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1、风管、桥架、管道及预留洞封堵的几点建议目前现状：1.排烟风管、消防等洞口的预留和套管安装以及专业预留洞口的封堵施工范围不明确，各专业施工队出现相互推诿扯皮现象，造成现场专业预留洞口位置偏移或遗漏现象严重；2、卫生间管道吊洞因各专业交叉施工周期较长，支管的坡度、甩口间距准确性和封堵容易受到破坏和影响，且吊洞位置出现渗漏现象较多；3、现场洞口封堵施工操作不规范，使吊洞封堵不密实、渗漏现象严重，底部平整度偏差较大。编制依据：防火封堵材料性能要求和试验方法GA161-1997建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建筑防火设计规范GB50016-2014建筑防火封堵应用技术规程CECS1
2、54:2003建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范预埋阶段的技术准备与配合对施工图中管路的位置和结构图中预埋套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和不一致的地方,确保图纸上套管数量上没有遗漏,仔细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预埋，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突，存在问题及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。强弱电井、水管井及
3、消防喷淋井等部位如需要装修的，土建先行装修，然后水电在立管、桥架及电线电缆等施工，交叉施工做好产品保护。5、凡是水电与土建交叉施工的，提前做好协调沟通和预案工作确保土建与水电各有工作面施工，如有问题及时通知相关方处理解决。四、加强水电与土建的配合1.水电施工人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解水电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审工作；在开始施工前应要对各类管井的管道及预留洞进行布置,且画安装施工详图，双方做好交接,做好签字手续。2、预埋质量控制2.1 严格执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面2
4、0mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm;同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致。2.2 提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置。2.3 注意保温管道与不保温管道选用套管的规格,并做好施工技术交底。2.4 套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致。3、预留洞预留3.1 在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留3.2 洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量。4、预留孔洞4.1 应确定预留孔洞与预埋件的责任划分,原则
5、上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但水电施工应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。4.2 结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大
6、于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。5、管线敷设5.1 顶板内管路敷设：土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板5.2 底层钢筋绑扎完毕、上层钢筋绑扎之前，电气配管及其它预留预埋工作完成。5.3 混凝土墙内管路敷设：土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前，电气配管及其它预留预埋工作完成。5.4 二次结构墙体内管路敷设：二次结构墙体砌筑完成后，电气配管开始开槽配管，接线盒定位，然
7、后再由土建抹灰完成。6、管井（井道）封堵6.1 在预留孔平整、规整的洞口采用以膨胀螺丝固定于洞口底部，以便于安放防火板,防火板选用5mm的无机防火板,在通风管道、消防管、水管、电缆、桥架周围用有机防火堵料和防火包进行包裹，确保电缆的载流量不受影响，以便松动电缆、桥架、通风管、消防管、水管的更换。然后直接灌注无机堵料，灌注高度按实际情况而定。如在通风管井、消防管井、水管管井、强电和弱电井道中可按照实际洞口大小用防火材料在水平地面做高5-10厘米，用于防止意外污水倒流到风管、母线或桥架、消防管道、水管管道上造成不必要的损失。6.2 针对不同的孔洞类型、贯穿物类型、被贯穿物类型处理孔洞开口基层及贯穿
8、物表面,并选用防火封堵材料形成防火封堵系统对桥架、风管、电缆等机电安装工程的穿越楼板、墙体和不同防火分区的洞口和桥架内部进行防火封堵以防止火灾蔓延。1金属管穿越楼板；2塑料管穿越；3金属管穿越4多管道穿越；5电缆桥架；6绝缘管道穿越；7管道（通风/排油烟）防火包裹；8一管道穿越图4.1建筑机电安装防火封堵应用总览五.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺总流程图5.1施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1. 了解客户工程应用环境及相关设计技术要求。2针对不同的孔洞类型、贯穿物类型、被贯穿物类型选定防火封堵系统,满足设计的防火要求及相关验收规范要求。详见下表：表5.2.1防火封堵系
9、统形式选择表孔洞类型贯穿物类型被贯穿物类型防火封堵系统形式有贯穿管金属管道防火墙（隔墙）、承重膨胀防物穿越的孔口道贯墙、外墙、楼板、管道竖井火密封胶系统穿孔塑胶管道直径不大于32mm膨胀防火密封胶系统直径大于32mm阻火圈系统风管环形间隙不大于50mm的孔口膨胀防火密封胶系统环形间隙大于50mm的孔口防火板系统电缆电缆竖井防火墙（隔墙）、承重墙、外墙、楼板、管道防火板系统贯穿孔电缆桥架竖井防火板系统3 .对图纸和策划的施工方案或施工组织设计已经进行详细的技术交底；4 .材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；5 .施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。422清洁、测量1.防火封堵
10、系统施工前，应清洁孔口周边及贯穿物，并使之干燥、无灰尘与杂物。图5.2.2测量孔口尺寸2、测量孔口尺寸及贯穿物尺寸形状（若选择不使用防火板则无此项内容）。5.2.3安装防火封堵系统5.23.1防火板系统1.根据贯穿物的形状在纸皮上进行预放样，然后将裁剪好的纸皮与标准尺寸的防火板叠合对其放样。图5.2.3.1-1贯穿物预放样图5.23.1-2防火板放样2、裁切防火板在板上仔细标画出孔口尺寸和贯物的位置后,用刀或锯尽可能将板裁切成与孔洞和贯穿物尺寸贴合的形状。图5.23.1-3裁切防火板图5.2.3.1-4完成裁切3、用弹性防火密封胶涂覆在贯穿物将与板接触的表面及开孔周边与板周边表面。4、将裁切好
11、的板推进开孔，与基材表面齐平，用弹性防火密封胶涂刷封边。5、用矿棉填塞遗漏的空隙（如板与电缆之间），最后用弹性防火密封胶涂刷封堵。6、防火板系统施工流程图及基本工法示意图图5.23.1-4防火板系统施工基本流程图图5.2.3.1-5防火板系统基本工法示意图（电缆竖井）图5.23.1-6防火板系统基本工法示意图（电缆桥架贯穿孔口）图5.23.1-7防火板系统基本工法示意图（风管贯穿孔口，环形间隙大于50mm的孔口）7、采用的防火封堵系统本身具有力学稳定性，当本身力学稳定性不足时（封堵洞口过大或有需要人员踩踏要求的），该封堵系统应采用合适的支撑构件进行加强，具体做法如下：俯视图膨胀锚拴CD8角铁4
12、5X45X5A-A剖面图图5.23.1-8竖井或穿楼板孔口支撑工法图8、穿墙电缆管的封堵施工工艺：8.1 电缆直接穿过套管，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。8.2 先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。8.3 在墙的内夕M则套管里填充防火胶泥,填充满后,套管外至电缆15Cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密，再进行下一道工序。8.4 穿好电缆的导管穿过套管，则封堵方法和穿墙水套管的封堵相同。套
13、管（立管）的封堵施工9.1 工艺流程基层处理一支设吊模一混凝土浇筑一混凝土养护9.2 应在穿过楼板的管道安装完并固定牢固后,方可进行套管洞的封堵,楼层从下至上封堵。卫生间立管安装：每完成3层，下边的2层立管洞应及时吊洞封堵，这样既可牢固立管又可以保证垂直度，卫生间支管安装，要保证支管的坡度、甩口的准确性，每施工完成2层，支立管洞就要及时吊洞封堵，这样保证了施工管道在最短时间内坡度、甩口坐标准确，固定牢固。9.3 首先对预留洞口侧面进行清理和凿毛处理，并剔凿成上大下小的坡口型,将洞口预留时夹在混凝土内的木屑、泡沫板、塑料布等剔除干净，将光滑的侧表面用鎏子剔成凹凸不平的毛面，应露出石子，并将松动的
14、混凝土块及浮灰清理干净。9.4 在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。9.5 支设吊模管道预留洞封堵采用成品塑料堵洞卡，施工操作方便，可重复利用，成本较低，密封性能好，避免漏浆，施工面平整光洁，成形质量较好，无需后期再投入人工剔凿清理。9.6 混凝土浇筑采用细石碎，强度等级不低于C30,现场拌制，掺加水泥重量10%的膨胀剂，先在浇注磴处浇水湿润，然后将细石磴浇筑三分之二高度，用木棍捣密实，检查模板底部是否出浆。模板拆除一般在12小时以后,拆除模板后要对浇筑处混凝土进行浇水养护。
15、对于管根堵洞的地方进行蓄水试验不少于24小时，若有渗漏现象，可对其进行防渗补救，24小时后再次进行蓄水试验，直至无渗漏。然后浇筑剩余三分之一厚度混凝o9.7 混凝土养护混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。碎养护方式采用覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。9.8 套管（水平管）穿墙封堵施工9.8.1 在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。9.8.2 先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，把油麻拧成麻辫，麻辫的粗细应为套管与管道之间缝隙的L5倍每圈麻辫相互搭接10015Omm,然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙，一般塞入12圈，如缝隙大，可以打3-4圈，要打密
