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1、1、适用作业范围本操作规程适用于公司空压机的安全使用、操作和管理。2、风险辨识分析2.1 运行中会发出工业噪音，操作员工要注意防范。2.2 操作不当会引发爆炸，造成员工人身伤亡事故。3、操作前准备3.1 .操作人员必须经过上岗前技术培训，经考试合格，并取得相应上岗证后，方能单独上岗操作。3.2 工作前要检查油位，见油视窗SG,检查油位是否在H。1.之间，润滑油不可太少，亦不可太多，不足是应补充之。如果需要的话，使用正确牌号的油注入。3.3 观察油位应在停机后十分钟之，在运转中油位可能停机之油位稍低。3.4 关闭二个排放阀（DMA和DMI）。检查“二位开关”S3应向下指向卸载操作信号。3.5检查
2、排水，检查负载和卸载的压力，检查冷凝水排泄口。3. 6空压机常闭，运行维修人员出入必须随手关门，以减少对外界的影响。4.作业时的防护1 .1运行维修人员进入机房进行长时间工作（包括运行日常抄表）必须配戴隔音耳塞o4 .2初次启动及电动机保养后启动，必须确认压风机运转方向。4. 3非紧急情况严禁使用紧急停车。4. 4严禁不同厂牌之润滑油混合使用。4. 5打开排放阀（Dma和Dmi）。4. 6运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。4. 7在长期运转中若发现油位计上的油不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑
3、油。4.8后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。4. 9运转中每2小时检查仪表记录电压，电流，气压，排气温度，油位等。5.应急处理5. 1当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。慎有油类物品滴洒在地面上，应马上用棉丝擦去，以免渗透到土壤中造成污染。5. 2发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。如火情较大，应拨打火警电话O6.操作后的收尾6. 1关闭空气出口阀。7. 2移动“二位开关”S3向下，指向卸载信号，然后等数秒钟。8. 3按停止按钮S2,自动操作指示灯H2灭掉，压缩机停止工作，关闭电压开关。安
4、全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
