公司生产计划保障部总结.docx

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1、公司生产计划保障部总结20XX年上半年,公司一边抓常态化抗疫,一边抓生产经营,审时度势稳步推进,各项经营指标实现了大幅度增长,创历史最好成绩。所有这一切都离不开生产系统强有力的支撑。下面我将对生产系统的主要工作着重交流三个方面:一是只争朝夕谋敢超,增产提速保交付。部门全体职工始终贯彻“以客户为中心,以计划为龙头,保质量、保交付、保服务,控成本”的经营理念,细化目标要求,强化责任担当、狠抓工作落实。年初给各生产单位都制定了生产任务目标和敢超目标,并逐月细化分解。为更好激励生产任务的完成,对月度敢超考核方案也进行了优化。在一季度末公司“大干100天,时间过半,任务完成超60%”的号召下,第一时间组

2、织各生产单位召开了的目标任务分析会,明确大干100天冲剌目标,对此精心谋划,梳理问题,制定措施,靠实责任,有力地推动了“大干100天,时间过半,任务完成超60%”目标的实现。在“大干100天”活动中,大家咬定目标不放松,只争朝夕谋赶超,产量大幅增长,质量稳步提高,上半年生产任务同比实现大幅增长。封装中心上半年完成交验同比增长27.1%,完成上半年目标的122%;检测中心上半年完成入库同比增长25.3%,完成上半年目标的101.9%;西安公司上半年完成交验同比增长28.8%;芯片制造中心3时线上半年完成核心产品同比增长22.1%,完成上半年目标的144.2%;芯片制造中心4时线上半年完成分立器件

3、完成上半年目标的108.7%。上半年重点合同及时交付率为95.7%,比去年同期提高了0.6个百分点。在疫情反复和市场大幅波动的影响下,这份业绩的取得来之不易!所有这些成绩的背后,都离不开公司领导的坚强领导和大力支持,感谢领导提供了充足的资源,赋予了良好的考核激励机制;更离不开生产系统干部职工争分夺秒,顽强拼搏、埋头苦干、奋力赶超的辛苦付出。在“大干100天”活动中,也涌现现了一批崔人奋进的感人事迹:生产计划保障部计划调度人员在精心做好日常计划的同时,加强科学调度,针对重点合同和长时间未完成的合同,认真梳理、倒排工期、日推进、周检查、月考核,每天下车间沟通、协调、督促;采购人员面对疫情对供应链的

4、影响,千方百计疏通物流;在周六上班常态化的同时,部分骨干周天也主动上班梳理工作,大家晚上也经常在工作群里讨论、督促、处理问题到很晚,秉持“今天再晚也是早、明天再早也是晚”的紧迫意识,当天问题当天解决。封装中心部主动作为,部分工序开启大夜班,部分工序延时至零晨两点,有的员工早上六点已到车间为生产提前做辅助准备工作。全全员工敢于担当,6月份实现单月交验电路历史新高。检测中心领导度高重视,每天晚上亲自值班督战。实行日事日清、工序清零激励制度,对当日完成生产任务的工序即日兑现奖励,极大促进了员工的主观能协性,6月份创单月入库创历史新高。芯片制造中心3寸线积极行动,五一期间连续奋战,日常周末也是加班加点

5、,赶进度、提产量;4寸线领导以上率下,深入一线,技术人员亲力亲为,在车间各个工序都能看到他们忙碌的身影响,查问题、定措施、寻改进、求空破。设备人员打破工作时限,处理设备问题时经常连续作战,时常至零晨两点多,设备不恢复,人员不下班。芯片制造中心技术人员在保障生产稳定、新品科研、项目建设、持续改进等日常工作的同时,还要肩负5寸线项目建设和工艺开发任务,经常两头跑,哪里需要就第一时间出现在哪里,他们充分利用业余时间和晚上值班时间积极学习、钻研新的工艺,为5寸线工艺平台建设“充电”赋能。二是攻坚克难求创新、提升改进显成效。各生产单位在敢超产量的同时,开展了一系列新品研发、技术革新和质量改进活动,结合“

6、三新三小”和“揭榜挂帅”活动,攻坚克难求新创新,提高了产品质量,锻炼了技术队伍。也涌现出了一些成绩较为突出的事例:芯片制造中心:1)集成电路工艺转移项目进展顺利,5个品种均已出合格管芯。2)039M、028H产品成品率提升改进效果显著。3)彻底解决了多年来一直在解决而没有彻底解决的蒸发台溅源问题,在提升产品质量的同时大幅降低了成本。4)3时线彻底解决了多年来54S124和1.1590产品的供货难问题,尤其54S124产品,经过攻关,参数满足了用户需求,大幅降低了供货成本。封装中心:1)对C1.CC05B微型管壳的金锡封盖工艺进行了研究、摸索、优化,解决了封盖难题,成功实现量产。2)对黑瓷48H

7、产品的封盖工艺和电镀工艺进行了优化,解决了该产品一直存在的外观问题,有力保证了供货质量。检测中心:1)建立了电源模块组装工艺,产品实现了自主可控。2)优化了老化板,提升了产品老化效率。3)建立了可视化检验标准,提升了检验的可控性和检验效率。三是多措并举,积极推进国产化替代工作。生产计划保障部高度重视,积极行动,主动作为,积极发动市场部、研发中心等部门以及调动外部一切资源,群策群力共同解决国产化问题,并在领导的大力支持下,制定了新产品验证考核办法,通过考核激励,加快新品验证及鉴定流程,加快国产化替代工作进度。截止目前,自研新品已到货75个型号,已完成验证47型号,33个型号正在验证中。协作研发新品已到化95个型号,已完成验证59个型号,正在验证中36款。

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