高架桥承台施工方案.docx

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1、高架桥承台施工方案1、施工安排同一墩号的所有灌注桩施工完成后,即可开始基础开挖,凿除桩头,挖除的土,可以利用的作为回填用土,不可以利用的,按照济南市的有关规定或监理工程师的指示进行处理。承台施工围挡利用灌注桩施工时的围挡进行封闭施工。2、施工工艺流程承台施工工艺流程图见下页。3、承台施工方法(1)土方开挖本工程位于济南市无影山中路,场地内地基土根据招标文件,均为素填土和残积土。基坑开挖采用明挖法:机械开挖、人工配合。基坑开挖时,因周围管线较多,在开挖之前应对开挖位置再进行一次管线探测。基坑底部尺寸应比承台结构尺寸大0.6n作为操作面。土方开挖前,根据承台的位置放出基坑开挖边线,边线利用白石灰洒

2、好,开挖边线确定好后,即可开始土方开挖。挖土前应对操作工人进行管线和施工交底。如在施工中发现不明管线,应立即停止施工,探明情况后,才能继续施工。挖土选用PC220型挖掘机,开挖时,坑底预留20Cm厚的土人工铲平,以防超挖。如发生超挖,不得用土回填,应用建筑材料加固回填。基坑成型厚,为防止坑底积水,沿坑底四周设200200mm排水边沟,并在两个对角处设两个集水井,采用水泵排水。如明排水不能解决地下水问题,则在基坑对角位置设置管井进行降水。基坑开挖完毕厚,立即通知监理、设计等方面进行基坑验槽工作,尽量减少基坑底暴露时间,以免坑底积水、扰动。(2)基坑垫层施工挖土结束后进行基坑验槽,复核轴线、基坑尺

3、寸和地基土质是否符合设计要求,基坑验槽合格后,应立即浇筑100mIn厚ClO素混凝土垫层,避免基槽暴露时间过长。图9-5承台施工工艺流程图垫层施工完成达到一定强度后,再次使用全站仪在垫层上放墩位中心点位置,做好标记。根据中心线施放轴线及承台边线。同时用水准仪复核桩顶标高,做好记录。垫层完成后复核垫层面标高,合格后方可进入下道工序。(3)截桩施工钻孔灌注桩凿除分两次进行。第一次采用采用风镐粗截,然后采用人工将桩顶修凿至设计标高,截桩后桩顶混凝土要求密实无疏松。要求测试的桩位,桩顶开凿除三个不小于IOonIlnX100mm的平整面。(4)桩基无损检测成桩后按招标文件的要求,承台施工前必须做桩基无损

4、检测,合格方可进行下一工序的作业,发生不合格桩,需采取补救措施或重新施工直至合格。(5)模板施工模板采用组合钢模板进行拼装,垂直方向设置对拉螺栓,水平间距约IM用双根型钢作为围楝。根据各承台的具体尺寸,调整组合钢模板的组成比例。承台底模以Clo碎垫层代替。成桩后按招标文件的要求,承台施工前必须做桩基无损检测,按设计要求对工程桩进行声测、高应变或低应变试验,合格后方可进行下一工序的作业,发生不合格桩,须采取补救措施或重新施工直至合格。模板结构示意图如下图所示:承饿板舔示意图(6)钢筋施工承台钢筋加工由钢筋加工厂加工成型,按工程进度要求分批运至施工现场绑扎,钢筋进场要及时提供钢筋质保书、钢筋试验报

5、告、钢筋对焊接头试验报告,进场钢筋挂牌、分规格堆放。会同监理对对焊接头抽查并送试验室检测。模板支立和加固完成后,首先由测量队在C15碎垫层上放设钢筋位置平面线,钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎,确保钢筋位置的准确性。模板与钢筋之间加设碎垫块,垫块的密度以间距1米左右,以防露筋。承台钢筋绑扎的同时,做好墩柱钢筋的预埋,对于墩柱钢筋较短的,可一次预埋到位,高度较高的,预埋插筋。插筋预基础下排钢筋点焊固定,在上排钢筋位置处用角钢与支架固定限位,并仔细测量复核,严禁墩柱立筋错插造成返工。(7)混凝土浇筑承台混凝土标号为C25,拟采用商品混凝土,汽车泵泵送。最大承台基础混凝土工程量约为113m3,

6、两小时左右完成。混凝土必须连续浇筑完成,分层下料,分层振捣,层厚30cm,混凝土表面收水后,木抹提浆,人工收光。混凝土终凝后,覆盖两层草袋,洒水使混凝土表面始终保持湿润。(8)拆模及养护待养生2天以后,即可以拆模板,拆模过程中注意边角碎不能碰落。碎浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生,养生过程中保持草袋湿润至设计要求的养生时间或施工规范要求。4、承台施工要点(1)钢筋制作按设计要求和技术操作规范进行施工,钢筋的规格、数量、布置位置、绑扎、焊接长度、间距设置、保护层设置均按规范和要求进行。承台钢筋还需和立柱预埋主筋相连接,并预埋立柱模板固定钢筋,以保证立柱位置正确和立柱模板底部稳定。(2)模板采

7、用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,不得有空隙,表面需进行处理,涂刷隔离剂,接缝采用腻子抹平,保证平整不渗水,模板支撑采用型钢框架支撑,型钢支撑设置于承台模板外侧,上、中、下各设置一道槽钢夹箍,保证承台模板的几何形态稳定,支撑设置要求牢固,不得有松动,为防止浇筑过程中承台几何尺寸的变化,浇筑时还需有钢筋和模板技工值班看护,发现问题及时处理。(3)混凝土浇筑:承台混凝土采用泵送混凝土,混凝土浇筑前应做好准备工作,需待承台模板、钢筋全部验收完毕,模板内清理干净,垫层上不得有积水、泥浆和杂物等。(4)混凝土浇筑顺序:按阶梯分层进行,每次浇筑高度不大于30cm,混凝土要求振捣均匀,不准漏振过振,做到深插轻提,振捣时间适当掌握,振捣上层混凝土时,振捣棒需插入下层混凝土IOcm以上进行衔接。混凝土输送量按施工进度要求,掌握速度连续供应,混凝土垂直上升速度控制在lmho(5)每座承台混凝土需一次完成,浇筑完成要及时养护。

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