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1、技术交底书（三级）塑料排水板施工技术交底书项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号施工部位塑料排水板交底日期技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于*东站软土路基塑料排水板施工。二、设计情况*东站塑料排水板加固范围如下：DDL1KO+OOO-DL1KO+117.DL2K0+000-DL2K0360.DL3K0+000DL3K0+081段道路及线路左侧站坪地基采用塑料排水板加固，间距l0mL5m,正三角形布置，板长9m12m,板顶应伸入砂垫层0.3m,桩底应伸入粉砂层中不少于0.2m。DK141+970-DK142+462段右侧货场范围内地基采用塑料排水板联合真空填土堆载预压加固，间距1.
2、0m,正三角形布置，板长25m,板顶应伸入砂垫层0.3m；DK141+970-DK142+462段右侧货场周边自坡脚排水沟外缘以内14m范围内地基采用搅拌桩+塑料排水板联合真空填土堆在预压加固，搅拌桩与塑料排水板间距1.2m正方形布置，塑料排水板桩长25m；三、施工步骤及要求塑料排水板施工工艺流程图1、准备工作：清除场地表层坚硬漂石或块石，摊铺整平30Cm厚中粗砂垫层。对施工边线进行精确放样，施工技术人员根据控制桩位按图纸设计要求用50m钢卷尺进行现场布桩，桩间距及布桩形式按设计要求布设，用筷子和白灰将排水板桩位逐点放出，桩位偏差不得大于50mm。2、插板机就位：插板机应当能够保插入板体不扭曲
3、、不污染。打设前按照板位标记进行插板机定位并进行机座整平，插板机的桩靴落地定位误差控制在50mm范围内。由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度应符合规范要求，不得大于1.5%。3、安装管靴：塑料排水板采用套管式打设法，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约IOCm,固定联结。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。4、调整垂直度：调整插板机套管的垂直度，保证打设过程中偏差不大于1.5%。5、标高控制：在打设套管上设置明显的深度标记，控制排水板的打设深度。6、打设、拔管：将插板机套管、管靴、塑料排水板插入地层，当排水板插入到设计深度后，拔
4、出插板机套管，利用管靴将排水板固定于孔底。施工时严格控制回带长度，回带长度不大于5%或50cm,如回带长度超出要求,应当重新沉管插板。当遇漂石或块石难以在原位插打时，应移位补打。移位距离宜为1020cm,且不得大于塑料排水板间距的30%。打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要加长时应先将两根塑料排水板滤膜剥开，将板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用铁丝穿扎牢固，接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条水槽中，两根排水板的搭接长度不小于20cmo7、切割排水板：插打排水板完成后，拔出插板机套管，剪断排水板，使板头与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm。每根排水板
5、插设完毕后外露的排水板不得遭污染。8、检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，并做好施工记录，符合设计要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将孔眼填实。四、质量控制1 .派专人负责塑料排水板的施工，全过程旁站塑料排水板的施工过程。施工机械需编号，将现场技术员、现场负责人、塑料排水板桩长、桩距等制成标牌悬挂于插板机明显处，确保人员到位，责任到人。2 .插板机旁派专人进行记录和管理，正确记录各种参数：桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深等。3 .为保证塑料排水板垂直度满足规范要求，在插板机套管上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、
6、右距离相等来进行控制，其垂直度控制在1.5%以内。6.塑料排水板验收标准序号项目允许偏差检测数量检测方式1板间距150mm总根数的10%尺量2伸入砂垫层长度+100mmOmm总根数的10%尺量3垂直度1.5%总根数的10%吊铅锤或水准尺4布置氛围100mm每IOom等间距检查3处尺量五、注意事项1、排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求，对材料的各项指标进行检测,合格后方可使用。塑料排水板进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒。2、塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。3、放样时要根据设计情况准确定
7、位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做到明显且不易被损坏。4、穿靴，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约IOCm,固定联结。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。5、安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内。6、塑料排水板应为整板，一般允许接长使用。搭设过程中应保证排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。7、塑料排水板打入深度应符合设计要求。当拔管将塑料排水板带出长度大于0.5m时，必须重新补打；连续两次带出塑料排水板长度大于0.5m时，应停止施工,待查明原因后再行施工。8、注意调整插板机的水
8、平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。六、常见问题成因及排除(1)常见问题1)插板施工中，套管为圆形时，距井口一定范围内插孔不宜缩孔；2)提拔导管时发生“跟带”现象；3）桩管进入泥水污染排水板；4）遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。5）定位不准、垂直度偏大。（2）解决方法1）插孔不宜缩孔。一是尽量采用可能细的套管或采用扁状套管；二是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与塑料排水板的复合体。2）提拔导管时发生“跟带”现象是经常发生的问题，这与套管端头结构、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头结构占主要因素。导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽可能将排水板夹住。
9、3）泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带”现象外，还造成了排水板的污染，因此应经常使用清水清洗导管。4）遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压振动打桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑，减少摩擦。5）定位不准、垂直度偏大。在放线点位过程中，标识应明显，在插板时，应适当多移动机具，做到垂直偏差W1.5%。七、安全文明措施1、禁止非操作人员上机操作，安排专业检查排水板机械，安拆插塑板机将无关人员清理出场并平整场地，防止因支架倒塌造成人员伤亡。2、坚持工前检、工中督察和工后复查，在危险区设立安全标志和防护措施。3、电线不得已放置地面时，要挖槽覆盖以免损坏漏电。4、操作人员要
10、佩戴安全帽，高处作业时要系好安全带，遇有六级以上大风时，禁止高处作业。5、施工场地的临时便道，设专人维修养护，保持畅通。6、施工过程中对周围建筑物（包括文物）的保护及对工程弃渣、污水排放、机械噪声控制和生活垃圾处理，均应按国家环保部门的环保要求执行，各项控制指标均不超过规定的允许值。7、对插塑板桩头进行清理（桩头过长的要将其剪断）时，多余的小段插塑板材料不能乱放，并禁止在施工现场焚烧废弃的塑料板，一定要统一堆放及处理，以免造成环境污染。8、真空预压段场地保持干净，整齐，按照标准执行。注：本交底未尽本项请及时联系工程技术人员。附件及附图：附件：1、*东站站场塑料排水板统计表。2、技术交底会签单。
11、交底人复核人接4攵人技术主管副经理工程部长现场负责人工班长日期日期日期*东站站场塑料排水板统计表序号地基处理类型区域间距布桩形式面积m?单根长度1塑料排水板联合真空填土堆载预压A1正三角形7535252B1正三角形13843253C1正三角形13842254D1正三角形8059255塑料排水板DL2K0+000DL2K0+3601.5正三角形81391261.4正三角形164071.3正三角形127081.2正三角形45391.1正三角形1631101正三角形58711DL1K0+000DL1K0+1171-1.1正三角形471112DL3K0+000DL3K0+0811-1.2正三角形93113搅拌桩+塑料排水板联合真空填土堆载预压左侧1.2正方形50372514右侧1.2正方形39732515拐角1.2正方形367925
