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1、中碎圆锥破碎机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。(6)保持现场整洁。2岗位操作程序2.1开机前的检查准备工作(1)全面检查所属机电设备的完好情况，各紧固件是否符合标准要求，传动三角带是否牢固可靠、符合要求。(2)全面检查所属机电设备各润滑部位的润滑情况，检查液压润滑系统，过滤、冷却和加热循环系统，温度及监控器连锁装置是否良好，油路是否畅通。(3)全面检查所属机电设备的传动部位安全防
2、护罩是否完好、传动部位有无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体)，防止启动时伤人或击坏设备。(4)检查破碎腔内有无大于进料口矿石及不易破碎的物件，严禁带料开机。(5)检查排矿口大小是否符合生产要求。(6)检查防尘系统是否完好。对以上检查发现的异常情况立即处理，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。2.2启动(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机f振动筛f皮带机f细碎破碎机f中碎圆锥破碎机f皮带机一粗碎破碎机f给矿机)。(3)先开油泵，油压为0.078O.196MPa,油路畅通无阻,回油正常。(4)合上电源
3、开关，按下启动按钮启动主机。(5)启动主机后，无负荷运转23min,无异常、运转稳定方可给矿。(6)启动给矿机给矿的同时，启动防尘设备。2.3运行及检查(1)检查设备压力、电机电流大小、稳定状况、紧固件有无松动，观察地脚减振有无异常。(2)发现异常声音和不正常状况及时汇报，影响设备安全等紧急情况，可先停机后报告，并通知联系上下工序岗位工。(3)经常检查机电设备轴承转动部位的润滑情况、回油、油质、油压状况，油路是否畅通、有无泄漏；发现轴承部位温度高于55时，及时采取吹风散热或其他降温措施处理。及时掌握、控制给矿量的大小，均匀、稳定给矿。发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗,应及时通
4、知上道工序立即停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源后，及时处理。（6）破碎机清除故障时，现场不得少于两人，至少有一人监护。（7）设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。2.4停机（1）正常停机：1）听准信号；2）按顺矿石流的方向自上而下依次停机；3）排干净破碎腔内矿石后方可停机；4）按下主机停止按钮，待主机停止运转，拉下电源开关；5）关闭润滑油路系统；6）将防尘设备停机，关闭防尘设备给水阀；7）停产时停机，须将矿石物料全部加工破碎完毕并切断电源。（2）紧急停机：破碎电机超负荷，电流超过额定值但机内无破碎物、电机冒烟或冒火；非破碎物卡死，油温急剧上升（回油
5、超过60）,都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1）立即停止给矿；2）立即停下主机-圆锥破碎机；3）同时发送紧急停机信号；4)尽快采取措施处理。3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运行时严禁离岗。(2)破碎机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。(3)破碎机在运转时，严禁进行任何调整、清理和维护。(4)破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口和破碎腔内扒动矿石。(5)破碎机在运转时，严禁攀登在破碎机上，禁止触摸任何运动部件。
