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1、第一章编制依据说明编制依据:1 .本工程施工图纸及图纸答疑2 .现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规3 .我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求4 .我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际管理和施工技术经验5 .我公司现行的有关技术规定和规程第二章工程概况一、总说明1 .工程名称：新化五岳家属楼2 .工程地点：苏新开辟区、新安岭和苏溪村交壤处3 .建设单位：新化五岳有限公司4 .设计单位：新化县工业建造设计院有限责任公司5 .建造面积：1718m26 .结构层次：混凝土框架7 .管理目标：争创优良工程质量目标：确保优良工程工期目标：六个月完工安全目标：杜绝重大人身伤
2、亡和机电事故二、普通说明本工程苏新开辟区、新安岭和苏溪村交壤处。地基由人工填土、亚黏土组成，地基表层为人工填土，持力层为亚黏土。拟建物附近有完善的给排水管网，并在拟建工程处设有接口，取土、卸土都在施工场地以外，运距5Kmo夏季月平均气温32度，冬季月平均气温6度，雨季为3-6月，月平均降雨量200-400mm,主导风向为南风，最大风力为6级。建造平面形状呈一字形，建造总长度27.84m,总宽度16.44m,总高度18.6m,占地总面积457.69m，建造面积1718肝。抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级，耐火等级为二级，结构构件主筋保护层厚度为:基础40mm,板20mm,框架30mmo各部份
3、做法如下:屋面：1:3水泥砂浆找平层，1:1:8水泥石灰炉渣垫坡，1:2.5水泥砂浆找平内掺5%防水剂，SBS卷材防水层，混凝土架空隔热层。楼地面：一楼大厅及所有走廊为水磨石地面，各种办公用房均为地面砖地面，地面砖规格为500X500镜面抛光耐磨砖，洗手间地面为马赛克，楼梯间地面为花岗石面层，所有房间的踢脚做法同地面面层。内墙面：内墙面均为混合砂浆抹灰，面做仿瓷涂料三遍，洗手间内墙面墙裙高1.8m,面贴150X150瓷砖。天棚：天棚均为混合砂浆抹灰，面做仿瓷涂料三遍，洗手间天棚为木龙骨吊顶塑料板面层。所有外墙门窗采用无色铝合金，内装纱扇，玻璃为5叫厚平板玻璃，洗手间玻璃采用磨砂玻璃。门窗及露明
4、木活均刷冷底子油一道，调和漆两道。外墙为75X150面砖镶贴。楼梯栏杆选用不锈钢栏杆，扶手为63X3.5不锈钢管。除构造柱硅等级为C20外，其余构件税等级均为C25,框架梁柱纵向钢筋锚固长度40d,搭接长度48d,非框架梁底部纵筋锚固长度20d,面筋锚固长度25d,搭接长度30do砌体用MulO烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。第三章施工准备1、组织准备承建本工程的为本市一家国家一级企业。技术装备完善，施工机具可根据需要选用，施工用劳动力可以通过雇佣民工解决，技术人员公司能提供。2、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场
5、地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建造定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装暂时用电、水和安装各种生产、生活暂时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。在施工现场醒目处悬挂“七牌二图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。3、技术上的准备项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体
6、的施工方案。技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，施工技术交底，安全交底等。4、生产准备1）施工用电施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建造物周边走埋。现场设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。2)施工机械、材料准备：施工材料、构件、机械可以直接运到现场，不需要二次搬运。工程采用包工包料的方式承包，建造材料可以在本市采购，承建本工程的建造公司有预制厂，能承担本工程所需的预制构件生产。第四章、主要部位施工方案一、施工部署1、部署原则本着先地下后地上，先结构后维护，先
7、主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构一主体结构一钢屋架、屋面安装一外装修一内装修一楼地面。2、主要分部工程施工流程(1)基础结构定位放线f土方开挖一验基坑(槽)一垫层一弹基础轴线一砌基础墙体钢筋绑扎一立基础、柱及梁模板一碎浇筑一圈梁模板支模一钢筋绑扎f磴浇筑f回土隐蔽。(2)主体结构定点放线一复核验收一砌砖墙f柱钢筋绑扎一立柱模浇柱f支梁板模板一绑扎梁钢筋一碎浇筑一进入钢屋架及屋盖施工。(3)内装修基础清理f贴灰饼冲筋一立窗框f墙面抹灰f地面清理f防潮层施工f安装窗扇f清理。(4)工段的划分
8、：是为了满足流水施工的需要，将建造物(或者建造群)划分成2部份，便于组织流水施工。二、施工方案1、基础工程土方工程工艺流程：施工放线并做好标高控制点一开挖一基槽修整一验槽。土方开挖在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建造物的定位桩，全部须经监理或者业主测量核准。在基坑开挖前，根据施工图纸、建造轴线位置放出土方开挖放坡边线。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。碎垫屋土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，即将进行混凝土垫层的施工。垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若
9、遇雨侵蚀垫层，则应即将采取保护措施，停工施工。做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每15002000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。碎垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到碎垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。基础采用木模，钢管扣件支架立模。基础钢筋钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%o钢筋垫块采用C35细石碎浇制50X50X35垫块，间距为1000X1000mmo固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部碎内焊限位固定，伸出碎面的插筋上套
10、上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除挨近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部份的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。基础碎浇筑基础碎浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。基础碎采用现场搅拌碎。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防碎浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S30S,当碎表面再也不显著下沉不浮现气泡,表面泛浆方能住手振捣；振捣棒在振捣上层碎，应插入下层碎5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。(6)回填土基础施工
11、完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应及早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。2、主体工程钢筋工程钢筋的检验与保管：钢筋进场应具有出厂证明书或者复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样三根，一根作为拉力试验，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一奶试样不合格，则该批钢筋即将退场，不能用在工程项目上。钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要
12、垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或者同一构件的钢筋要放在一起，按号牌罗列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋制作钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或者在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或者剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。钢筋接头
13、位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交织、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。钢筋绑扎钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应即将纠正增补。绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度，以确保施工进度要求，减少绑扎艰难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或者铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部份隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意
14、相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层罗列时,两排钢筋之间应垫以直径225mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交织布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或者垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或者压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。柱、梁、板钢筋碎保护层的控制结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建造的耐
15、久性，因此本工程中拟采用塑料卡和碎垫块并用，来控制钢筋保护层。塑料卡宜控制，用于柱子侧面；碎垫块压性能好，用于板底。保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结子。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。模板工程本工程主体模板主要采用钢模和木模板，相应背方及搁底均为50X100木方，支承加固系统为钢管搭设。柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工序作业。混凝土工程a：混凝土配合比在业主或者监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施工。b：混凝土的浇筑混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为土设，粗骨料为2%,水及外加剂为1%。在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时
