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1、脚手架工程施工方案一、外墙脚手架搭设说明本工程外墙脚手架采用2层临时悬挑，待地面回填夯实后，基础完成后，拆除悬挑的脚手架采用正式的落地式双排脚手架，本工程1-7层采用落地式双排脚手架，8层至屋面采用悬挑式双排脚手架，悬挑部位在7层（相对标高16.8m）、14层（相对标高36.4m）。二、外墙脚手架设计1、落地式外墙脚手架基础设计基槽回填土采用素土分层夯实，在外墙脚手架下部进行硬化，浇筑100厚C15混凝土,并在外侧设置排水沟，在硬化面上浇筑30Omin（高）*40Omin（宽）脚手架基础底座示意图C20混凝土地梁,2、悬挑系统设计悬挑架一般采用18#工字钢及钢丝绳组成的悬挑结构。工字钢按立杆间
2、距布置，每一个立杆下设置一根悬挑的工字钢，工字钢上铺10#槽钢，立杆布置在10#槽钢上。钢丝绳拉环采用620圆钢埋入墙或梁内，工字钢锚环采用小20圆钢。工字钢及钢丝绳按间距1500mm排布。工字钢悬挑处钢筋混凝土墙留置250宽,悬挑钢梁穿墙构造3、外墙脚手架设计立杆纵距1500mm；立柱横距（排距）1050mm；内立杆距建筑物300mm；步距（大横杆间距）1800mm（外侧水平杆中间加-根腰杠）；小横杆间距100Ommo在操作层下一步大横杆处兜设平网，且必须兜至墙面。三、外墙脚手架构造1、钢梁悬挑支点在悬挑碎板根部的楼层外墙的连梁上，悬挑钢梁在连梁外的最大悬挑长度LL墙、连梁里端锚固段（含墙、
3、连梁）长度L2按大于悬挑段长度的L25倍以上布置;采用A20HPB235圆钢作锚筋箍将钢梁固定在楼板碎中，在混凝土浇筑时用套管将圆钢套入，根据悬挑工字钢具体位置及锚固点将锚筋箍固定。圆钢底部做成丝扣，待安装工字钢时用配套螺丝帽与IonmI厚钢板进行固定。悬挑梁锚固效果图2、外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊1对（2根）A20长20OnIin钢筋，形成30mm宽的钢丝绳限位槽，固定吊点的位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊缝高度44mm,钢丝绳另一端套在预埋吊环上，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用绳卡固定（也可以先固定上段吊环绳卡，再张紧钢丝绳，安装下端绳卡）。钢丝绳的绳卡必须与所用钢丝绳相匹配，每扎头用
4、3个绳卡，绳卡间距100nlnb绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜，在最后一个夹头后约500处再安一个绳卡,并将绳头放出一个“安全弯”。绳卡锁紧前观测悬挑梁末端被钢丝绳张紧提升是否符合要求,3、钢丝绳埋件做法：在连梁或外墙面预埋悬挑钢梁的钢丝绳拉环，拉环预埋在连梁上时需将拉环从梁底模板中间穿出；当拉环埋设在墙内时，拉环从模板4、钢梁斜拉钢丝绳规格为6X19,直径为14mm,抗拉强度41770Mpa,将钢梁外端（外立杆位置）与该层顶板板边连梁或墙上设置的钢吊环张紧；钢梁上平面自外端向内15Omnl和120Omm处居中竖焊直径25长20Omm的钢筋外架立杆定位桩，其圆周角缝满焊，焊缝高度市5mm
5、；外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊1对（2根）A20长20Onlm钢筋，形成30IIm宽的钢丝绳限位槽，固定钢丝绳拉结位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊缝高度44,具体详见下图（备注：图中立杆与建筑物的距离由40Omm改为30Omm）：外架立杆定位桩5、立杆：5.1 起步立杆长为2m、4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点W500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过女儿墙高度1m,立杆的垂直偏差W75mm.5.2 脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接
6、头应错位不小于500mm,且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离W600mm,所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于7mm,架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于10Omn1；立杆间间距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。穿悬挑板立杆的长度按方案要求确定，做好穿悬挑板立杆的固定工作。对接扣件立杆es3 .aam土节点纵向水平杆同步内立杆对接扣件布置示意图6、大横杆：6.1 大横杆长度为6m,脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件,上下相邻两根大横杆接头错开不小于50Omnb且不在同一跨内
7、；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离W500三n大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm,同跨内、外大横杆水平高差不大于土IOmm,步距偏差不大于20mm,排距偏差不大于20mm。6.2周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。立杆、大横杆接头布置示意图7、扫地杆：所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮20Omln处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。8、小横杆：8.1每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置
8、一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15CIn。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75Cmo8.2注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。铺设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，小横杆两端应与立杆和大横杆牢固扣接，小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直，内外两头偏位小于20mm。8.3小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于IOcm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。9、剪刀撑：9
9、.1纵向剪刀撑宽度为3根立杆，沿架高、架宽连续设置。9.2剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为45-60。之间；斜杆接头采用搭接，搭接长度1m,用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100rnm,同时相邻接头不得位于同一跨内；剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。9.3当剪刀撑杆件出现在卸料平台入口的位置时，需将该位置的杆件设置成方便临时拆卸的杆件，待卸料平台撤出后立即恢复。落地式双排扣件式钢管脚手架结构图10、连墙件设置：10.1 全部采用刚性连接，连墙杆构造详见下图，连接件按结构2步2跨设置，连墙件采用在梁上或墙上预埋2C20钢筋（弯曲半径不小于3d）与连墙件焊接，见
10、下图。当连墙件与小横杆位置在同一高度时将小横杆加长作为连墙件;当不在同一高度时单独设置连墙件，连墙件一端与预埋钢筋焊接另一端与内外立杆扣接。阳角位置悬挑梁上的立杆必须布置（或加设连墙杆与内外立杆扣接）。10.2 连墙件的预埋位置准确，埋件与连墙杆焊接长度满足规范要求，铺设悬挑钢梁层未设连墙杆，必须将悬挑钢梁限位块与连梁或墙用木楔塞紧。10.3 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔4跨与结构临时扣接措施，即便如此，也不得超过3步。脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置横向斜撑。刚性连墙件示意图11、脚手板ILl脚手板采用松木
11、、厚5cm、宽3545c11长度不少于3.5In的硬木板。在塔楼施工操作层及拆模层满铺脚手板。木脚手板用8号镀锌铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下，挑台脚手板至少与两根支承横杆绑扎牢固。11.2在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。11.3脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。12、外架水平防护从脚手架底部第二层起,每隔12m设置一道硬防护，硬防护采用旧层板满铺
12、,在两层硬防护中间位置设置一道水平兜网。硬防护需在架体与结构外皮进行封闭处理。如下图:13、操作层结构施工期间设一层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，长度大于3m的脚手板搭在3根小横杆上，对接处设双排小横杆，小横杆距脚手板端头200m;操作面满铺脚手板，离墙面W200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板;脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。14、安全网脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料扎带将网周边每隔45Omm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。安全网要充分张拉绷紧，且上下左右的安全网环扣要对齐。安全网的绳
13、扣间距300,要求在绳扣中间加系一道并将安全网绷紧，防止安全网之间出现40mm的空洞，安全网侧面交界处也要求用绳扎牢。三、材料要求1、一般要求把握好材料采购、零部件加工质量关。悬挑外架所用各种材料、配件必须具有生产商的质量保证书，需经进场取样复试合格后方可使用，钢丝绳的规格、结构形式、最小破断拉力等技术性能指标必须符合方案及国家相关规范的要求；用圆钢制作的锚筋箍等预埋钢筋及吊环的弯折必须热煨（一次成形，严禁冷弯），严格控制煨锻温度，弯折后不得改变圆钢截面，冷却速度要缓慢（不得浸水等强制冷却），焊接时，焊条、焊接电流的选择必须符合相关规范的要求。2、材料选择2.118#工字钢挑梁：悬挑钢梁选用1
14、8#工字钢，材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质证及物理性能合格证。2.2钢丝绳：拉绳型号为6X19,抗拉强度41770MPa,直径14mm。2.3钢管：本工程采用脚手架采用48X3.0（公称直径）焊接钢管。2.4安全网：安全网采用6mXL8m密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。2.5脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板2.6挡脚板：挡脚板采用废旧层板，裁成20OnInl高条板，每一施工作业层设置一道挡脚板。2.7油漆：悬挑型钢刷红白相间油漆，立杆刷蓝色油漆，剪刀撑刷红白相间油漆，挡脚板临空面刷红白相间油漆。3、脚手架材质要求3.1新钢管3.
15、 1.1应有产品质量合格证；4. 1.2应有钢管材质检验报告；4.1. 3钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;3.1.4钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm,壁厚允许偏差不大于-0.5mm,外径允许偏差不大于-0.5mm,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm；3.1.5必须涂防锈漆进行防锈处理。3.L6钢管上严禁打洞。3.2旧钢管3.2.1表面锈蚀深度不大于0.5mm；3.2.2各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；3.2.3立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m,弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于4m小于等于6.5m,弯曲度不大于20mm；3.2.4水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m,弯曲度不大于30mn3.2.5钢管上严禁打洞。3.3扣件3.3.1新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；3.3.2扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3.3.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离
