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1、反射炉主要操作规程1 .配料.(1) .按配料比进行配料浮渣铁屑按比例装入料斗中，苏打放在料斗上面。.各物料按规定控制好粒度，湿度，湿料及杂物不得入炉，防止难于熔化和爆炸。.进料前先关闭助燃风机，并减小煤气量。.加料时掌握“准，快，稳”原则，迅速投入并保持炉温，控制冒大烟。.进料后用铁锹将料口清净，盖好炉盖，以利于熔化，缓慢加大煤气量，正常后启动二次风机，每班进料两次，分别在放渣后和放铅后进料。2、熔化.调好炉内抽力,使之呈微黄色火焰,炉温保持在12501300,勤用橇棍撬动炉料，当熔体表面水平如镜，无鼓泡现象发生，用钢钎插入熔体内无硬块，当钢钎抽出熔体无粘渣即可放渣。3、加铁：用铁锹从操作口
2、将铁屑分数次均匀加入炉内，加铁后将铁屑扒匀，扒子在冰铜层中扒动，不得插入铅液内，扒动后若熔体表面仍有铁屑残留，冰铜发粘时，则停止加铁，加铁后高温沉淀L52小时。4、放渣放冰铜：.放渣放冰铜前，应先备好泥料，检查渣包是否干燥。.开溜口是要掌握“浅，平，宽”原则，采用“宽口，薄溜，高温”放出，并随时清理溜口上的粘结物。放渣放冰铜时应注意取样检查，当发现有铅带出时，应立即堵口停止放出，每包冰铜放完后插上“铁鼻子放渣放冰铜时司炉工与操作人员密切配合，控制好炉温，严禁断火。.放完冰铜后，先清除渣口的粘结物，泥料分层夯实以防跑渣。5、出铅:(2) .出铅前备好泥料和堵铅眼的木头，检查铅包是否干燥。(3) .用烧红的钢钎打入铅眼，开始不宜过大，放完后立即堵上铅眼木头并用泥料添实。6、物料熔化现象及熔化终点的标志：观察炉内物料有鼓泡现象发生，观察炉内熔体水平如镜，无鼓泡现象发生，用钢钎插入无粘渣即可。7、冰铜.渣的辨别：冰铜：熔体亮度小，烟不浓。渣：熔体亮度大,烟浓。
