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1、25MW发电机组工程PC总承包项目电气专业技术协议1、电气系统概述1.1电气主接线本工程4X25MW+2X30MW发电机组均以发变组单元型式接入厂内35kV室内配电装置。35kV配电装置为双母线接线方式,其中4回电缆出线到氧化铝厂内的35/1OkV开关总站，1回电缆出线到本工程机组的高压启备变;备用间隔总共3个，用作与150MW机组联络和外供电。（详见电气主接线图）1.2厂用电接线本工程6台发电机组采用6kV和0.4kV两级电压厂用供电系统。（详见厂用电系统原理接线图）6kV高压厂用电系统：每台机组设一段6kV工作母线，由发电机出口经限流电抗器接入6kV配电装置；厂外循环水泵房设两段6kV循环
2、水段，电源取自主厂房不同机组的6kV工作段。全厂6台机组共设一台高压起动备用变压器，高压侧电源取自电厂35kV配电装置，低压侧接入6kV备用母线。380/220V低厂用电系统：主厂房内、外均采用PC和MCC的供电方式。每台机组设一台低压厂用工作变，全厂设一台低压工作备用变；全厂设两台互为备用的低压公用变、输煤变、化水变、循环水变；每台炉设一台低压除尘变，每3台炉设台低压除尘备用变。检修、照明不专设变压器，其电源就近取自低压工作变或低压公用变。本工程6台机组共设置一套由5台1800kW、6.3kV的柴油发电机构成的黑启动电源，接至6kV备用母线，可对每台机组实现黑启动；全厂设一台低压保安变，电源
3、取自6kV备用母线，由黑启动电源兼做事故停机应急保安电源。1. 3接地方式发电机中性点不接地，6kV系统中性点不接地，380/22OV系统中性点直接接地，35kV系统主变、启备变中性点经电阻接地。1.4 短路水平各系统按以下短路水平选择电气设备：发电机主回路40kA,发电机分支回路50kA,6kV35kV系统3L5kA,380/22OV系统50kA.1.5 变配电装置主变、高压启动备用变采用油浸式变压器，高压厂用分支限流电抗器采用空心干式电抗器，厂用低压变压器采用干式变压器；35kV配电装置采用SF6气体绝缘金属封闭开关柜（充气柜），6kV配电装置采用金属铠装移开式开关柜，400V配电装置采用
4、抽出式MNS开关柜；发电机引出线及厂用分支线采用全绝缘铜管母线，分支限流电抗器至6kV配电装置、启备变至6kV配电装置、6kV备用段至6kV工作段的的电源联络线采用全绝缘铜管母线，40OV低压工作PC段、电除尘工作PC段至其备用段的电源联络线采用三相槽式封闭母线。1.6 电气控制及保护1.7 .1电气控制系统本工程电厂各单元机组电气系统及全厂电气公用系统（含35kV网控）均纳入DCS系统监控，另外全厂设置一套辅助系统DCS集中控制网络。DCS监控信息的采集均采用硬接线方式。1.6.2继电保护及自动装置发变组、高压启备变、35kV母线和线路、6kV电动机、6kV变压器、6kV馈线、柴油发电机组等
5、配置相对应的微机型继电保护装置，并配置发变组故障录波器、线路及启备变故障录波器、发电机同期、线路同期、高压厂用电快切、低压厂用电备自投、电力系统同步时钟等自动装置。1.8 电网安全稳定控制系统本期工程6X25MW小机和氧化铝组成小孤网运行，并和远期的18X150MW大机及电解铝联网组成大孤网运行。本工程在小电厂设置安稳主站，在氧化铝厂设置安稳执行站，实现不同故障情况及异常运行方式下的切机、切负荷，保证系统频率、电压稳定及防止系统失稳、线路过载等。L8调度自动化系统本期工程由于电网结构简单，调控关系清晰，电厂及氧化铝厂各有自己完整的监控系统，故电网调控自动化系统暂不建设，待8X150MW机组建设
6、时再统一考虑。本期工程电厂建设一套电能管理系统，实现自动抄表及应用分析。2、总承包范围说明：第一阶段先建设2X25MW+1X30MW发电机组，第二阶段再建设2X25MW+1X30MW发电机组。其中电气公用系统在第一阶段按终期规模一次建成，电气公用系统包括35kV配电装置、高压启动备用变及6kV备用电源、黑启动电源、循环水泵房、低备变、一台除尘备变、保安变、公用变、化水变、输煤变及其对应的PC、MCC等。35kV输电线路第一阶段建设两条。设计院土建工程量（电气系统）清单中的第8项35kV变电站区域，属于氧化铝厂内的开关总站，该土建不在承包方范围内。电网（包括电厂和氧化铝厂）安全稳定控制系统的建设
7、在总包范围内，设备的安装调试只负责电厂侧，氧化铝厂的安装调试由氧化铝厂负责、承包方配合。承包方主导双方间的线路光差保护、安稳系统的联调试验。以下主要针对电厂电气系统总承包范围界定：2.1.本工程全厂所有电气系统。具体的电气系统及其设备组成以设计院相关设计资料（含设计变更）和以满足生产实际需要为准。2.2.除了发电机、励磁系统设备的供货外，负责所有电气系统的建筑安装工程和电气系统设备及材料的采购、制作、加工、监造、运输、卸货、保管、安装、调试、试运行至运行发电、带载试验、性能试验等。2.3.电厂至氧化铝厂的35kV电缆线路及光缆建设在总包范围内，包括全程电缆及电缆附件的采购、安装、试验及部分电缆
8、通道的建设。2. 4.厂区外循环水泵房的电气系统在总包范围内。2.5. 合同范围内的所有照明。2.6.电气备品备件在总包范围内。（详见附件电气专业相关清单）2.7.电气系统建筑安装工程及设备安装调试期间所需的水、电、气、仓储、工房、施工机具、试验设备、所有材料（甲供材料除外）及附件的加工、制作等由承包方负责。2.8.系统及设备的标志、标示、流向等由承包方负责，标牌的材质符合相关防腐要求，标示内容双方协商。2.9.总包范围内（含氧化铝厂35/1OkV开关总站）所有电气系统继电保护及安全自动装置的定值整定计算书和定值清单由承包方负责，并提供定值计算资质证明。要求设备调试前一个月交给业主审核，试运结
9、束后进行定值修正，并将与实际相符的正式签字版作为竣工资料的一部分交给业主，定值清单要求与装置内部实际定值清单的内容、格式相符。2.10.全厂的电线、电缆、电缆附件、电缆桥架、电源箱、检修箱、照明箱、检修开关、照明灯具、开关插座、火灾报警各种探测器和模块、门禁系统各模块、消防设施、防火材料、接地网材料及其他常用设备或材料的用量，设计院的设备清册只作为参考，即使设备清册中数量不准或未列出，承包方也应根据现场实际需要供货。3、总的要求3.1.本工程的电力网为孤网运行，要求设备及系统必须满足孤网运行的要求。3.2.同一系统同一类型的设备必须使用同一厂家产品，不同系统同一类型的设备也应尽量使用同一厂家产
10、品，相同规格型号的产品应具有互换性。6kV、35kV线路两侧的光差保护装置必须保证厂家、型号、软件版本相同。3.3.凡是业主提供的设备短名单，承包方必须按短名单选购并经业主确认（包括型号）；凡是注明原装进口的设备，要求采用原品牌国本土生产的设备，如采用本土国以外地区生产的，必须经业主的确认，否则视为欺骗行为，同时进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失；对于合资及国产的品牌设备要求类似进口设备，禁止采用贴牌设备。设备短名单详见附件电气专业相关清单。3.4.承包方在主要设备采购及确定分包商时，业主根据需要参与技术谈判，结果必须经业主认可。设
11、备采购时应充分考虑备品备件和专用工器具及技术培训相关条款。所有设备的售后服务、技术培训，由设备供货商直接向业主承诺。3.5.承包方负责组织安排技术服务及技术联络、技术培训、设备监造、出厂验收、到货验收，同时通知业主派员参加。3.6.承包方应妥善保存各种设备的备品备件、工器具、出厂技术资料，并按到货清单完好无缺地移交给业主。3.7.承包方提供施工、安装、调试、试运、质量控制、安全监督、性能试验等方案和各阶段的物质、人员、进度等计划，保证工程工期及质量全优并通过“达标”验收。如因承包方自身原因造成的工期拖延、设备损坏、经济损失，由承包方完全负责。3.8.承包方应严格按照中国权威部门制定的电力标准、
12、规程、规范进行施工，施工过程中做到验收及时，W、H、R点签证齐全，验收记录完整有效，最终的验收执行DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程，并执行当地检验部门提出的验收标准和要求。3.9.承包方应做好及妥善保存各种施工、调试、设计变更、缺陷处理等原始记录，并可供业主查询、复制。3.10.承包方负责提供施工图纸、竣工图纸之外的其他所有资料，资料内容至少包含设备供货清单、设备出厂各种技术文件、各阶段的设备验收单、设计变更单、消缺单、保护定值整定计算书及定值清单、各种试验报告、工程总结报告、试运行资料及运行指导文件等。4、设备防腐要求由于本工程设备用于印度尼西亚并紧邻海域，具有温
13、度高、日照强、降雨多、湿度大、含盐雾等气候特点，所以要求本合同范围内的所有设备为TH湿热带型设备，设备必须适用于该气候特点下的存放和在该气候特点下的安全运行，承包方必须在设备质量、材料、油漆、工艺、防护等级及包装、仓储等多方面采取防水、防潮、防锈、防腐、防晒、防霉、防震的措施，保障设备在开箱后和运行中不发生因气候而导致的霉变、腐蚀、涂（镀）层脱落、龟裂、绝缘击穿等现象。如：电机增加定转子铁芯长度、采用优质绝缘材料、绕组采用VPI工艺、导电接头镀银、不锈钢外壳及紧固件、金属表面喷涂防腐漆/静电粉末喷涂/电泳涂装等单一或组合工艺、及提高设备防护等级、设置加热器和包装方面采取的措施等等，具体措施由承
14、包方与生产厂家合理制定，业主只要求最终结果，否则由承包方免费更换或现场处理。另外，不因本技术协议中业主所要求的设备品牌及材料而免除或降低承包方在防潮、防腐、防绝缘事故方面的责任。以下为业主在防潮防腐方面提出的部分要求或建议，未提到的设备材质、厚度、防护等级、绝缘工艺等详见各类设备的技术要求。 金属表面除锈等级要求：凡是与油直接接触的内表面要求为Sa3级，其他的内、外表面不低于Sa2.5、St2级。 防护层耐久性等级要求：H级（15年以上）。 设备铭牌材质的要求:室内设备采用304不锈钢材料制成,室外设备采用316L不锈钢材料制成。屏柜箱的壳体材质要求：采用不锈钢板或覆铝锌板或冷轧钢板，室外不得
15、采用冷轧钢板。室外不锈钢要求为316L,室内不锈钢要求为304。支撑件、紧固件的材质要求：采用不锈钢或热浸锌或其他不易腐蚀的材料制成。直径12mm以下的螺栓必须采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓采用不锈钢或热浸锌材料制成。金属表面防护工艺的建议：覆铝锌板、冷轧钢板制成的屏柜箱之类的设备采用静电粉末喷涂，不锈钢材料制成的屏柜箱之类的设备为不锈钢原本色，其他设备采用防腐漆涂装或热浸锌。热浸锌厚度优于国家标准要求。防腐漆涂装道数要求：不低于三道，总涂层厚度2240m0对于运输和安装过程中发生的涂漆损坏，承包方负责重新喷漆。防腐漆的品牌要求：佐敦或海虹老人牌。满足并不限于以下标准，包括该标准中所关联的其他标准，*表示最新标准。JBT4159-*GBT14093.GBT12351-*JBT832-*JBT834-*JBT831-*GBT6916-*JBT8634-*JBT7638-*SJ2330-*热带电工产品通用技术要求机械产品环境技术要求（湿热环境）热带型旋转电机环境技术要求湿热带型高压电器技术标准热带型低压电器技术要求热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器湿热带电力电容器湿热带型装有电子器件的电控设备湿热带电力系统二次电路用控制及继电器保护屏（柜、台）技术条件湿热试验设备通用技术条件GBT13126-*
