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1、本规程对混炼机的设备作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。本规程合用于本车间上6号混炼机。一、设备作用：混炼机的主要作用是将各物料按照工艺数据及工艺步骤进行混合，以期达到混料结果符合公司技术标准的规定值。二、安全注意事项：1 .员工必须按照公司规定着装上岗，不许穿高跟鞋进入工作区，上岗前不许喝酒。2,设备操作人员必须经过培训，培训合格方能上岗。3 .不许操作不属于自己分管或者不熟悉的设备。4 .设备操作必须严格按照设备说明书进行。5 .添加的物料中不得有硬物，如：铁、砂等。6 .称取、加料人员佩戴防尘口罩和防护用具。7 .开机前必须先检查润滑脂、润滑油油位及气压是否符合规定。检查
2、设备内是否有残料。8 .设备运行时严禁将手及其他工具伸入混合机内；不要用手触摸机器的转动部位，以免浮现人身伤害事故，机械浮现故障要维修时应切断电源。9 .检查紧固件是否有松动，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。10 .投料前空车运转，看转子、星耙、料盘、排气、冷却风机及出料门是否工作正常,有无异响。如有问题解决后方可投料生产。投料前检查下料口、排气、冷却阀门是否关闭。三、生产操作：1.备齐所用工具，按照生产计划领取物料，并把工艺第一步所用原料称量放置于备料区待用。2 .严格按照工艺进行操作。称取物料准确、加入物料时第四次至第六次加料在料盘
3、转动情况下徐徐加入，保证所加物料均匀分散于料盘中。并注意自身安全。（特别在加CMC时要求3分钟徐徐加入，确保混合均匀）。3 .使用行车加料时注意安全。行车不能斜拉，不得超重。4 .加料工具专桶专用。5 .手动操作开启设备时应先选择转子低速或者高速运转，再选择转子正转或者反转。之后挨次开启星耙、圆盘。每步骤电流稳定后才干开启下一步按钮。6 .停机操作：首先住手圆盘，之后挨次住手星耙、转子。每一步操作必须等该部位彻底住手后再进行下一步。7 .卸料前清扫干净下料地面。卸料时必须清空料仓，清除出料口底部残料。卸料完毕关闭加料口及卸料口。卸料后超过12小时再也不使用该设备的，要对料仓内部进行彻底清理，防
4、止残料结硬块留在设备内。8 .保持物料工具干净整洁。使用完毕放回待用区。9 ,生产过程中保持设备、平台、地面卫生。交班前彻底清扫。四、维护保养：严格按照设备说明书进行设备保养。1 .设备保养由专人负责。定期检查是否有螺丝松动，各机电、控制开关、传动皮带、进出料门等状态功能是否完好。2 .按照规定保持润滑脂、齿轮润滑油油位。黄油定期注入。齿轮油按照规定定期更换。1 ）减速机及齿轮箱中的润滑油在首次使用超过500小时后更换，以后每使用3000小时后换新油一次。2 ）脂润滑点（星耙大、小齿轮）每运转500小时加油一次（ZL-2锂基润滑脂）。3 .定期检查料盘齿轮与底座、料盘齿轮与料盘及料盘与可换衬板
5、是否因为热胀冷缩而松动，如发现松动请用扳手复紧以免影响机器的正常运转。4 .料盘密封部不应有原料泄漏现象。如发现密封条老化，需及时更换，出料门漏料需及时更换密封圈。5 .五根转子皮带松紧程度适宜，定期检查并调整。如发现有脱皮或者断裂现象请一次性更换全部五根传动皮带。6 .自动化润滑筒内的润滑脂为O号润滑脂，要及时补注。7 .设备运行六个月后应进行检修，检查易损件损坏程度，做适当调整及更换。五、常见故障分析与排除故障现象原因分析排除方法混炼机不工作1.电源未接好L接好电源2.电控柜内断路器未合上2.合上电控柜内断路器3.热继电器动作后触点未复位3.手动复位热继电器触点温度上不去或者显示错误L热电
6、偶或者热电阻损坏L更换热电偶或者热电阻2.温控仪损坏2.更换温控仪开门、关门或者升门、降门翻缸时液1.空气侵入1.排除空气，多运行几次或者在回油管中加背压阀或者打开fr=ffb12.两端的密封过紧或者讨/lx（惟J52.审换合格的密封件.保证和速度不均匀3.活塞杆和活塞不同心3.校正活塞杆和活塞同心度，误差在O.04mm范围内4.活塞杆全长或者局部弯曲4.活塞杆全长校正不直度0.3/100mm或者更换活塞5.液压缸的位置安装偏移TT5.在安装时必须检查与主机6.缸筒内孔径直线度不良工垣IJ力InJIIj6.修整内孔，更换或者间隙液压缸动作太快或工液压站输出油的流量太大或者太小11L11生，）里
7、r曰牛：人WLLt11J调解节流阀（在液压站电磁阀下）改变流量六、生产事故应急处理生产事故处理方法L设备生产中转子异常住手L可能是物料堆积附着在转子上，使得转子超重过载保护，首先应由电工确定并排除电气故障，然后适当清理转子堆积物料并低速反转，转子能够正常运转，按照工艺继续进行。2.电工确定转子故障并无法修复，及时报告当班值长或者车间主任，请示是否按照下设备报修。2.设备生产中星耙或者圆盘异常住手L可能是机电故障，由电工及维修工确定故障并停机停电，悬挂维修勿动标志进行维修。2 .可能是过载保护，应由电工排除故障3 .可能是传动装置故障，由维修工停机停电，悬挂维修勿动标志进行维修4 .如短期无法修
8、复，应及时报告当班值长或者车间主任，请示是否将物料转移至其他设备继续生产。3.生产中蓦地停电1 .首先确定是公司电路故障还是公司外电力故障。如果是公司电路故障应由电工进行维修，如为公司外电路故障应及时与电力公司联系排除故障。2 .故障短期无法排除的，应密闭混炼机保养物料，住手生产，并报当班值长或者车间主任。如较长期仍无法供电生产，应请示项目经理处理生产事宜。3 .切断设备电源，防止蓦地来电设备启动造成人员伤害。4.设备运转时浮现大的1.应即将住手设备运转，并安排维修工检异响修设备，排除故障5.传动部位造成人员伤害L应即将住手设备运转，并拨打120急救电话2 .如发生断肢、断指等伤害，应将断肢、断指用干净的纯水清洗并用干净塑料袋包装，如气温偏高则用冰块等降温，同伤者一同送医院。3 .如发生伤者肢体挤压、卷入设备内，不能通过倒转设备的方法拯救伤者，应通过拆卸设备取出挤压肢体。如设备无法拆卸，拨打120急救的同时，拨打119求救。6.发生人员触电事故1.应即将切断电源，将伤者平放保持呼吸畅通，不可随意挪移伤者。如伤者呼吸停止，应即将进行人工呼吸，如伤者心脏停止，应对伤者进行心脏按压复苏。
