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1、主要内容 建筑起重机械安全监督管理的有关规定 建筑起重机械关键部位问题及案例分析 建筑起重机械的安全管理和维护保养 建筑起重机械基础管理建筑起重机械安全监督管理的有关规定 管理依据： 目前，建筑起重机械监督管理法规体系分五个层次建筑起重机械安全监督管理的有关规定 管理依据（国家）： 主席令2013年第4号中华人民共和国特种设备安全法 国务院549号令特种设备安全监察条例 建设部166号令建筑起重机械安全监督管理规定 建设部建质200875号建筑施工特种作业人员管理规定建设部建质200876号建筑起重机械备案登记办法建筑起重机械安全监督管理的有关规定 管理依据（地方）： 鲁建管发20096号山东
2、省建筑起重机械安全监督管理办法 青建管字200614号建筑施工起重机械管理规定 2016年青岛市建筑起重机械安全生产管理要点（白皮书）建筑起重机械安全监督管理的有关规定 起重机械（塔机、升降机）监督管理的特点： 由有特种设备制造（许可证）资质的生产厂家生产 应有型式试验及出厂合格证明 备案登记：建筑起重机械备案、安装（拆卸）告知和使用登记 租赁单位行业确认：资信等级（一级、二级、三级） 安装单位资质要求：（一级、二级、三级） 两工地使用的应进行安装质量检测。7起重机械使用的TS流程：采购正规厂家的产品，注意保存厂家资质、产品合格证、使用说明书等资料；如系租赁，应检查这些资料的完整性。首次安装前
3、，建筑起重机械备案。施工单位在租用建筑起重机械时，应当与经行业组织确认的出租单位签订租赁合同，明确双方安全责任。根据施工需要租赁设备，切勿以小代大、以少代多。超过使用年限的应评估后使用（升降机8年，塔机10、15、20年）。建筑起重机械安全监督管理的有关规定 起重机械使用的一般流程： 选择具备合适资质的安装单位。 总包单位应协调塔式起重机合理布局，避免干涉。 在安拆装合同中明确与安装单位的安全生产责任。 安装单位根据现场情况编制安拆装方案，并由有资格的人员按方案施工。 尽量避免非标安拆装，否则应进行方案评审。建筑起重机械安全监督管理的有关规定 起重机械使用的TS流程： 安装前，将建筑起重机械相
4、关材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上建筑工程管理部门。 安装后应由安装单位对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明。 第三方检测机构检验设备安装质量。 检验中发现的问题应进行认真整改，施工单位应核实整改情况。 检验合格后，使用单位应当组织产权、安装、监理等单位进行验收，未经验收或者验收不合格的不得使用。10建筑起重机械安全监督管理的有关规定小知识：建设部建市2014159号文建筑业企业资质标准，2015年1月1日起实施资质等级原规定现规定一级随便装随便装二级可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IOoo千牛米及以下塔吊等起重设备、12
5、0吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸3150kNm以下塔机各类施工升降机和门式起重机大幅提高！三级可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kNm以下塔800千牛米及以下塔吊等起重设备、60吨及以下起机重机和龙门吊的安装与拆卸各类施工升降机和门式起重机11建筑起重机械安全监督管理的有关规定 程序合法：12塔机常见问题分析 环境及基础 合理布局，避免群塔干涉.与建筑物干涉，及与建筑物距离过远导致非标附墙。回转半径内有输电线的应搭设防护棚。应远离基坑。 安装单位为图省事，一次安装到最大独立高度，塔机高度差未错开 基础应按塔机说明书施工（尺寸,布筋,混凝土标号,施工时间），并及时进行隐蔽验收。
6、 基础边上有基坑的应有防护措施和方案。非标基础应评审。 基础应有排水措施。塔机常见问题分析塔机进场前检查，设备在堆场部件无维保，未采取防腐措施14塔机常见问题分析基础周边开挖，施工单位未及时采取支护措施15塔机常见问题分析关键词：基础积水原因：使用单位未进行日常检查塔机常见问题分析事故案例：2007年上海基础预埋节折断事故事故原因：预埋节存在缺陷、基础积水严重造成钢结构腐蚀17塔机常见问题分析存在问题：基础预埋螺栓弯曲变形原因分析：施工单位在基础制作时，预埋螺栓位置偏离，安装单位在安装塔机基础底架时发现位置不符,用砸弯螺栓的方式进行调整18塔机常见问题分析组装式基础：连接螺栓安装不足19塔机常
7、见问题分析标准节连接螺栓松动或未设防松措施，原因：安装时未按要求设置防松螺母，紧固螺栓时未达到要求预紧力；在使用过程中，使用单位未进行日常检查，未尽到十字作业法20塔机常见问题分析关键词：运行环境群塔干涉原因：使用单位未能协调施工进度，未合理安排塔机安装、加节高度,导致塔机未错开高度差、与建筑物干涉21塔机常见问题分析关键词：运行环境塔机与建筑物干涉（标准要求塔机尾部部分与周边建筑物及其外围设施安全距离不小于0.6m）22塔机常见问题分析关键词：运行环境一一群塔干涉:上下前后左右都应不小于2.0m,而且注意是塔机部件23塔机常见问题分析关键词：运行环境回转半径内有高压线原因：使用单位在塔机布局
8、上不合理，应尽量避让输电线架空电缆，或搭设安全防护措施24塔机常见问题分析 五大限位之一 力矩限制器： 起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作，能做下降和向内变幅。 控制定幅变码.定码变幅的触点应分别设置，且应能分别调整； 当变幅速度大于40mmin小车向外运行力矩达到额定值80%时，变幅速度应自动转化为不大于40mmin; 所以力矩限位器的触点至少是几个？3个！25塔机常见问题分析起重力矩限制器的开关数量设置不足；原因：使用单位日常检查不到位；维保单位未落实保养塔机常见问题分析撞杆未设、撞杆位置不正确27塔机常见问题分析使用开口销替代撞杆28塔机常见问题分
9、析事故案例：2007年某地塔帽超载变形事故事故原因：超载使用力矩限制器失效关注：设备性能是否匹配需要29塔机常见问题分析事故案例：2013年某地塔机倾覆事故原因：超载使用力矩限制器失效30塔机常见问题分析这个事故，主要也是超载。31塔机常见问题分析 五大限位之二 起升高度限制器： 触发停止后吊具离起重臂应有多少距离？吊钩组顶部到塔吊起重臂下端至少0.8m顶升加节时应及时调整；一些塔机安装高度不足，为施工方便有擅自调整的情况;也有司机为便于吊装个人物品，人为调整失效！32塔机常见问题分析起升高度限制器未安装与正确安装33塔机常见问题分析此处有什么问题？34塔机常见问题分析擅自调整起升高度限制器塔
10、机常见问题分析事故案例：2009年某地塔机吊钩组冲顶坠落事故事故原因：顶升加节后起升高度限制器未有效调整事故后果：1人死亡37塔机常见问题分析 五大限位之三 幅度限制器： 触发停止后距端部挡块多少距离？0.2m 限制器固定可靠。 起重臂端部（前后）止挡装置应设缓冲装置，部分厂家缓冲装置设置在变幅小车两端38塔机常见问题分析幅度限制器39塔机常见问题分析起升高变幅小车缓冲装置关键词：幅度限位失效原因：使用单位未进行日常检查40塔机常见问题分析 五大限位之四 回转限制器：.起防止扭断电缆的作用塔机单方向最多允许回转几圈？一圈半应接线正确，小齿轮等部件完整。塔机常见问题分析度限制器无效引起吊钩冲顶原
11、回转限制器未接线及未安装小齿轮42塔机常见问题分析 五大限位之五 起重量限制器： 应设置，接线正确起重量限制器一般装在什么地方？.90%报警,II0%停止。43塔机常见问题分析因：关键词：起重量限制器44塔机常见问题分析 重要部件：钢丝绳 断丝不得超标，常用的619钢丝绳在6倍钢丝绳直径的范围内断丝不得超过3根；无压扁、散股、断股、绳芯挤出、塑，性变形、扭结等现象； 端部固定符合要求，采用绳夹固定的，至少使用3个绳夹，绳夹压板应位于钢丝绳受力端，并依次夹紧；采用压板固定的，压板应至少使用2块； 司机及信号司索工都要注意检查。每年钢丝绳都要断好几根，不好光靠运气硬撑。45塔机常见问题分析主体建筑
12、物到达一定高度后。塔关键词：钢丝绳断丝46塔机常见问题分析机的安装高度不满关键词：钢丝绳松股47塔机常见问题分析关键词：钢丝绳压扁松股48关键词：塑性变形49塔机常见问题分析关键词：钢丝绳锈蚀50塔机常见问题分析关键词：钢丝绳排绳乱51塔机常见问题分析关键词：钢丝绳干涉52塔机常见问题分析关键词：钢丝绳端部固定塔机常见问题分析关键词：钢丝绳端部固定54塔机常见问题分析事故案例：2011年某地塔机塔身折断倾覆事故事故原因：未及时更换起升钢丝绳事故后果：司机死亡55塔机常见问题分析 吊钩 钩体不得补焊； 防脱钩装置应完好； 吊钩组滑轮应完好无破损；信号司索工应注意检查。56塔机常见问题分析关键词：
13、吊钩根部塑性变形57塔机常见问题分析关键词：吊钩防脱钩保险装置58塔机常见问题分析关键词：滑轮组破损塔机常见问题分析经常忽视的部分吊索具的检查（编结长度不小于钢丝绳直径的20倍且不小于300mm;绳卡数量和方向60塔机常见问题分析制动器 起升、变幅制动器应为常闭式； 司机要非常注意有无溜钩现象！如有此情况，则必需及时保修，不得带病使用！ 作业完成后，应松开回转制动器，使起重臂能随风转动； 切勿打反车制动！很多司机都有这个坏习惯！61塔机常见问题分析事故案例：2015年某地塔机吊重物坠落事故事故原因：起升制动器失效事故后果：1人死亡塔机常见问题分析平时吊重时就有溜钩的63塔机常见问题分析司机也发现了这一点，但能混就混过去，未加以重视，以致最终引发事故塔机常见问题分析附墙装置应使用原厂配重附墙装置。 附墙杆长度不宜超过6米； 附墙杆与水平面夹角不宜超75度，不宜小于15度; 根据不同厂家要求，设置内撑或环梁。 建筑物承载能力应能满足要求65塔机常见问题分析附墙装置：内撑杆、附墙杆角度、附墙抱框66塔机常见问题分析 一些细节 臂架绞点高度大于50m,应设置风速仪 驾驶室应配置灭火器,固定位置应有产品铭牌、起重曲线特性表、操作规程； 平衡臂配重空
