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1、机电一体化实习报告4篇一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首，一转眼为期一周的铳工进修完结了。在进修期间虽然很累、很痛，但我却深感很欢乐！因为我们在教给了做为一名铳工所必不可少的科学知识的同时还锻炼身体了自己的动手能力。而且也使我更深刻地体会至了不起的诗人李白那一名言：只要功夫浅，铁杵磨成针的真正内涵!我们进修的第一天看看了关于铳工进修的有关的科学知识与我铳工进修过程中的注意事项的碟片。看见那JhUnjhUnUn的机器
2、、溅的铁花，而令我既害怕又兴奋。害怕的就是，如果那JhUnjhUrWn的机器隆隆声使人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处溅的收到夺目的的光芒令人眼花缭乱;兴奋的就是，等候了将近一年的铳工进修就要已经开始了。这就是做为学生的我们第一次步入工厂当令人尊敬的工人，也就是第一次至每一个工科学子一试身手的进修基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铳工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品
3、德和素质的培养与锻练。（来源：实习报告）铳工进修就是培育学生课堂教学能力的有效途径。又就是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常关键的也特别存有铳工进修又就是我们的一次实际掌控科学知识的机会，离开了课堂细致的环境，我们可以感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，并使我们更加冷静地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的！”铳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作
4、中，仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等。二、具体内容本次实习，我主要是做铳工，所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铳工的操作方式建议如下:1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、采用机床、工具（例如钻床、砂轮、手电钻等），必须经常检查，辨认出损毁严禁采用，须要修通再用。3、台虎铳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、采用电动工具时，必须存有绝缘维护和安全中剧措施。采用砂轮时，必须穿不好防护眼镜。在铳台上展开操作方式加工
5、时必须存有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、被孔、钩孔、攻打螺纹、套螺纹时，工件一定必须缠管，加工通孔时必须把工件垫起或使刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铳工的进修目的：1 .了解铳削加工的工艺特点及加工范围。2 .介绍常用铳床的共同组成、运动和用途，介绍铳床常用刀具和附件的大致结构与用途。3 .熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。4 .在铳床上恰当安全工件、刀具并顺利完成对平面、沟槽
6、等的铳床。以上是铳工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。接下来说道说道我的进修经历了。1 .第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铳床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。2 .练的时间至了，我们5个人一组，分别在铳床上铳床平面。从最简单的开机、停机,至装夹工件，再至对刀、喝刀直到最后顺利完成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。3 .由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和
7、别的小组交换机器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。4 .第二天进修，难度有所提高。理论课上，老师传授了铳床上常用的刀具以及它们的特点和采用方法，传授了如何铳床沟槽后，我们就已经开始我们的“工作”。沟槽的加工基数排序平面容易多了，为了确保工件的精度，我们时时小心，每一个操作方式都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许就是刀具的原因吧！5 .平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内,完成
8、对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。6 .第三天进修，难度更大了，本来既必须练铳床台阶面又必须铳床等分后零件的，但时间非常有限，我们只练阶梯的铳床，对了等分后零件，我们只利用万能分度头展开等分后，并未在铳床上加工。三、经验总结1 .通过进修，对铳床加工的特点、加工范围，对铳床的共同组成、工作原理和用途都存有深刻的介绍；已经具有独自顺利完成对工件测量、平面、沟槽加工，更改、加装刀具的能力；已达至进修目的2 .铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3 .我们晓得了铳工的主要内容为划线、压印补、锯削、住补、打制、研磨、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻打螺纹、套螺纹、加装、
9、和维修等等。介绍了锂刀的结构、分类、采用、铿补姿势、锲补方法和质量的检测。4 .了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。5 .铳工进修培育和锻炼身体了我们，提升了我们的整体综合素质，并使我们不但对铳工进修的关键意义存有了更深层次的重新认识，而且提升了我们的课堂教学动手能力。并使我们更好的理论与实际结合，稳固了我们的所学的科学知识。6 .我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同
10、学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。进修过程中我们也弘扬了团结互助的精神男同学协助女同学、动手能力弱的同学协助动手能力强的同学，大家相互协助相互自学，既学会了如何合作又进一步增强了同学间的友谊。7 .在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。8 .做为金属焊接加工中常用方法之一的铳床加工，由于采用多刃多种类刀具铳刀的主运动又就是转动运动，故铳床加工效率高，加工范围广；另一方面，铳床加工的工件尺寸公差等级通常为it9-it7级，表面粗糙度
11、值较低，又适宜与大批量生产，成本较低，因此铳床加工沦为金属加工中获得广泛的推展。我相信，随着技术日新月异的发展，铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。四、进修心得体会在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们劳动力的时候，劳动力单位不能像是老师一样点点滴滴细致入微的把必须搞的工作说我们，更多的就是须要我们自己回去观测、自学。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战
12、。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，可以存有很多领域就是我们未曾碰触过的，只有勇于回去尝试就可以有所突破，有所技术创新。就像是我们碰触至的铳工,虽然它的危险性非常大，但是建议每个同学都必须回去操作方式而且必须作出成品，这样就锻炼身体了大家勇于尝试的勇气。另外像是铸工和貌似直观的收纳，都须要我们细心观测，反反复复课堂教学，失利了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次进修领略到我们的，不全是我们所碰触至的那些操作技能，也不仅仅就是通过几项工种所建议我们锻炼身体的几种能力，更多的则须要我们每个人在进修完结后根据自己的情况回去体悟，回去思考，诚时恕，有所斩获，并使这次进修达至了他的真正目的。在
13、实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铳工实习更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！学院为了并使我们更多介绍机电产品、设备，提升对机电工程生产技术的重新认识，增进机电在工业各领域应用领域的感性认识，开阔视野，介绍有关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意精心安排了我们至几个具有较多类型的机电一体
14、化设备，生产技术较一流的工厂展开生产操作方式进修。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。7月3日，我们走进进修的第一站，
15、隶属于杭州机床集团的杭州通用型机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,就是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在进修中我们首先汇报了一系列关于进修过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类进修中，安全问题始终就是摆到第一位的。然后通过该厂总设计师的总体了解。粗略介绍了该厂的产品类型和工厂概况。也并使我们明白了在该厂的进修目的和进修重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴
16、趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀同油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代
