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1、综合楼工程石膏板吊顶施工技术交底一、材料准备(1)材料：根据设计要求选择石膏板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。(2)施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。二、规格要求1.石膏板及龙骨的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。2.龙骨规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。三、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均己施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作
2、完墙地、湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、技术要求1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板一一涂料一一饰面清理一一分项验收。2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mmo4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主
3、龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、安装次龙骨：次龙骨间距为90Omm采用次挂件与主龙骨连接。6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装双层9.5mm厚石膏板，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝（应于离转角直缝300
4、m处拼接）。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200250mm,自攻螺丝钉帽略埋入板面051.0mm,但不使纸面破损。自攻螺丝固定后钉帽涂防锈漆，腻子掺防锈漆补平。石膏板拼缝处需石膏满批平整，用专用石膏板纸带打潮后，白胶粘贴平整，不能有气泡空鼓现象。石杏板吊顼例面阳8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。9、吊顶高位龙骨的四个角采用Ioomm宽LOmm厚镀锌铁皮拉结固定。10、石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。五、质量要求1、主控项目(1)吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3
5、)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。(5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口藁子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺
6、直，无劈裂、变形。(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。(5)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目纸面石有板允许偏考!)检婪方法表面平整度3用2m较尺和塞尺捡套接缝直线度2拉5m线，不足5m接通线，用钢尺检查今畿度低差1用水准仪或尺熊捻表六、施工注意事项1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
