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1、重庆索特盐化股份有限公司热电锅炉烟气脱硫A、B系统优化改造项目建议书一、项目建设必要性1、满足锅炉烟气脱硫国家超低排放标准要求目前公司热电锅炉烟气脱硫出口执行火电厂大气污染物排放标准(GB1.3223-2011)：颗粒物WBOmg/Nn?,SO2400mgNm3,NOx200mgNm3o由于国家环保排放标准日趋严格，公司所在重庆地区锅炉烟气脱硫超低排放已成为必然趋势。根据重庆市人民政府办公厅于2022年6月下发的关于印发生态环境保护“十四五”规划及2022年度生态环境保护目标任务有关事项的通知，重庆地区热电燃煤锅炉需于“十四五”期间完成烟气脱硫及脱硝超低排放改造，达到超排放标准(S0235mg
2、Nm颗粒物10mgNmN0x50mgNm3)o2、满足公司产能及生产需求根据集团及公司“十四五”战略规划要求，公司在十四五期间需完成100万吨/年纯碱产能释放，并配套完成矿山采卤优化、制盐装置扩能优化改造及新建60万吨MVR项目，配套的锅炉蒸汽产能及锅炉烟气处理量相应增大。而目前母烟道配置存在缺陷，1、2#锅炉烟气不能满足同时进B、C塔要求，且现有锅炉烟气A、B塔脱硫系统因建设年代较久，加之原设计不能达到超低排放的要求，因此需对A、B塔脱硫系统及母烟道进行优化改造，以达到超低排放的目的；且改造完成后，能与脱硫C系统相互备用，满足二开一备条件，在脱硫塔检修时，保证锅炉不降负荷，从而满足公司生产系
3、统的连续性与稳定性。3、符合国家节能、降耗、减排政策项目建设完成投运后，可提前达到重庆地区锅炉烟气脱硫超低排放标准，可视情根据超低排放减排量争取中央、市级专项补助资金。二、项目前期调研情况介绍现有脱硫A、B系统于2013年12月底投运，彼时国家环保政策还比较宽松，锅炉烟气氨法脱硫出口污染物无超低排放要求。经过对几家专业氨法脱硫厂家进行考察后，认为老塔改造可以实现超低排放。脱硫塔仅塔体可以利旧，计划对内件进行拆除，并对配套的喷淋、氧化、除雾、烟风系统重新进行配置。因老塔直径限制，按照超低排放的设计，处理烟气空速不能过大,以状态空速2.5ms为限，A塔(DN6500)最大处理烟气量约230000N
4、m7h;B塔(DN8500)最大处理烟气量约MOOOONm/h。三、项目建设内容1.项目选址在现有脱硫A、B区，拆除部分装置后，利旧并新建。2 .产品方案本装置为环保装置，通过氨水与烟气中的二氧化硫产生反应，生产硫酸钱产品。3 .工艺技术脱硫工序包含烟气洗涤降温与硫钱液浓缩结晶、SO?的吸收、氨雾的脱除、吸收液的氧化、事故保护等五个工艺过程4.建设规模及内容A、工艺设备部分脱硫塔内件全部拆除，对塔内浓缩、吸收、循环水洗涤及除雾段重新进行功能设计改造，其他设备视情利旧或新建。1）浓缩洗涤段：利旧改造改造方案：喷淋层改造，增设防挂料喷淋装置，增加洗涤段防腐措施，原洗涤循环槽利旧，原洗涤泵视情利旧或
5、新建（一开一备）。2）脱硫吸收段：利旧改造改造方案：对吸收喷淋层进行升级扩容改造，配置三层喷淋吸收层及配套泵（A塔原配置二层，B塔原配置三层），重新布置喷淋层，每层喷淋覆盖率保证300%,吸收泵视情利旧或新设（三开零备或二开一备）；利旧现有亚氨罐作为独立的吸收循环槽使用，将吸收液与氧化液区分开。3）循环水洗涤段：利旧改造喷淋层改造，原塔底循环水贮存段利旧，洗涤泵视情利旧或新设（一开一备）。4）除雾段：技术升级改造改造方案：利用原有塔体直筒高度，将原塔除雾段内件全部拆除,重新布置组合式除雾器，新增2台冲洗水泵（一开一备）及冲洗水槽。5）氧化循环槽：利旧改造改造方案：利旧原有氧化罐作为新氧化循环槽
6、使用，拆除原内件,增设氧化曝气装置，内设分布板及隔板，新增2台氧化风机（一开一备）。因布置场地受限及节能需求，要求采用磁悬浮节能风机。6）其它：浆液罐、结晶泵、转料泵及后处理系统利旧。B、烟风系统对烟风系统母烟道进行优化改造，减少弯头及变径，保证系统阻力可控，满足1、2#锅炉烟气同时进B、C塔条件。改造后，A塔最大处理烟气量约230000Nm7h;B塔最大处理烟气量约400000Nm7hoC、塔器设备防腐利旧设备及排放烟囱原内防腐涂层全部清除，按工艺要求重新进行玻璃钢鳞片防腐及设备外防腐。D、电气仪表部分1）将脱硫原A、B区配电室集中至硫酸镂厂房一楼（B区配电室原在1#锅炉输灰配电室2楼），对
7、配电系统重新设计并更换，具体改造由公司负责，配电柜下端出线至A、B脱硫系统配电设计、安装等由承包方负责；2）仪表DCS控制系统升级，并集中至C区控制室，具体改造由公司负责，控制柜出线至A、B区联络设计、安装等由承包方负责；3）A、B区出口在线监测装置按超低排放标准新建，原出口在线监测装置利旧作进口分析仪（采购由公司负责）。5.建设周期：12个月（施工合同确定后），计划于2024年年底完成投运。四、项目投资及效益分析1 .投资估算及资金来源:投资估算约3500万元（其中公司负责电仪、在线监测改造部分约万元，对外招标采购部分约万元），资金自筹。2 .投资回报和效益分析该项目为环保项目，项目投运后，可保证锅炉烟气完全被处理并达到超低排放标准；且改造完成后，能与脱硫C系统相互备用，在脱硫塔检修时，保证锅炉不降负荷，从而满足公司生产系统的连续性与稳定性。五、项目风险分析和防控措施1、根据目前生产实际情况，因改造与生产同时进行，A、B塔优化改造只能分步实施，单系统改造完成并正常投运后才能对另一套系统进行改造，且母烟道改造碰口需停车处理，整体施工工期存在不确定因素；2、项目工程建设中存在大型设备吊装、高空作业、焊接、受限空间、动火、探伤作业及触电等作业风险，按国家安全管理规范及公司安全管理制度进行有效防控。2023-2-24
