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1、天津市智能工厂建设实施方案（2023-2025年）智能工厂是综合应用数字化、网络化、智能化等新技术，与产品研发设计、生产制造、仓储物流、运维服务等环节深度融合，实现提高生产过程可控性、减少生产线人工干预的无人或少人化新型工厂（车间、产线）。智能工厂是推动智能制造的切入口和突破点，是智能制造能级和核心竞争力的重要体现。为贯彻落实天津市推动制造业高质量发展行动方案（2023-2027年），推进产业数字化，提高我市智能制造整体能级，提升产业链韧性和安全水平，加快推动“天津制造”向“天津智造”转变，特制定本行动方案。一、总体要求和目标任务（一）总体要求。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持走
2、中国式现代化道路，贯彻落实制造强国战略，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，深入实施制造业立市战略。坚持示范应用，高水平建设一批智能工厂、数字化车间和典型应用场景，打造一批行业示范应用标杆；强化供给能力，加快发展智能制造软件和关键装备，培育一批具有较强竞争力的智能制造系统集成商；提升服务和支撑能力，搭建智能制造公共服务平台,为实现制造业高质量发展和建设制造强市提供有力支撑。（二）目标任务。到2025年，建立完善智能制造梯次培育机制，持续开展典型应用场景、数字化车间和智能工厂建设，全面推进重点行业生产线自动化、生产设备智能化、供应链网络化、企业管理信息化。智能制造软件和关键装备供给能力不断增强
3、，智能制造应用水平大幅提升，实现设计效率提升，研发周期缩短，资源配置优化，智能化生产过程精细化管控，能源和装备利用率提高，生产成本降低，探索形成具有行业特色的智能转型升级路径，打造智能制造先行区。实施“万千百十”智能制造系统工程，新增万家企业上云，千家企业贯标；新增IOO个智能制造典型应用场景，凝练形成一批具备较高技术水平和推广应用价值的优秀场景；新增300个数字化车间和智能工厂，建设一批细分行业智能制造示范车间和工厂；培育10个以上相关业务收入超过5亿元、具有较强竞争力的智能制造系统解决方案供应商，带动突破一批关键技术、装备、软件、标准和解决方案，我市成为智能制造系统解决方案的重要输出地。二
4、、持续推动智能工厂建设，全面提升应用水平（三）培育典型应用场景。针对设计、生产、管理、服务等制造全流程，开展数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理等重点环节应用场景建设。引导企业应用智能制造新技术、新模式，加快关键工序自动化、关键岗位工业机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链管理智能化，提升核心业务的精准预测、管理优化和自主决策，提高产品质量和生产效率，打造智能制造单元级的解决方案。三年内，培育100个智能制造典型应用场景。（四）打造数字化车间和智能工厂。每年发布智能制造项目征集计划，引导制造业企业在应用场景建设基础上，运用信息技术、自动化、测控技术等手段，用数据连接车间不同单元，对
5、生产运行过程进行规划、管理、诊断和优化。利用制造业立市等政策，支持企业开展制造单元、产线、车间、工厂的数字化改造和智能化升级，开展项目遴选、后期成效评估并公布名单，每年培育形成IOO个数字化车间和智能工厂，三年内累计打造300个。其中，装备制造行业（建设150家），聚焦汽车、工业机器人、海洋装备、轨道交通装备等领域；原材料行业（建设70家），聚焦现代冶金、石油石化、建筑材料等领域；消费品行业（建设40家），聚焦自行车、家具建材等领域；电子信息行业（建设30家），聚焦集成电路、智能硬件、智能传感等领域；生物医药行业（10家），聚焦化学药、现代中药、生物制品等领域。（五）加强智能工厂示范推广。在1
6、00个智能制造典型应用场景和300个数字化车间/智能工厂建设基础上，通过案例征集、智能制造创新大赛等方式，挖掘一批智能制造成效显著、示范作用突出、成长性好的应用场景、数字化车间和智能工厂，在高端装备、原材料、生物医药等重点行业进行推广示范，带动一批突破性、带动性、示范性强的智能制造试点示范项目，打造国家级智能制造试点示范工厂和优秀场景。三、加大系统集成商培育力度，有效提升供给能力（六）大力培育服务能力强的智能制造系统集成商。建立本市智能制造系统解决方案集成商名录，推荐列入名录的集成商联合装备供应商、软件开发商，推进智能制造装备、核心软件、工业互联网的集成应用，参与我市企业智能化升级和智能工厂建
7、设。支持集成商通过参与各类展会，加强智能制造新技术、新模式、新经验的宣传展示与交流合作，提升数字化管理、网络化协同、个性化定制、服务化延伸（远程运维）等智能制造应用场景解决方案、数字化车间和智能工厂建设整体解决方案的服务能力。三年内培育形成10家具有行业特征明显、服务能力强的智能制造系统解决方案集成商。（七）推动智能装备、软件以及工程公司向解决方案供应商转型发展。依托我市高端装备产业优势，引导装备制造企业以智能化升级为突破口，从提供设备向提供设计、承接工程、设施维护和管理运营等智能制造一体化服务转变。鼓励工程设计院、工业信息工程与服务公司等智能制造相关单位向智能制造系统解决方案供应商转型，提供
8、在线监控（检测）、智能控制、故障预警等技术服务，促进制造单元（产线）、车间以及工厂系统集成。推动解决方案供应商提供制造业各类数字化装备及智能技术改造整体解决方案，汇总形成我市智能装备解决方案供应商典型案例。四、推动智能制造“软件”与“硬件”应用，提升智能工厂建设能级（八）加强智能制造软件开发应用。推动软件企业和工业企业联合开展智能制造基础软件、研发设计软件、控制软件、数据管理软件、物流管理软件及系统解决方案的联合攻关，打通智能工厂建设关键环节的数字化转型和数据连接，提升智能制造软件的自主可控。重点突破计算机辅助类（CAX）软件、数值分析与可视化仿真软件等设计、工艺仿真软件，制造执行系统（MES
9、）、企业资源管理软件（ERP）.供应链管理软件（SCM）.仓库管理系统（WMS）、计算机辅助工艺系统（CAPP）、产品全生命周期管理系统（P1.M）等管理软件，推动各类工业软件在智能工厂建设中的推广应用。（九）提升智能装备支撑能力。围绕本市机器人、智能测控、工业母机以及成套装备等智能装备，形成智能装备推荐名单，促进智能装备与数字化车间和智能工厂建设融合发展，提升工厂的状态感知、自主决策、高效节能等能力。在机器人方面，重点发展工业机器人,打造焊接喷涂机器人,4自由度空间搬运机器人，研发满足细分行业柔性制造、复杂应用工艺需求的智能作业机器人技术与系统。在智能测控方面，重点发展流程工业用控制系统、装
10、备整机可靠性工艺实验设备、在线故障监测与诊断仪器等装备。在工业母机方面，重点发展高端成套锥齿轮系列加工装备，研发磨床整机结构动静刚度设计、静压导轨及静压轴承技术，诊断与维护等核心技术。在专用成套装备方面，重点发展特新一代新型干法水泥成套装备、造纸印刷自动化装备、高温高压石油钻采专用测井装备等专用装备。五、加强平台和标准支撑，助力智能工厂建设（十）搭建智能制造公共服务平台。建设天津市智能制造公共服务平台，选择重点行业和区域试点开展企业智能制造成熟度评估、专题论坛等活动，分析重点区域、重点行业智能制造发展情况，有针对性地提升智能制造发展水平。通过承办智能制造创新大赛北部赛区、智能制造创新大赛装备赛
11、道等活动，加强一批关键核心技术攻关，挖掘一批可复制推广的智能制造创新成果,加快赋能智能工厂建设，提升智能工厂建设水平。（十一）强化智能制造对接服务。每年组织10场以上智能制造进园区活动、智能制造专家诊断行等现场诊断活动，针对企业智能制造现状、存在问题以及解决路径进行现场指导，帮助企业制定个性化的智能化改造方案。发挥天津市智能制造协同创新发展联盟、天津市精益智能制造促进中心、天津市机器人产业协会等智能制造服务机构作用，促进系统集成商、软件开发商、设备制造商和用户之间的对接合作。（十二）建设智能制造标准体系。鼓励和支持我市智能制造相关行业协会、联盟、高校、院所和重点企业进行交流合作，参与基础通用标
12、准、关键技术标准、行业应用标准等国家和我市智能制造标准研究和标准体系建设，加强智能制造标准领域的国内外交流合作，抢占标准制高点。推动我市龙头骨干企业在细分行业、细分领域制订“数字化车间、智能工厂”等智能制造的行业标准，形成一批体现天津技术优势和产业特色、有利于智能制造新模式广泛应用的先进标准。发布并实施天津市典型应用场景遴选条件、天津市数字化车间和智能工厂遴选条件、天津市系统解决方案供应商遴选条件，为我市典型应用场景、数字化车间和智能工厂建设，系统解决方案供应商发展提供标准支撑。六、加强统筹协调，强化保障措施（十三）加强工作统筹。健全联席会议工作机制，强化市级部门统筹协调，建立与重点行政区、工
13、业园区相互衔接的统筹联动机制，统筹推进全市智能制造各项工作和协调重大问题。强化与工业和信息化部等国家相关部门的协调配合，积极争取国家政策和重大项目支持。（十四）强化政策支撑。充分利用国家首台套、首版次等政策，支持智能制造装备、工业软件等产品创新与应用示范。发挥我市制造业立市政策优势，加快企业智能化改造、数字化提升、智能装备关键技术创新。鼓励相关产业基金、金融机构、社会资本与智能制造项目有效衔接。鼓励各区出台相关政策，加大支持力度，推动智能制造加快发展。（十五）推动产融对接。鼓励银行、证券、保险等金融机构对智能制造关键技术与核心部件研发、智能装备与系统开发、公共平台建设、智能化改造等重点领域项目
14、提供信贷支持。支持各类金融机构积极创新融资方式，为企业拓宽融资渠道。发挥“海河产业基金”作用，引导千亿级母基金培育助推传统企业智能化改造、研究院所和科研项目等天使基金。鼓励融资担保公司为智能制造相关企业贷款提供担保，缓解融资难题。（十六）加强人才支撑。加大人才引进力度，吸引一批智能制造、工业互联网、新一代信息技术与制造业融合等领域急缺的高技能专业人才。鼓励天津大学、中德应用大学等高等院校加强智能制造相关学科建设，培养具有较强集成创新能力的高级专业技术人才。推进产教融合，支持企业与科研院所、行业组织、院校合作开展智能制造实训平台建设，开发相关培养项目，造就一支跨学科、复合型、具有实际操作技能的智
15、能制造人才队伍。（十七）营造发展环境。积极发挥产业促进组织桥梁纽带作用，促进资源整合，推进技术交流与合作，协助推广天津智能制造行业整体解决方案。支持开展产需对接、技术交流、业务培训、项目管理等公共服务项目，探索产学研用协同创新的组织形态和“智能制造+知识创造”的实践之路。广泛开展典型案例宣传，提高全社会对智能制造的认识，调动社会各方参与的主动性、积极性。附件：天津市典型应用场景、数字化车间和智能工厂以及系统解决方案供应商遴选条件天津市应用场景、数字化车间和智能工厂以及系统解决方案供应商遴选条件（2023年版）天津市应用场景遴选条件（2023年版）通过5G、工业互联网、大数据、人工智能、北斗系统
16、等新一代信息技术与核心制造环节的深度融合，形成可复制、可推广的智能制造优秀场景。旨在构建具备自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等能力的数字化车间、智能工厂。一、工厂建设通过三维建模、系统仿真、设计优化，实现基于模型的工厂设计、交付和建设，提高建设效率和质量，降低成本。1 .工厂数字化设计。应用工厂三维设计与仿真软件，集成工厂信息模型、制造系统仿真、专家系统和AR/VR等技术，高效开展工厂规划、设计和仿真优化，实现数字化交付。2 .数字挛生工厂建设。应用建模仿真、多模型融合等技术,构建装备、产线、车间、工厂等不同层级的数字李生系统，通过物理世界和虚拟空间的实时映射，实现基于模型的数字化运行和维护。二、产品研发通过设计建模、仿真优化和测试验证，实现数据驱动的产品研发，提高设计效率，缩短研发周期。3 .产品数字化研发与设计。应用设计软件和知识模型库，基于复杂建模、物性表征与分析、AR/VR、数字李生等技术，搭建
