2023年整理-生化工艺流程.docx

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1、第一节污水处理工艺流程概述本厂生化污水处理工艺采用A2/0法。含酚氟的焦化废水经蒸氨后进入生化废水处理站,经平流式除油池去除重油、轻油(事故时进入调节池)气浮池去除乳状油后进入浮选、厌氧吸水井、经污水泵送至厌氧池与生活污水混合,将废水中一些难生物降解的有机物转化为易降解的有机物,提高废水的可生化性。厌氧池出水通过泵打入缺氧池与二沉池(回流污水井通过泵)回流的消化液在缺氧池中进行反硝化反应,将废水中的氮以氮气的形式最终去除,缺氧池的出水自流入好氧池与经污泥提升泵(二沉池污泥回流井)送回到好氧池的活性污泥以及再次利用的稀释水(循环水排污水)充分混合进行曝气(好氧池的空气来自鼓风机),废水在此完成有

2、机物的最终降解和消化反应。好氧池出水自流入二沉池,在此进行二次分离,泥经回流污水井,一部分回流到好氧池,多余部分经泵送至污泥浓缩池。水经回流水井,一部分回流至缺氧池参与反硝反应,多余部分进入混合反应池,与药剂间送来的絮凝剂聚合硫酸铁(PFS),助凝剂聚丙酰镂(PAM)进行混合反应。反应后的废水自流入絮凝沉淀池,进一步去除悬浮物和有机物,废水在此泥水分离。分离后的废水进入酚水井,经过机器过滤后,一部分送至筛焦工段及炼焦车间作为除尘用水,熄焦补充水,其余部分送选煤厂洗煤。沉于池底的污泥流入污泥脱水间内的混凝污泥井,经泵提升至污泥浓缩池,定期由螺旋压滤机脱水,脱水后的泥饼由螺旋输送机运至污泥储槽,装

3、车外运。第二节污水处理岗位的职责与任务1、 负责生化工序焦化废水的处理,使废水外排达到国家规定的排放标准。2、 执行车间和各工段工作指令,同时在厂调度指导下完成生产任务。3、 熟悉本岗位工艺流程,设备性能、技术指标、安全注意事项、设备维护及事故处理等。4、 严格按照规程开、停、倒车,严格执行各项工艺指标,及时巡回检查,准确判断并及时处理(或汇报)异常情况。5、 做好所属设备的操作和维护,按时填写操作记录。6、 及时根据来水水质进行工艺调整。7、 负责本岗位各种药剂的投加、废油的排放和污泥排放、压滤等工作,保证按时按量投加。8、 保证供应合格炼焦熄焦和备煤除尘等用水。9、 负责本岗位仪表和工器具

4、的使用保管、维护保养工作。10、积极协助维修人员搞好设备维修,并参加设备检修后的验收工作。11、负责本岗位的环境管理工作,搞好岗位及周围的清洁卫生、定置化管理、标准化管理等,做到文明生产;严格控制主要环境因素,确保环境质量改善。第三节工艺技术指标1进水指标:CODcr(化学需氧量)30003500mgL挥发酚700mgLCN-(M)20mg/LNH-N(氨氮)300mg/LTKN(总凯氏氮)300mg/LSS(悬浮物)100mg/L2、过程控制指标:厌氧池:PH值68温度2030缺氧池:PH值67T(温度)温度2030SV30(30分钟污泥沉将比)40%MLSS(污泥浓度):4500mg/L好

5、氧池进水水质:硫化物70mgLPH 值 78油50mgLT (温度)2535DO (溶解氧)0.2 mg/LP (磷) 8 mg/LDO (溶解氧)0.2 mg/LP: 3-4mgL酚:600mg/L氟:2mg/L油:10mg/LPH:78CODcr:500mg/LTKN:60mg/LSS:50mg/L好氧池:PH值:7DO:25mgLT:2530MLSS:3gLSV30: 40%P: 3mgL二沉池:溶解氧(DO): 0. 5mgL水停留时间:L5小时混合液回流比3:1出水碱度:3050mgL碱度以计: 200mg. L污泥回流比:34倍表面负荷:1. 3mm2. h混合反应池:PFS(聚合

6、硫酸铁):400600mgLPAN(聚丙烯酰胺):12mgLPH:6.57混凝沉淀池:SS: 80mgL水停留时间:2小时3、 总出水指标:酚:0. 3 mg/L油:5 mg/LCODcr : 150 mg/LSS: 30mgL第四节PH: 7左右表面负荷:0. 8 mm2. hM: 0. 45 mg/LPH: 6. 57. 5NH-N: 15mgL生产操作一、除油、气浮系统开停车操作步骤1、刮油机操作根据水中漂浮的轻油状态每小时刮油一次,在刮油前先检查电机及齿轮箱,盘车,确认无问题后按电机启动按钮,在前半行程,红色指示灯亮,刮油机板落下开始刮油,绿色指示灯亮,刮油机经后半行程,返回原启动位置

7、,完成一次行程。刮油机停止使用时,刮板应上升离开液面。2、 油的处理对于刮入轻油槽的轻油定期用轻油泵送入轻油罐,沉入池内的重油定期加热用泵送入重油罐,对于存入罐内的重油、轻油定期送到备煤煤厂。3、 气浮槽操作气浮槽开车方法是先将水经溶气泵加压送到溶气罐,待溶气罐中液位升到一定程度后,再启动空压机将空气压到溶气罐,水气混合后将溶气水流入气浮槽。3.1 溶气泵的开车3.1.1 检查水泵、电机是否完好,周围应无杂物。3.1.2 检查轴承润滑情况。3.1.3 打开泵的入口阀门,盘车,排出泵及管道内的空气。3.1.4 按启动按钮,待泵运转正常后,缓慢打开出口阀门、压力表。3.1.5 调节压力、流量,达到

8、工艺要求。3.1.6 检查电机和泵的声音、轴承温度、填料密封等。3.2 溶气泵的停车3.2.1 接到工段命令后,方可做停车准备。3.2.2 缓慢关闭出口阀门,使电机处于轻载状态,关闭压力表。3.2.3 按停车按钮。324检查出口阀门是否关严,泵是否倒转。3.2.5 停车后,必须对设备、管道、仪表等作详细记录。为下次开车作准备。3.3 气泵的倒泵3.3.1 在运行期间,发生设备故障及其它原因需要倒泵,首先要向车间及工段汇报情况,同意后方可倒泵。332根据开车程序认真检查,作好倒泵前的准备工作。333依照开泵程序启动备用泵(倒泵时出口阀门不准打开)。334待泵运转正常后,进行全面检查,确认无问题后

9、先打开备用泵出口阀门,再关要停泵出口阀门,缓慢调节,注意出口压力变化。335检查备用泵运转情况,确认各种条件都符合要求后,按要停泵的停车按钮,倒泵结束。二、好氧曝气系统开停车操作步骤1、 开车操作1.1 用清水将各个池子清洗干净后,将池子的排水阀全部关闭。1.2检查水质是否符合进水要求。1.3将好氧池充满已培养好的细菌。1.4通知鼓风机岗位启动鼓风机,对好氧池进行曝气。1.5将好氧池进水与二次水按一定比例混合。1.6当达到系统全充满,沉淀时间大于1.5小时,开启污泥回流泵,将污泥打入好氧池。回流比按3070%计算。1.7根据水质中分析的COD,N,P情况,投加磷酸钠和碳酸钠调节水中营养物和酸碱

10、度。1.8调节水量、风量和温度,使其尽快达到技术规定,从而转入正常运转。1.9二沉池出水进入混凝沉淀池时,需要加符合絮凝剂,投加量视水质指标定,严格控制,使混凝沉淀池出水达到排放要求。1.10将二沉池剩余污泥及混凝沉淀池污泥一起流入污泥回流井,打入污泥浓缩池,供污泥脱水时使用。1.11正常运行时,每班测定两次“30分钟污泥沉降体积。测两次好氧池出口溶解氧,当水质和好氧池风量发生变化时,要随时测溶解氧、好氧池中污泥浓度、污泥指数。1. 12运转正常后每2小时巡检依次,检查进水水质,及时调节,调节池、厌氧池、缺氧池不得出现溢流,并认真作好记录。2. 13厌氧池、缺氧池和好氧池底部的排污阀门未经车间

11、允许不得随意开启,因检修等原因需开启排污时,需与调度联系,经同意后方可开启。2、停车操作3. 1因检修设备需要停车时,首先向车间汇报,经调度同意后方可停车检修。4. 2应对曝气池出口溶解氧进行化验,当溶解氧大于2mgL时,通知鼓风机岗位调风机风量,通知污泥泵停污泥回流和混合液回流,污水进行外排。3、特殊操作3.1 系统内进入酸、碱、油等无法采取措施处理时,立即切断好氧池进水,采取空曝或排放上层清液等措施。3.2 好氧池出现大量泡沫时,要严格控制水质,并进行喷淋。应急措施:加少量废机油。3.3 好氧池溶解氧异常时,如溶解氧过低,属于COD高时减少进水量,增加清水并加大曝气量;如溶解氧过高,可以加

12、大进水量,或减少曝气量。三、鼓风机开停车操作步骤1 .鼓风机开车1. 1接到开车命令后,联系送电,并通知车间电工测绝缘。1.2检查鼓风机及电机零部件是否完好。1.3检查好氧池空气阀门是否打开。4将鼓风机出口阀门全部关闭,关闭压力表进行盘车,应无杂音。1.5按启动按钮,注意电流的瞬间变化情况。1.6鼓风机运转正常后,缓慢打开鼓风机出口阀门。1. 7打开压力表,压力不能高于147KPa。2. 8检查电机、鼓风机的声音、温度等。3. .停车操作由于检修或其它原因需停车时,接到工段命令后方可停车。3.1 慢关闭出口阀门,当鼓风机压力和电流降到最小时,按停车按钮。3.2 关闭鼓风机进口阀门。3.3 停车

13、后对仪表、设备、管道等认真检查,并作好记录,为下次开车作准备。3倒车3.1 在运行期间,发生设备故障及其它原因需要倒车时,向车间、工段汇报情况,同意后方可倒车。3.2 根据开车程序,作好备用风机的准备工作。3.3 依照开机程序,启动备用风机。3.4 鼓风机运转正常后,缓慢打开出口阀门,以及关小要停风机的出口阀门,直到全开和全关为止,按要停风机的停车按钮,并关闭进口阀门,倒车结束。4.特殊操作4.1 突然停电4.1.1 立即按风机的停车按钮,关闭风机的出口阀门。4.1.2 通知班长报告调度,查清停电原因。4.1.3 检查电机、风机有无异常。4.1.4 作好开车前的准备工作,来电后按开机程序启动鼓

14、风机。4.2 突然跳闸马上报告班长,通知电工和维修工进行检查,并按照开机程序启动备用风机。4.3 设备事故4.3.1 风机震动大或有杂音,检查是否:a、 风机和电机不同心。b、 轴承有损坏。c、 风机声音不均匀,失去平衡。d、 机组螺栓松。针对上述问题,马上报告班长,组织倒备用风机。4.3.2 风机机体发热,压力大a、 检查出口阀门是否全部打开,进口阀门是否打开。b、 通知生化操作工调整鼓风量,必要时打开放气装置。四、污泥脱水系统操作规程1 .设备操作必须由经过培训的专门人员进行。2 .设备启动前的准备工作:2.1 进入岗位时必须穿戴好劳保用品。2.2 检查各运转器件部件的防护盖板是否完好。2

15、.3 检查两组设备预选运行方式,是自动还是手动,不能同时以自动和手动方式启动设备,两台机组可以一台自动,一台手动,交叉运行。2.4 检查电器部件处于工作状态,无故障发生。2.5 各管道、配件、主流方向断路阀门是否牢固,是否能打开。2.6 絮凝剂调节设备是否已注满。3、停机方式及检查1.1 自动方式启动必须通过激活自动命令方可启动。手动方式启动时检查预选是否是手动方式,确认后用手动进行启动或停止。1.2 启动时无论自动、手动,都必须按设备工艺顺序启动。1.3 启动后检查过运转设备的运转方向是否正常,严禁抓移动的设备部件。检查继电器、干运转保护装置是否正常。1.4 详细操作必须严格遵照操作说明书进行。4、 常见故障的处理4.1 污泥脱水机设备不能启动。处理a检查是否激活自动命令,激活后方可启动。b.设备是否显示有故障信号

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