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1、公司安全事故情景分析1、火灾、爆炸事故情景分析(I)可燃性物品火灾我公司主要生产销售XX,涉及的可燃物主要有柴油、包装材料(垫板和箱子)、粉末涂料等。其中柴油为厂内机动车辆燃料；粉末涂料为喷塑工序使用。以上遇明火或火花可能导致火灾事故。(2)电器、线路火灾由于单位内分布各种配电装置、电气设备、电器、照明设施、电气线路等，湿热环境、安装不当、外部火源、异常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，均可产生电气火花、电弧或者过热，若防护不当，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故。(3)粉尘爆炸粉末涂料属于可燃性粉尘，若粉尘在有限空间内大量存在且未及时清理，达到爆炸极限，遇到电
2、火花、明火等点火源则可能引发粉尘爆炸事故。2、特种设备事故情景分析公司主要的特种设备为叉车、起重机、压缩空气储罐、工业气瓶等。特种设备未定期进行检测检查造成安全装置失效、组件老化损坏等进而造成物体坠落、超载倾覆、电器失控甚至造成人员伤亡事故发生;人员作业时超载、未佩戴劳保用品等违规行为及作业场所存在其他因素干扰正常作业等都可能发生人员伤亡事故。叉车作业时若司机酒后驾驶、行驶途中手机通话等均可造成事故；若叉车未定期检测，带病运行，或违章作业如单个货叉运转货物、用货叉尖端去挑起货物、货叉上站人等，均可能造成人员伤亡等事故。公司使用起重机械较为频繁，若起吊方式不当，捆绑不牢造成脱钩，起重物散落或摆动
3、可能伤人。作业人员违反操作规程或指挥不当，动作不协调可能造成的设备损坏和人员伤亡事故。压力容器及安全附件未定期检验，工业气瓶存储和使用过程中未按要求作业，可能发生容器爆炸事故。3、有限空间作业事故情景分析公司在生产经营活动中涉及到有限空间作业，主要包括XX车间的喷涂区、污水处理站的清淤作业等。发生有限空间作业事故可能会造成人员中毒窒息，严重时可能会导致人员伤亡，事故影响范围主要为有限空间作业区域内。4、机械伤害事故情景分析机械设备主要为生产过程涉及得各种机械，如果机械设备因防护不良、违章操作或误操作、警示信号不灵、安全管理不善，监护人员擅自脱离岗位、误启动等可能发生机械伤害事故。在检维修过程中
4、，设备设施未挂牌作业，人员未按要求佩戴防护用品，违章作业，也可能发生机械伤害事故。5、触电事故情景分析公司用电设备多，各种控制、照明电气设备及供配电设施电缆、开关等较多。因此运营过程中发生触电伤害的几率较高，而且是造成伤亡较多的事故之一。触电事故发生条件主要原因有：作业人员违规使用电器设备也可能发生触电事故。发生触电事故的原因有：(I)电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷；(2)电气线路未规范敷设，出现老化、短路、接触不良、绝缘层裸露等情况；(3)漏电保护装置失效；(4)未对电气线路、电气设备等进行定期检查；(5)电气设备未进行有效接地；(6)进行检修作业时，未断电挂牌；(7)电气维修作业
5、人员未取得电工特种作业证书；(8)进行检修作业时，未按要求佩戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘用品或绝缘用品未定期进行耐压试验；(9)绝缘保护失效；(10)其它原因。6、高处坠落事故情景分析距坠落基准面2m以上的作业均属高处作业。厂房内部照明、线路等进行检维修作业时可能会涉及高处作业。作业未执行审批手续或私自进行高处作业造成坠落事故的发生；高处作业人员未做安全防护措施可能造成坠落；装卸车人员站立过高未做防护且存在消极作业行为也可能造成坠落事故发生。7、物体打击事故情景分析依据物体打击事故对人体伤害的方式，物体打击事故类型大体有：在高处作业中，物体或工器具坠落伤人；人为抛掷物品或工器具伤人；车辆装卸或运行过程中物体撒落伤人及物品存放区域物品放置不稳固掉落；车间悬挂物体未定期检查存在老化松动掉落造成物体打击等。8、车辆伤害事故情景分析涉及的车辆主要为货车、叉车等运输车辆和作业车辆，正常作业过程中各类车辆来往较多。造成车辆伤害的主要原因有：车辆在进入厂区或车间的过程中如果出现车辆刹车失灵、启动不符合要求；违规运输作业；道路交通标示不全；驾驶员无证驾驶；机动车辆未在检测周期内使用、车辆驾驶员未取得资格证等因素。其主要事故类型有：碰撞、超载、侧翻等。9、灼烫事故情景分析灼烫事故多发生在生产场所，可能被高温设备或管道烫伤，或在焊接过程中被灼伤，也可能被餐厅及厨房的炊事器具、配电房的设施设备烫伤。
