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1、回转窑及焦炉煤气火灾、爆炸原因分析仅分析回转窑及焦炉煤气可能引发的火灾、爆炸，电气火灾、爆炸在公用辅助设施小节分析。焦炉煤气主要存在于煨烧工艺，可以引发火灾、爆炸的主要原因包括：(1)厂区焦炉煤气管道、阀门、流量计、仪表连接处泄漏或水封泄漏，泄漏的煤气与空气混合，形成爆炸性混合物，没能及时发现，在空气中达到爆炸极限，遇火源或高温物体会引发燃烧或化学爆炸(2)煤气系统运行时超温、超压的情况下发生设备损坏、安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏发生的泄漏，遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。(3)煤气中的氧含量不检测，或检测不及时、不准确，当煤气中的氧含量超过规定值，形成爆炸性混合物，遇火源或高温物体会
2、引发化学爆炸。(4)煤气系统检修过程中，特别是动火作业时，如煤气设备、管道吹扫置换不彻底，盲目动火检修，点火时有发生燃烧爆炸事故的危险。(5)回转窑是主要使用煤气的设备，如果煤气阀门启闭不严发生内漏、仪器仪表与管道连接不严，煤气泄漏有引发煤气爆炸的危险。(6)回转窑点火时最易发生煤气爆炸，如果不严格按照安全规程进行煤气爆发试验，或发生多次煤气点火不成功，又未重复进行爆发试验，有发生煤气爆炸和造成作业人员伤害事故的危险。(7)煤气区域应设置固定式煤气报警仪，及时发现煤气泄漏，及时处理。否则一旦发生煤气泄漏，不能及时发现，煤气在限制空间内滞留聚集，一遇火源随时会发生煤气爆炸事故。(8)作业人员在煤
3、气操作中操作违规或失误，如：管道吹扫不彻底、引煤气未按规定操作、置换不彻底、开启阀门顺序错误、操作失误造成压缩空气管道形成负压吸入煤气等等,形成爆炸性气体混合物,有发生煤气爆炸和煤气中毒的危险。(9)回转窑使用煤气的设备、管道、阀门等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏或煤气的流量计、仪表连接处泄漏，如煤气有泄漏并没能及时发现，在空气中达到爆炸极限(化学性爆炸)，有火源或高温物体有引发燃烧或爆炸事故的危险。(10)回转窑使用煤气的设备、管道、阀门等受到撞击或人为损坏造成泄漏或自然灾害(如雷击、地震、车辆撞击)造成设备破裂泄漏遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。(11)没有按照国家有关规定配置消防设施和涔材、设置消防安全标志，并没定期组织检验、维修，不能确保消防设施和器材的完好、有效。发生火灾事故事故不能及时扑救将扩大事故或蔓延，有造成设备损坏和人员死亡的危险。(12)日常的消防培训不到位，消防制度不完善，职工将无章可依，消防意识淡薄，一旦发生火灾事故，员工不能及时进行疏散，事故将扩大或蔓延，进一步恶化成重大或特大事故。容易发生火灾、爆炸事故的主要部位有：焦炉煤气输送管道、回转窑。
