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1、1阀门的布置原则1.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。1.2 阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。2阀门的安装位置要求2.1 进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时均须设置切断用阀门。阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧，并设置必要的操作平台或检修平台。2.2 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或梯子容易接近处。气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。2.3 不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应
2、布置在能架设临时梯子的地方。2.4 阀门手轮的中心胆暴作面的高度为7501500mm之间，最适宜的高度为1200mm,不需要经常操作的阀门安装高度可达15001800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时,设计时应设置操作平台或踏步。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。2.5 阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm时，宜设置链轮操作，链轮的链距地面宜为800mm左右,并应设链轮挂钩，将链子下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通道的通行。2.6 设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm,当低于300mm以下时,应设阀门伸长
3、杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。2.7 设置在管沟内的阀门，需要在地面上操作时，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm为宜。公称直径小于和等于DN40及螺纹连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作,以免损坏阀门。通常情况下，应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。2.8 布置在平台周围的阀门手轮距平台边缘的距离不宜大于45Omm。当阀杆和手轮伸入平台内的上方且高度小于200Omm时，应使其不影响操作人员的操作和通行，以免造成人身伤害。3大型阀门的设置要求3.1 大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构设置时应考虑传动机构
4、所需空间位置。通常，阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑使用带齿轮传动机构的阀门。3.2 大型阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架该支架不应设在检修时需要拆卸的短管上，并考虑拆下阀门时不应影响管道的支承。一般支架与阀门法兰的距离应大于300mmo3.3 大型阀门的安装位置要有使用吊车的场地，或考虑设吊柱、吊梁。4水平管道上阀门的设置要求4.1 除工艺另有特殊要求外,一般水平管道上安装的阀门手轮不得朝下，尤其是危险介质管道上的阀门严禁手轮朝下。阀门手轮的方位按下列顺序确定：垂直向上；水平；垂直向上的左、右倾斜45;垂直向下的左、右倾斜45。；不得垂直向下。4.2 水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀
5、杆不得影响通行,特别是阀杆位于操作人员的头部或膝部时更要注意。5阀门设置的其它要求5.1 平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐，阀门相邻布置时,手轮间的净距不应小于100mm;阀门也可错开布置，以减少管道间距。5.2 工艺上要求与设备管口相连接的阀门当公称直径、公称压力、密封面型式等与设备管口法兰相同或相配时,应当直接与设备管口相连接。当阀门上是凹面法兰时，要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。5.3 除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。5.4 从干管上引出支管时其切断阀应设在靠近干管根部的支管水平段上，以便流体向阀门两侧排净。5.5 管廊上
6、的支管切断阀不经常操作（仅在停车检修时用），若没有设永久性梯子时，应考虑留出使用临时梯子的空间位置。5.6 高压阀门开启时启动力大必须设置支架以支承阀门和减少启动应力，其安装高度以5001200mm为宜。5.7 装置界区的消防水阀、消防蒸汽阀等应分散布置，且在发生事故时操作人员易接近的安全地带。5.8 加热炉灭火蒸汽分配管的阀组应便于操作,分配管距炉体不宜小于7.5mo5.9 管道上安装螺纹连接的阀门时，在阀门附近必须安装活接头，以便拆卸。5.10 对夹式阀门或蝶阀不得与其他阀门和管件的法兰直接连接，中间应加一段两端带法兰的短管。5.11 阀门不宜承受外加荷载，以免应力过大损坏阀门。阀门定义的
7、专业术语1、阀门（ValVe）用来控制管道内介质流动的，具有可动机构的机械产品的总体。2、闸W（gatevalve,slidevalve）启闭件（闸板）由阀杆带动,沿阀座（密封面）作升降运动的阀门。3、截止阀（globevalve,stopvalve）启闭式（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。4、节流阀（throttlevalve）通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。5、球阀（ballvalve）启闭式（球体）绕垂直于通路的曲线旋转的阀门。6、蝶阀(butterflyvalve)启闭式(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。7、隔膜阀(diaphragmvalv
8、e)启闭式(隔膜)由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。8旋塞阀(COCk)启闭式(塞子)绕其轴线旋转的阀门。9、止回阀(CheCkVa2e,non-retUrnValVe)启闭式(阀瓣)借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。10、安全阀(SafetyVaIVeJeliefValVe)启闭式(阀瓣)当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放；低于规定值时自动关闭，对管道或机器起保护作用的阀门。11、减压阀(PreSSUreredUCingVaIVe)通过启闭件(阀瓣)的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。12、疏
9、水阀(SteamtraP)自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门O13排污阀(DrainingValVeS)用于锅炉、压力容器等设备排污的阀门。14低压阀门(IoWPreSSUreVaIVe)公称压力PN16MPa的各种阀门。15中压阀门(middlepressurevalve)公称压力为PN20PN450的各种阀门。19、低温阀门(SUb-ZeroVake)用于介质温度为-40。C-100oC的各种阀门。20超低温阀门(CryOgeniCVaIVe)用于介质温度V-IoOoC的各种阀门。安装阀门时需清楚的四大要点1、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下
10、，看是否歪斜，因为运输过程中，较易撞歪阀杆，还要清除阀内的杂物。2、旁路和仪表有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。3、山东阀门安装位置，要方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。较好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地;要避免仰天操作，尤其是酸碱
11、、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜；道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中间线上,对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。4、保护措施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
