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1、铝板幕墙的施工方案1施工流程测量放线一连接件安装一幕墙龙骨安装一铝板安装2施工方法2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还
2、可利用连接件调节孔进行调整）。A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mmoC.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。E.验收检查对初步固定的
3、连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。正式固定对验收合格的连接件进行最终固定，即拧紧并点焊处理。F.防腐预埋铁件在模板拆除后，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。G.做好记录对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。2.3幕墙钢框架安装A.竖
4、龙骨的安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。放线组的施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置利用连接件上的长孔来调节，
5、上下利用方通上的长孔来调节。立柱就位后，依据测量组布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩健留20mm间隙，采用钢插芯连接。横向铝板造型不存在此施工步骤，此项只适用于大面铝板幕墙。B.横龙骨的安装立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横梁焊接到钢竖框上，先进行点焊，然后进行测量校正调节，直到符合要求，之后进行紧固。2.4铝板的安装铝板折边通过抽钉与角片连在一起，用机制螺钉将角片定位连接到钢龙骨上。
