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1、有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”标准编制说明1项目背景超高分子量聚乙烯(UHMWPE)长丝是由亚甲基组成的，相对分子量大于IOO万的高聚物长链，经高倍牵伸后其大分子链高度取向和结晶，强度高，韧性好，在军事、航天、航海、产业用纺织品等高科技产业领域中广泛应用。但是，超高分子量聚乙烯分子链既缺少支链，也不含有极性基团，化学性能稳定，分子链结构规整，难以与染料作用，染料与颜料分子也不容易扩散进入纤维内被，常规染色方法对超高分子量聚乙烯纤维染色效果不佳，纤维多呈现白色，颜色单一，在一定程度上限制了超高分子量聚乙烯纤维的应用与发展。目前，有色超高分子量聚乙烯纤维长丝的织造方法主要有两种，纤维染色和纺
2、前着色。纤维染色前处理复杂，染色仅限于表面，色牢度差，染色不均匀，对纤维损伤大且环境友好性差，只应用于低端领域。现在，有色超高分子量聚乙烯长丝的发展趋势为纺前着色，多应用分散染料、颜料或由它们复配相关助染剂的色母粒在纺丝前与聚乙烯粒料混合均匀后再共同挤出，经纺丝和后处理支撑有色纤维的工艺过程b5。这一工艺颜色分散均匀，牢度高，制备较简单，但是所制得纤维颜色品种少，颜色转换排废量大，着色物质易溶于白油，分散助剂及有机溶剂回收量低，不符合绿色节能制造的趋势，亟需制定出台相关标准规范行业行为，促进行业发展。化纤行业属于传统的高能耗行业，近年来化纤行业坚持把发展资源节约型、环境友好型做为行业转型升级的
3、重要抓手，在超高分子量聚乙烯纤维行业已经初步形成了科技含量高、资源消耗低和环境污染少的纤维绿色制造体系，公司还被认定为“浙江省清洁生产企业”和“省级智能制造企业”。浙江省内专业生产超高分子量聚乙烯纤维企业数量较少，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司近几年不断扩展规模、自主研发，产量质量都位居全省前列，较国内外同行知名品牌具有极大竞争优势，公司还荣获“永康市政府质量奖”。公司秉承“科技兴企、质量立市”的经营理念，引进国际上先进的生产工艺，公司自成立以来，先后被认定为科技型中小企业、国家高新技术企业、知识产权优势企业等，2011年被列入“浙江省战略性新兴产业百项工程”新材料产业重点项目、2019年公
4、司研发机构被认定为浙江省省级企业研究院，2021年公司还成为永康市第一家工信部专精特新“小巨人”企业。公司与东华大学、上海化工研究院等高校和科研院所开展产学研合作等方式，组织对材料、工艺等专项研究，努力提高工艺技术水平。公司研制的各规格产品强度较好，且针对不同复杂环境，进行抗蠕变性、抗静电、凉爽性等专项设计，达到性能的增强和使用性更加广泛。本公司申报的有色超高分子量聚乙烯长丝标准与现行标准相比，除了相关国家标准、行业标准推荐的常规项目按照高要求外，还增加了断裂强度变异系数和含油率等指标，同时特别关注有色超高分子量聚乙烯纤维产品全生产周期的生态环保要求。为了引导和规范超高分子量聚乙烯纤维长丝产业
5、的发展，制定并发布有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”团体标准是十分必要的，同时也为树立这个行业的标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展。2项目来源由浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司向浙江省市场监督管理局提出申请，经立项论证通过并印发了关于发布2023年第一批“浙江制造”标准培育计划的通知(浙市监函(2023)86号)，项目名称：有色超高分子量聚乙烯纤维o3标准制定工作概况3.1 标准制定相关单位及人员3.Ll本标准牵头组织单位：3.1.2本标准主要起草单位：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司。3.1.3本标准参与起草单位：龙游龙纤新材料有限公司。3.1.4本标准主要起草人为：3.2 主要工作过
6、程3.2.1 前期准备工作按照“浙江制造”标准工作组构成要求，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司于2023年5月成立了由总经理陈宏担任组长的标准研制小组，明确标准研制重点和提纲，明确各参与单位或人员职责分工、研制计划、时间进度安排。 企业现场调研对企业进行现场调研，对“浙江制造”标准立项相关资料进行收集整理。 成立标准工作组根据省品牌联下达的“浙江制造”标准有色超高分子量聚乙烯纤维制订了计划，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司和龙游龙纤新材料有限公司等共同成立了标准工作组，明确了各人员的职责分工。 明确研制重点有色超高分子量聚乙烯纤维标准研制的重点包括：名称、范围、术语与定义、基本要求、性能指标和
7、相应的检测方法、质量承诺等，其中性能要求指标、基本要求中提炼出能体现企业先进性的亮点、质量承诺体现企业对产品质量的信心等。研制计划及时间安排(1)2022年6-12月前期调研、起草阶段：完成实地调研和相关标准的收集整理;标准工作组编写标准(草案)及标准编制说明。(2) 2023年4月26日完成有色超高分子量聚乙烯纤维立项工作。(3) 2023年5月18日：召开标准启动暨研讨会。标准工作组切实明确了标准研制的重点和提纲，强调标准研制的自主创新、节能环保、智能制造、过程控制、装备保证、检测水平和技术提升等方面，并且突出了质量、技术、服务的先进性。形成标准制订的框架与结构，分别为封面、目次、前言、范
8、围、规范性引用文件，术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。3. 2.2标准草案研制4. 2.2.1针对形式试验内规定的安全技术指标先进性研讨情况本标准(草案)于2022年12月研制完成；充分考虑了“浙江制造”标准制订框架要求、编制理念和定位要求等，全面体现了标准的先进性。标准工作组针对“浙江制造”标准的编制理念，以“国内一流、国际先进”的定位要求，以行业标准FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝和国家标准GB/T29554-2013超高分子量聚乙烯纤维为基础，考虑高端客户的技术要求，对技术指标的先进性、产品的基本要求、质量保证方面等
9、逐一进行探讨，并按照“浙江制造”标准制定框架要求形成有色超高分子量聚乙烯纤维“浙江制造”标准草案。进而，标准工作组在追踪国家最新环保要求，按照相关标准严格规范产品全制造周期的绿色环保要求。标准工作组同时也参考了国际标准化组织(IS0)、欧盟及英国等相关标准，如ISO21304-1:2019塑料-超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和分类基础为标准中规定的外观质量指标、性能指标和绿色生产污染物控制指标，其中性能质量指标主要包括：断裂强度、初始模量、线密度偏差等7个拉伸性能重点指标和4个色牢度指标。5. 2.2.2针对基本要求、质量保证方面的先进性研讨情况为响应“浙
10、江制造”标准作为产品综合性标准的理念，从“好企业、好产品”的定位出发，标准研制工作组围绕有色超高分子量聚乙烯纤维的设计研发、原辅材料、工艺装备、检验检测等方面进行先进性提炼。在基本要求方面：在设计研发上：从“自主创新、精心设计”的角度出发，对设计研发上面要求有专业的团队，主要体现在企业对产品参数进行优化设计，同时能满足客户的个性化定制需求。在原辅材料方面：遵循“浙江制造”标准“精良选材”的理念，主要体现在对原材料的精挑细选，选择符合高安全健康标准要求的原辅材料，其中对白油等分散剂的选取甚至达到了化妆品级的要求。在工艺装备方面：体现“浙江制造”标准“精工制造”的理念，包括先进的生产软硬件设施，对
11、生产工艺的控制过程，信息化智能化的两化融合，始终关注产品全生产周期的绿色制造和节能环保。在检验检测方面：从应具备产品关键技术指标的检测能力角度来保障产品质量，要求配备关键技术指标的检验检测设备，这部分依据企业目前已有能力进行设置。在质量保证方面：为体现“浙江制造”标准的“精诚服务”这一理念，浙江制造标准研制工作要求对产品做出质量安全保证承诺，这部分主要体现对客户的服务承诺和产品质量保证等。3.2.2.3按照“浙江制造”标准制定框架要求，及“浙江制造”标准编制理念和定位要求研制标准草案情况按照“浙江制造”标准制订框架要求，标准草案在号型规格、术语与定语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
12、志、包装、运输、贮存及质量承诺等各个方面进行了全方位的阐述。按照“国内一流、国际先进”的要求，对标国际先进企业，力求体现最先进的浙江工艺，用高质量来保障品牌生命，成为超高分子量聚乙烯长丝这一产品的标杆和领跑者。6. 2.3标准研讨在2023年5月18日召开的研讨会上，标准工作组成员与行业、企业的专家代表对标准的草案进行了充分的研究和讨论，从产品的全生命周期出发，以提升产品性能、用户体验为目标，按照“浙江制造”标准制定框架要求及“浙江制造”标准编制理念和定位要求，依据最新修订的GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则进行编制。会上提出的意见主要有：1、标准名称中“
13、有色丝”的英文翻译应表达准确。2、标准适用范围中的线密度范围可否覆盖行业标准线密度范围。3、4.1研发设计部分需优化描述，要求体现颜色控制、研发设备、工艺等差异化、先进性的研发能力。4、4.3工艺技术与设备部分需优化描述，体现先进性、差异化的工艺和设备，重点描述同行企业不具备的一些生产设备，提高标准准入门槛，增加描述一些智能化、绿色生产工艺和设备。5、5.2内在质量部分，建议删除断裂强力指标，缩小PH值范围并提高甲醛含量要求。6、9、质量承诺部分根据企业实际情况进行修改。标准工作组根据专家意见进行修改，最终形成标准征求意见稿。3. 2.4征求意见4. 2.5专家评审（待定）章条编号具体内容改为
14、（修改意见及理由）1232023年月日，在举行了标准评审会，评审组对标准文本进行逐章逐条进行严格把关，会上一致通过评审，但评审中也提出相关修改意见，主要意见如下：3.2.6标准报批。根据专家评审组对标准文本和编制说明所提意见，项目组又做了最终修订，并通过专家组的一致同意，最终形成标准报批稿。4标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则标准立足“品字标”浙江制造“国内一流、国际先进”的定位，遵循“品字标”浙江制造标准研制的“合规性、必要性、先进性、经济性和可操作性”的原则制定，标准文本严格按照新修订的GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规定进行编写和表述。（注意
15、：GB/T1.12020在2020年10月1日起实施）（1）合规性本标准的编制遵循合规性原则，标准起草小组根据最新修订的GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写编制标准草案。标准起草小组对产品市场做了充分的调研和分析，参照国家标准的技术要求，对先进性项目的验证试验进行分析和处理，标准完成前向上游客户、检测机构、大专院校等各个方面征求了意见。主要技术指标均高于现行FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝行业标准。（2）必要性当前随着技术进步，有色超高分子量聚乙烯长丝已经克服了之前颜色分散不均匀，牢度差，工艺流程繁琐等问题。但是所制得纤维颜色品种少，颜色转换排废量大，着色物质易溶于白油，分散助剂及有机溶剂回收量低，不符合绿色节能制造的趋势，亟需制定出台相关标准规范行业行为，引导和规范有色超高分子量聚乙烯长丝产业的发展，促进补充超高分子量聚乙烯长丝产业的长远布局。制定并发布有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”团体标准是十分必要的，同时也为树立这个行业的标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展。（3）先进性标准起草小组查询了国内外的资料，依据FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝行业标准。同时参考欧盟及英国等相关标准，如ISO213047:2019塑料-超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和
