《电气工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气工程施工方案.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、电气工程施工方案1、电气部分包括变配电系统、电力配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、照明系统、有线电视系统、电话系统、网络布线系统、多功能访客对讲系统、火灾自动报警系统。2、电气施工工序配合土建（配管、防雷接地预留洞及套管）一安装配电箱外壳、开关盒、插座盒f管内穿线一敷设电缆一安装配电箱元件和电器器具一接地测试和绝缘测试f试通电及调试竣工验收。3、配管施工1）、管子刷漆：配管前先将管内壁除锈刷防锈漆，碎内配管外壁不刷漆，其余外壁都刷防锈漆（埋土部分刷沥青漆）。2）、测定管路、盒位按图纸设计定出箱、盒、管敷设位置。3）、敷设管、盒按图纸设计选用相应直径的管子，敷设位置正确。管子煨弯做到无皱
2、、扁、裂现象，管连接所有套管焊接，管与管、箱、盒之间焊有可靠接地线。入箱、线盒管做到一孔一管，管口、盒预埋后作可靠的保护，以防混凝土涌入。4）、检查看护管子敷设完成后，按图纸认真检查并作好隐蔽工程记录报甲方核实签字后，交资料室保存。4、预留洞、套管施工1）、定位按图纸要求确定套管的规格、型号，洞口的尺寸大小以及位置。2）、固定用焊接或绑扎将预埋件固定牢固。3）、检查按图纸认真检查，做到无误。4）、安装配电箱、开关、插座定位5、根据设计要求确定配电箱、开关、插座的位置、标高。1）、安装在土建砌墙时，按设计规格先将其外壳固定，并将管子导入，管口引入不超过5毫米，做到一孔一管，在管口侧焊一地线端子引
3、入箱内，装好的箱体不凸出粉刷面。2）、导线压接头引入箱内的线留足箱半周长，所有的接头压接或焊接，做到不较接，引入电器元件的线压接牢固，盘后线整齐，并能使盘面平放90度，便于检修。做到零线端子不混接，所有的线路清晰、整齐。3）、检查、调试、通电配电箱、开关、插座安装完成后，认真检查做到箱、盒、固定牢靠，内部干净，漆层完好，清洁整齐，元件齐全完好，位置正确，回路号齐全，接线整齐，标志清晰，做到开关控制相线，插座为左接零线。并作绝缘电阻测试一切正确后通电调试，合格后填写记录报甲方核查，签字后交资料室保存。6、电缆敷设1）、放线定位按图纸确定电缆走向定位弹线。2）、电缆敷设、接线按图纸要求把相应电缆放
4、直后，在起始端，终端转角处作标识,注明规格、走向、用途。所有电缆接头，引入设备的线一律压接。3）、检查、通电敷设完成后，仔细检查，做到接头端正牢固，标识明确、齐全,正确后通电，并报甲方核实签字，交资料室保存。7、器具安装1）、安装前先查看规格、型号是否符合设计要求，并将箱体、盒内清理干净。箱、盒内的导线保留适量长度，接线时遵守开头控制相线，切断位置一致，插座右为相线，左为零线，上下地线，螺口灯头舌头为相线，多股线刷锡。安装的器具牢固，无松动。2）、检查、通电施工完成后仔细检查器具的规格、型号、做到与设计完全一致,保持器具的整洁、美观、牢固，横平竖直，正确后通电运行并报甲方核实签字，交资料室保存
5、。8、系统调试在核对是否按图纸设计的参数、型号、控制原理图，盘柜接线图后分支路进行通电调试。（五）、管道工程仔细核对本专业和土建图纸，预留预埋件及钢套管对穿墙和楼板留洞，并在专业工长交底、核实下保证无漏无误，尤其要准确无误预留穿越地下室碎墙防水套管。1、管道安装前准备1）、对管道、型钢支架按设计要求进行除锈，并刷防锈漆。2）、支架在砖墙处采用角钢直埋，现浇层采用膨胀螺栓生根栽埋支架。2、管道安装1）、给水及热水敷设于垫层内的管道均采用交联聚乙烯（PEX）管，配套管件丝扣连接；给水干管、支管均采用BEGlN内筋嵌入式衬塑钢管（内衬PP）卡环式连接。排水管采用铸铁管，柔性卡箍连接。凝结水管采用给水
6、PVC塑料管，粘接。压力废水管采用焊接钢管，焊接。消火栓管道采用焊接钢管,焊接。自喷管道采用内外热镀锌钢管，DNWloo者丝接，DN100者卡箍连接。2）、管道施工工序：预留洞及套管一支架安装与防腐及管道预制加工一管道安装f试压填堵孔洞f器具安装f防腐保温一冲洗调试f竣工验收。3、给水系统1）、按设计图纸管道分路、管径、预留管口、阀门位置在实际安装的结构位置标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，按尺寸分别切断、上零件、调直、校对进行预制加工。管的管口平整、无毛刺，端面与管轴线垂直。2）、管连接采用热熔连接，热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作。管材截取后，必须
7、清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。溶接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。3）、管道穿越楼板、墙板、水箱、水池池壁的部分，在配合土建时预埋金属套管，并采取严格防漏措施。敷设管的支架安装间距符合下表：DN16202532405063立管7008009001000130016001800横冷水管500600700800100012001400管热水管2503003504005006007004）、检
8、查试验安装完成后，检查达到规范要求以后，进行压力试验，试压按干管或隐蔽缚设完后单项试验，并办理隐蔽手续；在全部干、立支管安装完毕，暂时封堵预留口，充水加压达到规范验收要求同时吊洞填堵立、支管洞。实验压力为管道系统工作压力的1.5倍（不小于O.6Mpa）,工程监理单位有人参加试压全过程，填写好记录有甲方签字，交资料室保存。4、排水系统1）、部分管材与管件可预先按测绘的草图预制。2）、托、吊管道安装：将立管预留口位置及首层洁具的排水预留管口，按室内坐标位置找,接至规定高度,将预留管口装上临时堵头。3）、安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内续下一绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢
9、，上拉下托，将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口入立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，用卡箍连接，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。4）、试验、检查施工完成后，做到支架牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密,坡度符合设计要求。5、消防栓系统1）、消防栓系统根据设计要求采用焊接钢管，焊接。2）、消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后装消火栓箱，箱体找正稳固后安装栓阀。栓口下沿与箱门下框的上沿间距在4050mm,保证接头卡扣的使用。3）、按试验压力试压，试压合格后做冲洗工作，以不堵流畅出水洁净为合格。6、采暖系统采暖系统为下供下回水平单管跨越式系
10、统。1）、管道安装：按供水立、水平干管及回水干管一挂装暖气片一立管安装及与暖气片连接f试压冲洗f防腐保温进行。2）、丝接管道做到丝扣处外露23扣，并清掉麻头、保证立管垂直度、支管坡度。3）、暖气片安装位置根据设计图纸确定，有外窗的房间一般都置于窗下。散热器离墙、离地、离窗台板的距离应符合施工及验收规范，同一房间散热器安装高度应一致，散热器中心线应与窗台口中心线相重合，正面水平，侧面垂直。7、试压冲洗室内供暖系统安装完毕后，正式运行前必须进行试压，以检查管路机械强度和严密性。1）、散热器在安装之前应现场进行水压试验,试验压力为1.2Mpa,五分钟内不渗漏为合格，采暖系统安装完毕后进行整体水压试验，试验压力为06Mpa,五分钟内降压不大于0.02MPa为合格。2）采暖系统试压进行水力冲洗，水流流速应大于1M/S,直到出水口的水色和透明与入口处目测一致为合格。
