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1、镇墩工程施工技术方案一、镇墩工程施工技术要点镇墩施工范围包括土方开挖与回填，混凝土工程、模板安装、，土方开挖与回填内容施工参照土方开挖与回填施工技术交底进行，这里不再叙述，镇墩施工只介绍模板安装、混凝土工程的内容，以与雨季施工的技术限制措施。二、模板工程（I）模板材料1）木模板依据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，依据须要加工成不同尺寸的元件，用于异性截面与不易采纳钢模板的部位。2）钢模板钢模板具有拆装简便，强度高，用于周转运用次数多的优点。3）胶合模板胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯便利,易于加工成各种形态的模板；所以主要采纳12mm厚，1200X24
2、0OnUn的木胶合板。主要用于支墩和包袱混凝土部位（2）模板安装1）模板与其支架应具有足够的承载实力、刚度和稳定性，能牢靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力与施工荷载；2）要保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互位置的正确;3）构造简洁，装拆便利，并便于模板的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求；4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；（3）模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面与棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后，方可拆除。混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应
3、遵守上述的规定。经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重与其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。三、砂工程混凝土工程主要为管道镇墩混凝土2.3.2混凝土材料选购与检验（1）水泥a、水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所须要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。b、发货：每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料c、运输:水泥运输过程中应留意其品种和强度等级不得混杂，应实行有效措施防止水泥受潮。d、贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏
4、日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。（2）水a、凡相宜饮用的水均可运用，未经处理的工业废水、生活污水不得运用。b、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以与引起钢筋和混凝土的腐蚀。c、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。（3）骨料a、混凝土骨料按设计要求的级配与规格进料，对含有活性成分的骨料必需进行特地试验论证，合格后方可运用。b、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。c、砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。d、混凝土采纳二级配，其协作比应由具有试验资质的试验室出
5、具试验资料。（4）协作比a、各种不同结构类型的混凝土用量必需通过试验选定。b、混凝土用量设计a）按施工图纸要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。b）水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。C）混凝土的坍落度，应依据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采纳小的坍落度。C、施工过程中要常常定期检验原材料，进而调整用量。(5)混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料：1)选用材料与其产品质量证明书。2)试件的配料、拌和试件的外形尺寸。3)试件的制作和养护说明。4)试验成果与其说明。5)不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线与数据。
6、6)不同掺和量与强度关系曲线与数据。7)各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。四、混凝土拌和(1)本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和。(2)混凝土配料时，严格依据试验协作比施工，常常检查衡器精确性,保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。(3)混凝土拌和时设专人负责，拌和时间限制在2.O分钟，每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时，必需严格遵守试验室供应并经批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。混凝土拌和应符合SL/T5144-2001的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。(4)因混凝土拌和与配料不
7、当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。五、混凝土浇筑（1）镇墩混凝土浇筑镇墩混凝土采纳三轮车溜槽入仓施工，混凝土采纳平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm,卸料离浇筑碎面高度不超过2m,以防止位离析现象的发生,浇入仓面的佐随浇随平仓,不能形成积累现象，使碎分层匀称上升，保证位浇筑的连续性,若因故中断要马上组织备用设备投入生产，且快速组织人员进行抢修。在碎浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆迭时，人工用铁锹匀称地分布于砂浆较多处，不准运用水泥砂浆进行覆盖，以避开造成内部蜂窝；不合格的位严禁入仓，已入仓的不合格的佐必需清除；禁止在仓内加水。性振捣运用插入式振捣器，振捣时间以佐不再显著下沉，不冒出
8、气泡、并起先泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避开振捣过度与漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地L5倍，并插入下层位510cm依次依次方向一样，以保证上下层碎结合；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋与预埋件；无法运用振捣器的部位，辅以人工捣固。碎浇至设计高程后，按要求进行收面。六、混凝土养护混凝土平面部位采纳分格洒水养护，立面部位采纳喷养护液养护，在混凝土表面喷一层养护剂，形成保水薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻挡碎内水分蒸发。采纳薄膜养护的部位必需报监理批准。涂料经试验方可运用。在施工中，留意施工平安。喷洒时间，在混凝土表面已收水，呈润湿状态时进行。小面积采纳喷雾
9、器喷洒，大面积采纳压缩空气喷枪喷洒，喷洒后3h内，薄膜上不能行人或堆物。七、质量限制(1)混凝土浇筑在浇筑过程中，直到硬化前碎表面不应受水流作用。浇筑前必需进行隐藏工程验收，并签证后方可进行浇筑施工。熟料运至现场后，要对其塌落度进行试验，不满意要求的不得入仓。上料与平仓同时进行，平仓要表面平整，略高于模板，以便振捣后达到设计厚度。现浇混凝土完毕后，与时收面，确保税密实，表面平整、光滑，且无石子外露。不允许干脆用砂浆抹面，来掩盖砂的缺陷。碎浇筑期间，如表面泌水较多，应与时处理，并探讨削减泌水措施。(2)校的养护与爱护校浇筑完毕后，当硬化不因为洒水而损坏时，应马上洒水养护，使校表面始终爱护潮湿状态
10、。碎表面在浇筑完毕后，1224小时内即可起先养护，坡面采纳喷雾器喷洒性养护剂，平面混凝土采纳洒水养护。佐养护时间不得少于14天。在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不拆除。假如须要拆除，必需遵守下列规定：1)混凝土强度必需大于允许受冻的临界强度；2)详细拆模时间与拆模后、承重模板的拆除的要求，应满意温控防裂要求，并遵守施工技术规范规定。七、雨季施工措施a.基本措施进入雨季前使砂石料场的排水设施畅通无阻;运输工具应有防雨与防滑设备；浇筑仓面搭设防雨棚；加强骨料含水量的测定工作。b.无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应实行下列措施：削减混凝土拌和的用水量；加强仓内积水的解除工作；做好新浇混凝土面的爱护工作；防止四周的雨水流入仓内。无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应马上停止浇筑,并遮盖混凝土表面。雨后必需先行解除仓内积水，受雨水冲刷的部位应马上处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆接着浇筑，否则应按工作缝处理。
