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1、抹灰工程施工作业指导书1目的1.l为提高操作人员的意识和能力，逐步实现施工作业活动规范化、标准化、科学化管理，保证抹灰工程的施工质量和操作人员的安全，减少抹灰工程产生的噪声、扬尘、垃圾污染物及水源浪费等不良环境影响，特制定本作业指导书。2依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；3施工特点3.1 需使用灰浆搅拌机等电动工具及配合比计量用具。3.2 对环境易产生噪声、扬尘、垃圾污染物及水源浪费，对人员易发生意外事故等影响。3.3作业过程中合理组织施工，先做样板间，经鉴定合格后再施Io4工艺技术质量要求4.1工艺流程图4.1.1
2、顶板抹灰4.1.2墙面抹灰基层处理IX吊直、套方、找规矩、贴灰饼I粒面冲筋作护角I林底层灰I林中层灰IAl抹罩面灰4.2顶板抹灰工艺要求4.2.1搭设满堂脚手架，设斜撑稳固，铺好脚手板，距顶板高度约L8m左右。4.2.2基层处理：对基层凹凸太多的部位，事先要整平。对油污上灰的顶面，须用水配钢丝刷清洗一遍；油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷，并洒水湿润；如果表面很光滑，还须剔毛或采用1：1水泥砂浆内掺20%的界面剂，机喷或用扫把将砂浆甩到基层上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到有较高的粘结强度（用手掰不动）为止。目前较为常用的还有用界面处理剂（粉剂）调水，水灰比为1：3,在顶面粉刷一道厚约2
3、mm的层面，待稍干后再抹灰底。如果是界面水剂，待基层清理好后，用水剂直接调合1：1（水泥：黄砂）砂浆，用铁抹子粉刷上去或用甩浆方法，节约成本，养护一到两天后抹底灰。4.2.3抹底灰前应弹线、套方、找好规矩，即四角规方，标出顶板四周的水平线，作为顶板抹灰控制线，先抹顶棚四周，圈边找平。4.2.4 抹底灰：在底层处理的前提下，调制符合要求的砂浆打底，厚度约5mm,操作时需用力压，以便将底灰嵌入顶板空隙中，用软刮尺刮抹平顺，用木抹子拉细毛。4.2.5 抹罩面灰待底灰约六七成干时，即可进行罩面抹灰，厚度为5mm。抹灰时先将顶面湿润，然后薄薄的刮一遍，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均应平顺，用铁抹子
4、压光压实，不应有抹纹、气泡及结搓不平现象，顶板与墙面相交的阴角，应成一条直线。4.3墙面抹灰工艺要求4.3.1基层处理：墙基层表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面的污垢、油污等事先清理干净。4.3.2门窗洞口应用发泡剂将门窗框与砖墙缝嵌填密实。4.3.3墙面的脚手架孔洞应堵塞严密，管道安装通过的墙洞及凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。4.3.4砖墙与碎柱、梁交接处应铺设金属网，以防粉刷层收缩干裂，搭缝宽度从缝边起每边不小于100mmo4.3.5抹灰前必须找好规矩，四角规方、横线找平，主线吊直，弹出准线和墙裙踢脚板线。4.3.6先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大
5、致决定抹灰厚度（按图纸要求分为中级、高级）但最少不应小于7mm。用线锤、方尺、拉线等方法贴灰饼。上灰饼做在墙的上角处，下灰饼宜做在踢脚板上口，灰饼用1：3水泥砂浆作成5Cm见方，水平距离L21.5m左右。4.3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆在上下灰饼间抹上35cm宽的砂浆冲筋，用硬刮尺刮平，厚度与灰饼相平，条数与间距视墙面宽度来定。4.3.8做护角：根据灰饼和冲筋，先在柱面和墙面的阳角、门窗洞口抹出水泥护角，用1：2水泥砂浆分层抹平，高度不应低于2m,每侧宽度不小于5mm,待砂浆稍平，用捋角器将水泥浆捋出小园角。4.3.9抹底灰：一般在抹灰前一天用水将墙面浇透湿润。应分层抹灰，每遍厚度
6、宜57mm,与灰饼冲筋抹平，用硬刮尺刮平，用木抹子搓平搓毛。4.3.10抹水泥砂浆罩面灰：待底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润，抹灰时先薄薄的刮一层，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用硬刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光，要注意结搓，罩面后次日进行浇水养护。4.3.11抹水泥踢脚线或水泥墙裙：先刷掺水泥重量10%界面剂的素水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓平，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm,出墙厚度要一致，上口平直光滑。4.3.12外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于ICm,并整齐一
7、致。5主要技术要求5.1 水泥应做安定性试验，石灰膏应完全熟化，水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，冬期施工的作业面温度不宜低于5,并且在初凝前不得受冻。5.2 砌体表面应清洗洒水湿润，碎表面应凿毛清洗或使用刷界面剂等粘结材料。5.3 基层偏差较大时，一次抹灰过厚，干缩较大易产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。5.4 抹完罩面灰后，压光不宜跟的太紧，防止因灰没有收水，而使压光后产生气泡现象。5.5底灰不宜过分干燥，否则压光时易出现抹纹或漏压。5.6 抹灰前要认真挂线、作灰饼和冲筋，使冲筋交圈阴阳角也要冲筋，顺杠、找规矩。6质量标准及检验6.1 主控项目6.1.1 材料品种、规格、性能、
8、质量必须符合设计要求和有关规定。6.1.2 各抹灰层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝，面层无爆灰、裂纹等缺陷。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。6.2 一般项目6.2.1 表面：光滑洁净、结搓平整、颜色均匀、无抹纹、灰线平整、方正美观。6.2.2 门窗框与墙体之间填塞物质应符合施工规范要求。6. 2.3孔洞开槽尺寸方正整齐，管道后面的抹灰，表面应平整。6.3一般抹灰的允许偏差及检验方法。项次项目允许偏差检验方法普通高级1立面垂直度43用2米垂直检测尺2表面平整度43用2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2米垂直检测尺检查4阴阳角方正43用直角检测尺检查7环保要求7.1噪声：
9、产生于抹灰前不平整基层的打磨、剔凿，应合理安排工作时间，避免影响临近居民休息。7.2扬尘：各种掺合料在进场、储存、使用过程中加强控制，搅拌站设降尘喷头，材料库封挡维护严密，以防尘屑扩散。7. 3防止搅拌机污水排放。7.4垃圾：各种原材料包装物、桶分类回收，循环使用节约材料。7. 5能源节约7. 5.1抹灰前适当浇水湿润墙面，不应浪费水源。7. 5.2严格控制搅拌用水，搅拌机水无灰浆即可停止。8. 5.3抹灰过程及时收集落地灰，防止浪费。7. 5.4抹灰过程使用的工具应及时回收保管，可再次利用。7.6意外事故：主要来源于切割机具使用不当，造成人身伤害。采取的措施有：机具定期维护保养，操作人员必须
10、熟悉机械性能和操作技术，电源及时切rAA-WTO8成品保护措施8.1抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用发泡剂嵌塞密实，门框应订设铁皮或木板保护。8. 2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面。8.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和边角等。8.4 要保护好地面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。9安全要求9.1 机具转动和危险部位必须安装防护罩。9.2 机具必须专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，电源应及时切断。9.3 机具运转时如发现不正常，应切断电源，检查修理。9.4 凡是移动设备和手持电动工具、电闸箱，要有可靠的漏电保护。9.5 高于2m以上作业要搭设脚手架，施工前先检查架体是否牢固，有无探头板、飞跳板，距地3m以上作业的外侧，必须绑两道牢固的护身栏，确认合格后方可进行作业。高空作业必须系安全带，安全带绑扎牢固可靠。9.6 作业时应避免上下垂直交叉作业，作业面宽度不少于2块脚手板（40Cm以上）。
