在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程.docx

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1、在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程1.1 装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室,必须装设强力通风装置。风口应设置在室内底部,排风口不应直接朝向办公室、值班室、居民住宅、人行通道等场所。1.2 在室内,设备充装SF6气体时,周围环境相对湿度应W80%,同时必须开启通风系统,并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000LLo1.3 SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验,合格后方准使用。SF6新气标准见附录R。在气瓶内存放半年以上的SF6气体,使用前应先检验其水份和空气含量,符合标准后方准使用。1.4

2、SF6电气设备投运前,应检验设备气室内SF6气体水份和空气含量。新设备投运后每三个月检查一次SF6气体含水量,直至稳定后,方可每年检测一次含水量。SF6气体有明显变化时,应送专业检验单位复核。1.5 控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施,SF6配电装置室与其下方电缆夹层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室、电缆隧道的排风机电源开关应设置在室外。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上,应设置“注意通风”的标志。1.6 工作人员进入SF6配电装置室,必须先通风15min,并用检漏仪测量SF6气体含量。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。1.7 工

3、作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留,若在巡视中发现异常情况,应立即报告,查明原因,采取有效措施进行处理。1.8 进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作应先检测含氧量(不低于18%)和SF6气体含量不超过100OuLL(即1OOOpprn)o1.9 在SF6配电装置室低位区应安装SF6气体泄漏警报仪和氧量仪,在工作人员的入口处应装设显示器,当SF6浓度超过100OL/L(BP100Oppm),氧量低于18%时,仪器应报警。上述仪器必须定期检验,保证完好。1.10 设备解体检修前,必须对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量,采取安全防护措施。检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备

4、封盖后,检修人员应暂离现场30mino取出吸附剂和清除粉尘时,检修人员应戴防毒面具和防护手套。1.11 设备内的SF6气体不得向大气排放,应采用净化装置回收,经处理合格后方准使用,回收时作业人员应站在上风侧。设备抽真空后,用高纯氮气冲洗3次(表压力为L8X104Pa)o将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。1.12 从SF6气体钢瓶引出气体时,必须使用减压阀降压。当瓶内表压力降至L8X104Pa时,即停止引出气体,并关紧气瓶阀门,戴上瓶帽,防止气体泄漏。1.13 SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时,人员应迅速撤出现场,开启所有排风机进行排风。未佩戴防毒面

5、具或正压式空气呼吸器的人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后,人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时,应停电处理,并用汽油或丙酮擦拭干净。1.14 进行气体采样和处理一般渗漏时,要戴防毒面具或正压式空气呼吸器并进行通风。在打开封盖后的SF6电气设备上工作的人员,应经专门的安全技术知识培训,配置和使用必要的安全防护用具。1.16SF6断路器(开关)进行操作时,禁止检修人员在其外壳上进行工作。检修结束后,检修人员应洗澡,把用过的工器具、防护用具清洗干净。1.18SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所,直立保存,并应远离热源和油污的地方,防潮、防阳光曝晒,并不得有水份或油污粘在阀门上。搬运时,应轻装、轻卸。1.19 未经检验的SF6新气气瓶和已检验合格的气体气瓶应分别存放,不得混淆。

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