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1、阀门通用技术要求1通用要求1.1 本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2 投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及WW标准。阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3 强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。1.3.2 CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38时
2、最大允许工作压力值的1.5倍。1.3.3 安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。具体规定如下：1.4.1 PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。1.4.2 ClaS
3、S系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。1.4.3 安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa0.7MPa进行试验。气压试验可代替水压密封试验，但应在水压强度试验合格后进行。1.5 阀门应整机进行调试。电动阀门应检测行程开关和过扭矩保护，试验应准确可靠，运转灵活，无任何卡涩现象；手动
4、阀门的手轮应转动轻松灵活。1.6 阀体内一般为圆柱形或球形和圆柱形的通道，也可采用满足要求的其他阀体结构形式。阀体颈部应是圆筒形或扩口结构形式，但颈部的内径应不大于管道连接内径的2倍。当工作压力大于等于IOMPa,阀体与阀盖密封应采用自密封结构。1.7 除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。1.8 阀门进出口口径应与连接管道的规格一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式。否则，投标方应提供大小头；若阀体材料和管道材料不一致，投标方应提供过渡段。过渡段应在工厂与阀门焊接好，并进行热处理；用法兰连接的阀
5、门，配以成对的法兰和所需的螺栓、垫片。1.9 投标方所提供的阀门，其质量保证体系按IS09001（现行版本）执行。1.10 阀门阀座保证严密无泄漏，阀门的结构设计，不能仅靠阀杆密封紧固件固定阀杆，在阀门承压状态下，不会因为阀杆密封紧固件的脱开，阀杆从阀门中脱落出来。1.11 阀门操作要平滑，并且要操作稳定。阀门应能免除因流动诱发的振动。阀门全开时有良好的水力特性1. 12如果阀门的功能取决于介质流动的方向，阀门表面应有明显的流向标记。1.13 所有阀门及附件都应操作灵活，开启、关闭速度稳定。所有阀门在出厂前做好整阀试验（包括水压试验），并做附件调试。每个阀门都有制造厂商的厂名或商标以及识别符号
6、以标明制造厂商所保证的使用工作条件。1.14 对阀瓣转动1/4圈类型的阀门（如蝶阀、球阀或旋塞阀），应设置限位结构和启闭位置的指针，防止错误安装。1.15 阀门手轮应采用轮辐结构，有足够强度，以保证开启或关闭。当阀杆扭矩大于或等于440N.M时，应在阀杆螺母处设置推力滚动轴承。需要时，可采用冲击手轮或齿轮传动装置。1.16 阀门的驱动装置的输出力应不超过阀门驱动的最大荷载，户内防护等级不低于IP56,户外不低于IP65。与阀体的要求相适、安全可靠、动作灵活，选配的执行机构要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关.1.17 阀体寿命不少于40年。阀门操作灵活平稳无卡涩跳动，行程控制和开
7、度指示准确。1.18 所有阀门出厂前均需水压试验合格，并提供阀门的水压试验报告，同时招标方有权现场见证。1.19 室外阀门及附件需考虑防止盐雾腐蚀。1. 20通用标准本部分标准适用于招标辅机配套供货阀门的设计、制造、检验要求。JB/T7928-2014工业阀门、供货要求GB12221法兰连接金属阀门、结构长度GB12224钢制阀门一般要求GB13927通用阀门压力试验JB/T79-铸钢管法兰NB/T47044-2014电站阀门GB/T26480-2011阀门的检验与试验AP1598阀门的检验和试验AP16D管线用钢制闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀ANSIB16.5管法兰及法兰管件ANSIB16.1
8、0阀门的结构长度ASMEB16.34法兰、螺纹和焊接连接的阀门GB12235通用阀门、法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12234通用阀门、法兰和对焊连接钢制闸阀2EPC合同对部分进口阀门的要求2.1 进口闸阀性能要求：2. 1.1阀门应按ASME/ANSIB16.34标准设计、选材、制造及试验。2. 1.2阀门密封按MSS-SP-61标准执行。2.1. 3阀门压力等级应按设计压力和设计温度选取。2.1.4 所有阀门噪声标准为：距离阀体Im处不超过85ClB（八）。2.1.5 阀门与管道采用对口焊接。2.1.6阀门的执行机构应按设计参数选配。2.1. 7所有阀门表面应保证外型美观。2.1.9
9、所有阀门都应能够在各个工况下顺利开启。对于大压差的关断阀，由于开启力矩较大，阀门本体宜设置小旁路阀用以减小开启力矩。2.1.10电动阀门均采用电压380VAC、3相4线制、50HZ,并满足IP56以上防护等级。电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，只需提供380V三相四线制动力电源和开/关信号就可驱动阀门，对电动头控制应有以下要求：2.1.10.1开行程开关（2开2闭接点），容量：220VC5A2.1.10.2关行程开关（2开2闭接点），容量：220VAC5A2.1.10.3一个关力矩开关（1开1闭接点），容量：220VAC5A2.1.10.4一个开力矩开关（1开1闭接点），容量：220
10、VAC5A2.1.10.5电动头需配手轮。2.1.11设备应考虑运输过程的盐雾腐蚀保护。2.2进口调节阀设计要求：2.2.1阀门应按ASME/ANSIB16.34标准设计、选材、制造及试验。2.2.2常闭调节阀泄漏等级应不低于ANSIB16.104-ClassV级标准，常开调节阀泄漏等级应不低于ANSlB16.104-ClassIV级标准。2.2.3调节阀压力等级应按附件中的设计压力（系统压力）和设计温度选取。2.2.4应按数据表中最大流量和对应的进出口压差计算最大CV值，其对应阀门开度尽量小于80%（不得大于90%）,及最小流量和对应的进出口压差计算最小CV值，其对应阀门开度尽量大于30%（
11、不小于20%）,若仅有正常流量及压差，可将其CV值对应阀门开度在60%左右。快开、快关疏水阀最大流量按所接管道口径选择。2.2.5所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑：2.2.5.1如果流体经阀门的出口压力（出口最小压力）小于流体的汽化压力，应采取防闪蒸措施，并考虑防磨损措施。2.2.5.2如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生“空化”现象。厂家需提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀门应采用流关式。2.2.6所有阀门均应进行噪声计算，
12、并提供计算结果，噪声标准是距离阀体Im处不超过85dB（八）02.2.7阀门与管道采用对口焊接，阀体口径应小于或等于进口管径，但应大于或等于50%进口管径。与管道接口处坡口形式满足本工程的要求。2.2.8与真空系统相关连的调节阀，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会影响真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而影响真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算，并做真空密封试验。2.2.9阀门的执行机构的设计应按系统最大设计压力计算。2.2.10所有阀门表面应保证外型美观。2.2.11所有阀门须作水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍，持续时间不少于20分钟。需提供水压试验报告。2.2.12凝结
13、水系统的调节阀中与介质相接触的部件不允许采用含铜成份的材质制作。2.2.13阀门控制要求2.2.13.1气动执行机构控制信号有三种：a、420mA电信号（配带智能型电/气转化器）；b、0.020.IMPa气信号，气源压力0.40.8MPa0c、420mA电信号（配伺服放大器）。2.2.13.2气动调节阀要求：2.2.13.2.1所有气动调节阀应配带空气过滤器和减压器，空气管路和仪表管路口径应按美国标准制造。2.2.13.2.2气动调节阀应根据工艺特性和相关的保护（快开、快关、故障位等）要求配置适当的电磁阀，完成快开快关功能。电磁阀的电源应为230VAC,单相50Hz,功率小于IoW,并允许长期
14、带电，电磁阀寿命应大于10万小时。2.2.13.2.3均配气动三元件（空气过滤器和减压器及压力表）及与用户08X1供气紫铜管或不锈钢管相接的管接头，管接头尺寸为1/4”，调节阀及各附件之间的仪表空气管路应按照美国标准制造，电磁阀及空气管路材料均为不锈钢。用户提供的动力供气压力为0.40.8MPa。2.2.13.2.4电磁阀的电压和工作状态;AC交流220VACNE电磁阀的正常工作状态是正常带电NDE电磁阀的正常工作状态是正常不带电电磁阀除特殊注明外均为两位三通单电控电磁阀，电磁阀选用ASCO等级产品应能长期带电。电源均采用交流230VAC,单相50HZ。2.2.13.2.5限位开关应是双刀双掷
15、（DPI）T）,开、关方向各一个。（机械式）接点容量:220VAC5,220VDC302.2.13.2.6气动调节阀的位置变送器输出电流要求420mA直流，与调节阀的位置指示器成线性关系，位置变送器为两线制变送器（DCS提供回路24V电源）。2.2.13.2.7调节阀所配的定位器的输入信号均为420mA直流，定位器的正反作用可在定位器上进行设定，以便调试。1.2.13.2.8所有气动阀门内部气源、附件及配管应在制造厂内连好，到现场接入外部气源管路即可使用。2.2.13.2.9随气动阀门配供的所有阀门附件（包括减压阀、过滤器、管接头、定位器、气管路、电磁阀、闭锁阀、阀位变送器、限位开关、阀位指示器、手轮、接线盒等）均采用进口气动阀门的进口原装配件，并在出厂前装配好。限位开关采用进口品牌产品。闭锁阀，减压阀、过滤器、电磁阀采用进口品牌产品。2.2.13.3电动调节阀要求：电动调节阀均采用380VAC,3相、50Hz电压等级，所有的电动调节阀均配供伺服放大器。对其配电动执行器要求如下：420mA行程反馈。一个关力矩开关。一个开力矩开关。一套马达加热器。并提供：所有开关的图表。电动执行器的控制原理接线图。电动执行器的控制接线图。所有阀门需配手轮。提供一个内部
