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1、机电工程师专业技术工作总结一个人的成功失败关键是他在无人知道的情况下会有怎样的生活态度和所作所为。以下是XX为大家精心整理的机电工程师专业技术工作总结，欢迎大家阅读，供您参考。机电工程师专业技术工作总结(一)时光荏苒，不知不觉中，12个多月的时光匆匆溜走。回顾以往，机电工作有收获也有不足，我们紧紧环绕安全生产方针，认真执行煤矿安全规程，以人为本，与时俱进，狠抓管理，基本实现了机电系统的安全、安装，稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作，大家积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高。现就机电工作情况作以下总结。一、立足安全规程，强化机电安全质量标准化安全质量标准化是煤矿提高水平、建设
2、安全生产长效机制的根本途径，惟独安全质量标准化达到并保持一定的标准，使公司处于安全生产的良好状态，才干够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。从3月份开始，我们以条件最差的二采区集运巷为突破口，打造2210集运巷、二采区变电所、采区机电设备达标及电缆吊挂达标等工作，带动全矿各范围以此为基点，在全矿范围内掀起了新一X搞质量标准化建设的热潮。通过达标评比，共评出“精品嗣室”3处，“精品机房”2处。二、机电工作完成情况1、以来，机电科紧紧环绕创建安全质量标准化“忻州示范矿井”工作目标。先后对二采区变电所进行了标准化胴室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化；高低压动力电缆及照明吊挂实现
3、了“一线化”，重新更换新型塑料电缆钩共计3981组，铺设达标高低压电缆、信号电缆共计米。实现井下电缆横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电胴室、大巷及采区电缆形成为了新的亮点工程，提升了井下标准化水平。2、由于受地质条件的制约，180万吨的产量使其采煤工作面综机设备的安装及工作面供电系统改造成为一项安全生产的重点工程。全年安全顺利的完成为了2213工作面、2200回采工作面、2110工作面、1203工作面、2212工作面5个工作面的综机设备安装、供水、压风系统的安装及供电系统改造;并安全顺利的完成2213工作面、2207工作面、2209工作面、2110工作面、2200回采工作面的撤面工作，实现
4、了全年按面、撤面、供电的安全生产。3、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：(1)为提高我矿煤质的发热量，解决我矿煤炭的销售，机电科对地面生产系统筛下皮带进行了改造，将筛下皮带煤炭进行了分运，在高架皮带处重新加工设计安装了一条架空电动滚筒皮带，以解决煤质的质量，促进了我矿煤炭销售。通风机安装工程：5月份根据技改设计要求，对矿井通风机/2250矿用防爆对旋轴流式通风机两台、高压配电柜12台、软起动柜两台进行了安装，并对通风机IOkv高压供电路线两回路进行了架设，实现了通风机的安全运行。(3)压风系统安装工程：为确保技改施工井下压风需要，两台sa-132a型双螺杆空压机暂安装在西梁区副井井口。压
5、风管路铺设情况：井下主干管选用无缝钢管，采区上、下山管路选用1084无缝钢管，现井下主干管无缝钢管共计铺设3965米，实现了技改工作面的压风需要并同时完善了压风自救系统的改造。(4)、供水施救系统管路安装工程：西梁井下消防洒水及用水改造，利用西梁区地面600m3静压水池供给，撤除原西梁供水管路无缝钢管2130米。完善铺设井下供水施救主干管选用无缝钢管，采区上、下山管路选用1084无缝钢管，现井下主干管6无缝钢管共计铺设3550米，巾1084无缝钢管共计铺设480米。(5)35kw变电站安装工程：西梁区地面35kv变电站路线架设已经架设完工，其两回35kv电源路线分别引自轩岗IlOkv变电站和嶂
6、阳IlOkv变电站，导线截面为lgj-185,路线长约和；除变电站内两台SZIO-80003535%有载调压变压器暂没有安装外，所内其他高压电气设备已经安装完毕。三、运输工作完成情况1、以服务一线为宗旨确保矿井生产接续和生产任务的完成：运输系统安全高效的完成为了5个工作面撤除、安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备2520余台套。一年来我们累计为采区铺设18公斤道轨2570米，24公斤道轨1200米，确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。2、以标准化为契机不断提升安全运输水平:结合省煤矿安全质量标准化标准及原平供电局节能节电要求，我们对井下大巷、运输大巷及工作面安装更换Ied灯
7、120盏，铺设照明路线3090米;为保证斜巷运输安全，我们对1171大巷、南大巷原简易道岔进行了全部更换，更换道岔21付。四、大型设备维修工作完成情况我矿综采zyy44102342支架为集团公司淘汰设备，支架状态差，维修频繁，井下大修支架共计610部；由于生产接续紧张，共计大修mgtyz250/采煤机2次;大修ebzl50掘进机2次;sm-490a空气压缩机维修3次;50Ogfb发机电大修1次，共计节约维修资金约701万元。五、20xx年机电计划20xx年，技改机电安装工程将进入一个高峰阶段，其他机电方面的工作任务也是任重道远。我矿西梁技改各项主要安装建设工程都将进入最后的安装阶段，如定量装车
8、系统、选煤系统、排肝系统的安装和集运巷强力皮带安装、压风机安装、架空乘人装置、无极绳绞车安装等。对于我矿已有供电系统，在该年度，也将有几项大的改造工程，比如35kv变电站变压器安装、西梁区IOkv架空路线的安装、高豹湾原1回路IOkv架空路线改造工程，井下变电所、采区变电所设备的安装及井下供电路线敷设安装，主通风机、中央水泵房、中央变电所、生产系统等等集控自动化安装改造等。机电工程师专业技术工作总结（二）时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业一年，来工作也已经一年了，在工作的一年里既有收获的塌实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内著名的变
9、压器装备创造企业，是目前亚洲最大的电工装备创造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成为了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参预了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了不少专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下：一、学习方面我是一位刚踏入社会的大学毕业生，毕业于XX职业技术学院机械设
10、计与创造及其自动化程专业。作为新员工，首先，参加公司的培训工作，了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一位新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常艰难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，惟独走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西不少，所以，我就虚心向师傅请教，多问
11、，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在见习期间，由于我勤奋好学，加之师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以，我对这些小的工作，做的也是特殊子细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了autocad制
12、图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。二、工作方面经过一年多工作的锤炼，我已经完成为了从学校到社会的彻底转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或者优秀的关键因素。由于我们的见习工作结束后
13、，就是正式参预设备的装配了。也就是要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。由于我在实习期间的好学和认真的工作态度，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立装配的这份工作，而且也多次受到领导的好评。由于我在实习期见，向来在箔绕机小组，所以，独立工作后，也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备，它主要靠液压驱动来完成工作。所以，它就有不少液压阀和油管。由于液压是一个比较麻烦也是一个比较难搞懂的问题，刚开始，老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件，不是装反就就是把进油与回油弄反，后来在师傅的耐心的讲解和指导下，慢
14、慢的掌握了它的窍门，加之平时多和设计人员沟通，这些问题也就慢慢的随之解决，现在觉的它也没有什么难的，只是，没有掌握窍门而已。还有就是，箔绕机有一个众所周知的难题，那就是硬路油管的弯制。由于以前采用胶管连接，时间长了，就容易浮现老化现象，漏油现象严重。为了解决这一问题，采用无缝钢管连接。由于胶管软可以任意布置，可是硬管就不行了。硬管必须在连接前采用气焊加热后，将它弯制成各种不同的角度，难就难在角度的控制上，大了或者小了都不行的。弯制成型的油管既要外观漂亮美观，还要保证焊接的地方无砂眼，不漏油，这就凭的是一个经验了。由于，我刚开始，没有什么经验，对管子的角度控制不好，不是大了就是小了。弯制出来的管
15、子老是装不到位，或者者就是长了，短了，在设备上无法布置，不少管子都报废了，在这时候，我就及时向师傅请教，多学习他们在弯制油管时的一些方法，看他们弯制时是如何控制角度的，我再自己结合师傅们讲的，以及参照他们的方法，先弯制一些角度简单的，在其中慢慢的摸索经验，熟能生巧，终于在我的刻苦努力下，攻克了这个难关。三、实践方面经过一年的装配工作，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产设备，我们生产部的工作不光是装配，更重要的设备的调试工作。调试工作经验是最重要的。从开始，我就慢慢接触设备的调试工作，固然刚开始，还是跟着师傅一起调试。调试就是在设备装配工作
16、完成后，通电，检查设备的各部份传动是否正常，并对设备进行空运转，检查，排除一切异常情况，并完成设备的合格出场，给现场安装调试工作提供更好的便利条件。由于在平时的装配工作中注意积累工作经验，知道每一部份的控制元件，每一部份的运转情况。所以，学起来并不是很难，由于不少零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。调试时，稍不细心，就很难发现问题的所在，哪一个部份不能正常运转，或者是没有动作，或者是着是动作不灵便，就会走不少的弯路，找不到问题的所在，不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己独立调试的时候，遇到同样的问题就容易解决了。自己独立开始调试了，刚开始的时候，也是很不顺利，问题不少，每次遇到问题，我都能把它记下来，有些问题就是在装配时，由于没有安装好，所造成的，比如油泵装配不正，噪音大。或者是液压阀进出油管接反，或者是部
