读取设备的测量值，进行跟踪、判定、分析. 如ICT设备的电流值、SMT设备的抛料数据、设备预运防行生状产态流等程。错误数据写入扫码设备人员工时管控可通过MES将数据写实入时设掌备控中生。产 或是人员工时输入管数控量及品质设备控规制划排程手工或者MES根据停提机高标现准场控能制见设度备的运行。成效如停止产线轨道运作、控制AGV小车启动等。测量设备加工设备 可追溯 控制设备准确报表运输设备自动化系统整体架系统整体架构构Client UserDB ServerWeb ServerWeb ServiceData Collection ServerTCP/IPData 交換器Gateway浏览器G/W Module
