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1、进口产品技术参数序号设备名称技术参数及要求数量高速高精度三轴立式加工中通过技术改造符合智能产线信息交换要求，和信息控制系统实现数控DNC、数控MDC对接，实现程序推送功能及远程运维系统对接等功能，完全符合智能化产线要求一、智能化控制要求1、接收智能控制系统指令，配合工业机器人实现自动化上下料、自动装夹功能，实现全自动化无人值守作业；2、配备机内波龙激光对刀仪，具备自动对刀功能3、具有工业总线通讯接口，能实现数控DNC、数控MDC对接功能；4、与信息化管理系统对接，实现系统NC程序推1心（含智能化升级改造）送、自动选择相应加工工艺进行作业；5、数控机床的运行参数及加工状态自动采集、实时监控；采集
2、获取当前机床运行轴状态，实时动态获取当前机床主轴转速等数据；二、机械性能要求1 .结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）2 .三轴以伺服马达直结驱动滚珠螺杆，无背隙产生，提供高速运动传输的效能及精确的位置控制。（需提供国家认可的检测机构出具的检测报1套告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）3.三轴具有高刚性及高
3、承载力的线性滑轨。4 .X轴六滑块与Y轴四滑轨设计。5 .Z轴采无配重设计。6 .高刚性结构设计提供绝佳的精度以及稳定性。三、主轴性能要求L主轴采用直结传动设计，无皮带或齿轮驱动所造成的噪音、背隙及振动问题，提高加工效率与工件品质。（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）7 .浮动松刀装置（反扣），避免松刀力传递至轴承，影响轴承寿命。8 .油冷系统（选择）有效移除热，以降低主轴热变形。9 .陶瓷轴承，质量轻、离心力低、优异的刚性、热膨胀系数低。10 高精度螺旋弹簧，有良
4、好的动态平衡、低振动。11 高稳定主轴215000rpio（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）四、设备技术参数要求1、工作台尺寸：21350*66Onin1；（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）2、T型槽尺寸（槽数*宽度*间距）：7*18*100mm3、最大负荷：2150OKg4、主轴鼻端至工作台面距离：70-690m5、X/Y/Z轴行程
5、:21270*660*62Omm（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）6、最大主轴功率：18.5KW7、主轴端孔斜度：BBT40；（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）8、主轴转速：主轴电机要求（a法电机），主轴转速达21.5万rpm；控制系统采用1包FANUCMXP200FB+；（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机
6、构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）9、X/Y/Z快速押送速度:36/36/30/m/min10、切削押送速度：20,000mmminIk刀具数量：24T12、刀具重量:6kg13、最大刀具尺寸：090*30OnInl14、刀具自动交换方式：刀臂式15、选刀方式：随机记忆方式16、动力源：38.7KVA17、空压源：5.5kgCm218、控制器：FanucMXP-200FB+19、双向定位精度XYZ,0.014/0.01/0.01;双向反复定位精度XYZ,0.01/0.007/0.007；五、标准配置清堆1、工具箱：1套2、日
7、光灯、工作灯、警示灯：1套3、油水分离机：1套4、切削液系统：1套5、全密闭式防护板金：1套6、机台清洗喷枪：1套7、主轴吹屑装置：1套8、切削吹屑装置：1套9、主轴空气轴封：1套10、中央自动润滑系统：1套11、三轴滑道护盖：1套12、水平调整块及螺丝：1套13、机械、电气、操作说明书：1套14、热管式电气箱热交换器：1套15、五螺旋式勤力搭屑装置：1套16、45。硝管（五螺旋）：1套17、安全门：1套18、空气喷枪：1套19、环状冲水：1套20、天井冲水：1套21、自动断电系统：1套22、大流量切削液系统：1套23、控制器：FANUCMXP-200FB+及变压器：1套24、24T自动换刀系
8、统：1套五、增配配件清堆1、波龙激光对刀仪：1套2、波龙激光刀具测量仪器,在线检测测头：1套3、开通机械手接口，I/O接口（16进16出接口）：1套4、原厂前门自动门：1套5、原厂侧门自动门（上下门）：1套6、液压站（两进两出），油压单元：1套7、铁屑输送机1套,BBT40（6把）8、主轴油温控制系统（目的：保证主轴在高速旋转下恒温，以保证主轴精度）9、远程启动功能PLC在编写（提醒：用于智能制造）10、夹具气密检出（目的：夹具连接的安区性；如是否密封）11、压力检测（目的：是否达到安全气压）2五轴联动加工中心（含智能化升级改造）通过技术改造符合智能产线信息交换要求，和信息控制系统实现数控DN
9、C、数控MDC对接，实现程序推送功能及远程运维系统对接等功能，完全符合智能化产线要求一、智能化功能要求1、接收智能控制系统指令，配合工业机器人实现自动化上下料、自动装夹功能，实现全自动化无人值守作业；2、配备波龙自动对刀仪，实现自动对刀功能3、开放工业总线通讯接口，与信息化管理系统对接，实现系统NC程序推送、自动选择相应加工工艺进行作业；1套4、数控机床的运行参数及加工状态自动采集、实时监控；5、获取当前机床运行轴运行状态、位置，负载、转速、进给率，工件计数等；二、设备性能要求（一）设备用途及基本要求：1 .该设备主要用于壳体类及箱体类零件的粗、精加工，应能适应铝合金、铸铁、钛合金、高温合金及
10、合金结构钢等材料的铳、锤、钻、绞孔及攻丝。应能适应对上述材料的重切削。能在一次装夹下完成钻、扩、钱、镇、攻丝、铳型面等多种粗、精加工。2 .联动轴数为X、Y、Z、A、C轴。X、Y、Z、A、C轴采用全闭环控制，主轴锥孔内应有压缩空气吹出用于清洁锥孔。工件的冷却方式为气冷和水冷两种，可以自由切换。设备应满足一次装夹完成工件五面及五轴粗、精加工，达到高效、高精度、高可靠性。3 .设备应结构设计合理，有足够的静态、动态、热态刚度，采用先进成熟技术及系统，保证系统具有良好的动态品质，所选伺服驱动系统执行元件精度高，可靠性好，响应速度快。且用户广泛，口碑良好。机床使用、操作、维修方便，机床无三漏现象。（二
11、）设备要求及主要规格参数机床设计制造应符合或不低于现行有效的中国国家安全标准GB15760-1995金属切削机床、安全防护通用技术条件及GB/T16755T997机械安全、安全标准的起草与表述规则。机床所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制标准。1、工作台尺寸：26650mm（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）2、行程：三向（XYZ）735/650/560mm（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提
12、供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）3、刀库容量：260把4、主轴转速：n220,000rp（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）5、主轴扭矩：130Nm（40%负荷周期）6、主轴功率235KW（40%负荷周期）（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）7、X、Y、Z轴定位精度：P0.006mm（需提供国家认可
13、的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）8、X、Y、Z轴重复定位精度：PSW0.004（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）9、A轴摆动范围120o/-120o,分度精度：0.001,可连续摆动。10、A轴（工作台摆动轴）定位精度：P9arcsec（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技
14、术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）11、A轴重复定位精度：Ps6（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）12、C轴工作台分度精度：0.001,C轴回转范围：nX360,可连续旋转13、C轴定位精度：PW7（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）14、C轴重复定位精度：PsW5”（需提供国家认可的检测机构出具的检测报告（检测报告须
15、具有检测机构资质标识并盖有检测专用章）或提供产品官方网站查询技术参数截图（并注明查询网址链接）或产品彩页进行佐证）15、工作承重：2500KG16、线性轴最大快移速度：240mmin17、线性轴最大进给速度：40mmin18、采用全闭环直接测量系统，定位测量系统分辨率：0.OOOlmm19、主轴锥孔形式：SK40三、机床数控系统要求：1、机床控制系统要求：1. 1CNC控制系统:Heidenhain640控制系统。1.2 控制系统人机交互控制面板要求：1.3 .1尺寸221”液晶彩显1.2.2具有图标及手势操作的用户界面1.2.3多点触控控制面板L2.4能实现3D仿真、智能缩放和滚动功能。1.2.5能对三维模型放大，缩小，旋转操作，缩短机床设置时间，加快机床操作速度。2、具备五轴五联动功能3、具备模具加工精度优化功能4、具备防碰撞功能5、控制系统人机操作界面要求包含多个应用APP设置功能，便捷的应用程序设置方式，操作人员能快速无差错地准备、优化及处理生产任务，加
