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1、配电工程施工方案1、配电设计：1）、高压配电安装金属封闭抽出式结构开关柜，内装真空断路器及保护，控制一二次元件，蓄电池直流操作，柜上控制。安装直流屏，内装保护，整流，浮充，逆变装置及免维护电池组。提供直流操作电源与照明电源。高压配电系统保护，计量，控制二次系统参数由供电部门确定安装，变压器设置温度保护。2）、低压配电安装金属封闭抽出室结构开关柜，下级配电箱在电气间，机房明装，在公共场所嵌墙安装，落地安装动力配电箱均做高100nIm防水碎座。各配电箱分别安装框架式。塑壳及微型断路器,避雷器，零线与保护线端子排。变压器低压主断路器设置三段保护,各级断路器选择性配合，根据系统要求选择电磁及热脱扣器，
2、并分别配装失压脱扣，分励脱扣器及剩余电流控制附件。3）、低压配电以放射式与树干式配出电力回路，配电干线采用五芯密集式插接母线（层间配套五极母线插接箱），矿物绝缘同护套电缆沿金属桥架敷设或楼板卡钉敷设各层配电箱，分支线路采用铜芯绝缘线，穿金属线槽与钢管敷设，电气间内管线明敷，其它场所电器管线埋墙板或吊顶暗敷。地下采用焊接钢管埋墙板，室外采用镀锌钢管埋地。地上采用套接紧定式镀锌钢管暗敷设（吊顶内或埋墙）。线槽桥架垂直沿墙支架安装，水平沿梁下吊装（土建施工后，按装饰吊顶高度要求与水暖风管排列协调统一确定位置）参照标准图集预留墙孔板洞，并在电气安装后做防火封堵，桥架线槽截面规格随线路敷设数量减少而减小
3、。消防设备电力线路均采用耐火型电缆导线穿钢管敷设(混凝土内3cm),或矿物绝缘铜护套电缆明敷。其它线路均采用阻燃型电缆导线。明敷穿线管，电气线槽桥架及支架均按防火要求处理。配电控制系统线路与照明支路导线根数按系统图注及灯控开关极数确定，导线穿管按直径16两根，直径20三根，直径25四-五根选择。插座，壁灯，风机盘管等回路PE接地线并不剪断压接。4)、5#21#楼层卫生所等电源由层间密集式母线插接箱引出，在电度表箱做电能计量，楼梯间照明接公共电源，不做低压计量。停车场照明动力电源电能计量按分配使用实际状况在配电室低压配电柜设置电度表，共用设备电源不做低压计量。2、电气配管1)施工准备(1)、材料
4、要求：电气配管前对钢管及管件认真检查，必须具有合格证、质保书、西安市建委建筑材料备案回执，管材进场及时报监理，并作好报验记录。(2)、主要施工机具必须提前准备好：如手动弯管器、液压弯管器、电焊机、液压开孔器、套丝机、台钻、手电钻、牡、砂轮切割机、钢锯、钳子等。(3)、作业条件：楼板配管必须在楼板底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢筋绑扎后进行。吊顶内配管必须在吊顶前，土建内粉刷后进行。2)、施工顺序(1)预留洞预埋：预留洞应与土建密切配合，在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。(2)、线管暗敷：预制加工(热煨、冷煨、切管、套丝、箱盒预制)一测定盒、
5、箱位置一固定盒、箱一管路连接一焊跨接线(盒与钢管间用跨接圆钢焊接)一管路固定(钢筋与钢管绑扎固定)一线盒管路保护(3)、施工方法及技术要求3)、线管暗敷：(1)、钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径应符合要求，明敷设不小于6倍管外径，暗敷设不小于10倍。(2)、根据设计图纸要求确定箱、盒位置(墙体以土建施工放出的结构标高50Onlm线为基准，并结合各房间(厅)建筑标高)，在箱、盒位置予留木盒。(3)、钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用丝扣连接，严禁采用套焊工艺，入盒处用内外锁母固定，管口进盒内露出23丝扣。(4)、埋入校内的钢管，离表面的净距不应小于15mm,在陶粒砖
6、墙内剔槽敷设时,必须用高强度水泥沙浆抹面保护。(5)、与设备连接或在砖墙中暗敷的钢管引出地面后，管口上好管箍用管堵封堵，防止损坏丝扣或异物进入导至堵塞。4、线管明敷(1)、镀锌钢管吊顶内明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直，水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直,允许偏差：2米以内为3mm,全长不超过管径的1/2。(2)、镀锌钢管明配时，管与管采用紧定式连接，接头处采用专用管接，管进盒采用内外锁母固定，管与管、管与盒间跨接地线采用接地卡及铜编织带。(3)、对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支等必须加盒时,应留有检查孔.。灯头盒、接线盒
7、的朝向应便于检修和接线。(4)、明配管支吊架间距如下:加弋钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上最大允许距离(米)吊51.522.52.53.5沿翻设11.52(5)、钢管与电机设备连接时，应将钢管敷设到设备附近，采用包塑金属软管引入设备，向下的管口包扎严密，向上的管口距地面高度一般不低于200mm,管口加防水弯头。(6)、钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用包塑金属软管作保护管，软管长度不宜大于L5m。与设备、器具连接时应采用软管专用接头，连接处密封可靠。5、质量标准：严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范。6、质量标准：严格执行GB50303200
8、2建筑电气工程施工质量验收规范，97SD567等电位联结安装。5、管内穿线1)、施工准备(1)、材料要求：本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、电工认证长城标记和检验报告。(2)、主要机具必须提前准备好。如：各种规格型号的钳子，兆欧表，钢丝、滑石粉等。(3)、作业条件：二次配管和配电箱壳体全部安装完毕，管内不得有积水和潮气，盒内清理完毕并做好防腐。2)、施工顺序扫管f穿带线f管口带护口分导线与带线绑扎f放线与断线f导线连接f导线搪锡f导线包扎f导线绝缘电阻摇测3)、施工方法(1)、彻底清除管内的杂物、积水，垂直向上管口，穿线后要做封闭处理。(2)、导线的分色：为了保证安全
9、和施工方便，由低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线：Ll相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。(3)、穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护，两人一拉一送配合施工。(4)、导线在管内不得有接头和扭结。(5)导线在电箱内留半周长的余量,在接线盒内留有10015Onm的余量。(6)绝缘摇测：穿完线后，用500MQ摇表测，其阻值不低于0.5MQ,并应做好记录。4)、质量标准：严格按GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范执行。6、电缆敷设1)施工顺序准备工作电缆绝缘电阻测试电缆敷设一附属工作(挂标志牌
10、、管口防护处理)-电缆绝缘电阻测试一电缆终端头制作安装一通电试运行2)施工方法(1)依据图纸上的电缆编号编制电缆作业表，含电缆编号、型号、规格、及测量的长度、保护套管规格等内容；(2)用1000V摇表测量绝缘电阻应不小于0.5MQ(控制电缆采用500V摇表,高压电缆应按GB50150电气装置安装工程电气设备交接实验标准中相关条文做预防性实验)；(3)按照先动力电缆后控制电缆、先粗电缆后细电缆、先长电缆后短电缆的原则进行敷设；(4)电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，电缆沿桥架敷设时电缆的两端、拐弯处都应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号、规格及电压等级。标志牌的字迹应清晰，不得脱落。
11、(5)电缆的弯曲半径按下表考虑；(6)引进柜内的电缆及其蕊线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不得使所接的端子受到机械应力。(7)柜内的电缆线蕊应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，蕊线应留有适当的余量。3)、施工应注意问题：封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实，洞口里侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满，两侧用5mm厚铁板封堵。7、配电箱(柜)安装1)、施工准备(1)、材料要求：使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证，按照图纸对实物进行检查验收，查看其金属柜(箱)有无变形，表面是否平整，电气元件是否符合设计要求，有无缺损等等，同时注意是否
12、有完整的原理图与接线图，盘面各元器件是否有标签。(2)、主要机具：卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开孔器、电锤、各种钻头和兆欧表等。(3)、作业条件：暗装木盒已拆除，土建提供建筑标高500mm线，管内穿好带线。2)、施工顺序:施工准备一箱体开孔一确定标高水平线f箱体安装一护口、穿线f箱内设备元件安装f箱内接线3)、施工方法(1)、根据配电柜尺寸制作基础型钢，首先除锈、找平，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢,使基础安装完后其顶部高于抹平地面50mm,基础型钢安装时，其允许偏差应符
13、合下表：项目最大允许偏差(mm)不直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠，型钢表面刷沥青漆两道防腐。(2)、盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求：项目最大允许偏差值(mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝2(3)、固定用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用12镀锌螺栓固定，高压柜用16镀锌螺栓固定。(4)、根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离，用合适的开孔器进行开孔，严禁开通长孔；(5)、挑选合适的护口将管线与箱底边固定；挂式配电箱，在墙上明
14、装，采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱，安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固，不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱，应与土建密切配合,上部应加装混凝土过梁或其它措施，保证箱身不受压力。配电箱垂直度，箱体高小于50cm,允许偏差L5mm,箱体高大于等于50cm,允许偏差3mm。(6)、导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应用尼龙扎带捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。(7)、进出柜(箱)的导线应排列整齐，编号清晰，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械压力，并应有可靠接地，接地线截面积必须按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜编织带将
15、金属构架与专用接线端子可靠连接。(8)、应保证箱盖紧贴墙面，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、相色符合规范规定，PE线、零线接线正确。4)、成品保护：注意箱面保持清洁，避免箱面损坏。8、动力系统1）、配电室配电系统首先用摇表确认低压母线绝缘正常，确认系统接线无误；按系统图纸要求合上低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。在低压开关柜通电运行72小时后进行带负荷运行，运行时要测量系统电源电压、负荷电流及每三小时记录一次。2）、设备安装工艺及安装要求（1）、安装工艺流程安装准备f核对坐标及放线f浇筑设备碎基础（预留地脚螺栓孔）、制作（加工）设备基础一设备就位一设备单机试车一设备配管f设备试运转（2）、安装要求3）施工准备根据施工图纸，核对各种设备的技术参数，按照土建的施工进度编制设备进行时间,对所到设备进行开箱检查。核对设备的各种技术参数是否符合设计要求。核对设备所在位置的坐标，然后放线。4）、设备基础施工（1）碎基础，如果设备的基础采用碎基础时，应根据施工图纸，核对坐标位置，然后放线、支模板，根据设备的地脚螺栓孔尺寸，留出设备地脚螺栓
