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1、附录A仪器仪表绿色设计产品生命周期评价A.1目的分析仪器仪表的产品设计、原料的获取、制造、存储运输、使用到最终回收再利用及废弃处理的过程中对环境造成的影响，通过评价仪器仪表产品全生命周期的环境影响大小，提出仪器仪表产品绿色设计改进方案，从而大幅提升仪器仪表产品的生态友好性。A.2范围应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作出清晰描述。A.2.1功能单位功能单位必须是明确规定并且可测量的。木标准以“1台产品”为功能单位来表示。同时考虑具体功能、使用寿命、是否包括包装材料等。A.2.2系统边界本文件界定的系统边界包括产品设计、原材料及辅料生产、能源生产
2、、产品制造、产品使用到产品报废、回收、循环利用及处置、主要原材料/部件/整机的运输等生命周期阶段，见图A.1所示，包括但不限于如下过程：a）零部件和元器件的生产；b）零部件的生产组装；c）辅料生产（氮气、氮气等）：d）能源生产（如天然气、电力）；e）原料及能源的运输；f）产品正常运作过程中的能源和物质消耗，待机状态下的能耗；g）产品废弃后的回收、拆解、循环利用和处置。嫌色设计理念I原材料I三隐使用器造图A.1产品生命周期系统边界A.2.3数据取舍原则单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下:能源的所有输入均列出；原料的所有输入均列出；辅助材料质量小于原料总消耗03%的项目输入可忽
3、略；大气、水体的各种排放均列出；小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略：道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略：一任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。A.3生命周期清单分析A.3.1总则应编制仪器仪表产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单,作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放
4、。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总量，为产品级的影响评价提供必要的数据。A.3.2数据收集A.3.2.1概况应将以下要素纳入数据清单：原材料采购和预加工；生产；产品分配和储存；使用阶段；物流；寿命终止。基于生命周期评价（LCA）方法中使用的数据可分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水资源消耗、产品原料的使用量、产品主要包装材料的使用量、和废物产生量等等。现场数据还应包括运输数据，即产品原料、主要包装的部分从制造地点到最终交货点的
5、运输距离。背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力的组合的数据（如火力、水、风力发电等）、不同运输类型造成的环境影响以及仪器仪表产品生产和废弃后回收处理过程的排放数据。A.3.2.2现场数据采集应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。现场数据的质量要求包括：a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据。c）准确性:现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记
6、录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为单位产品，即1台仪器仪表产品为基准折算，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等。d）i致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。典型现场数据来源包括：1）原材料（零部件）出入库记录；2）产品BOM清单；3）产品使用过程能源消耗和污染物排放；4）生产统计报表；5）设备仪表的计量数据；6）设备的运行日志；7）试验测试结果；8）模拟数据；9）抽样数据等方面。A.3.2.3背景数据采集背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。背景数据可为行业现场数据，即对产品生命周
7、期研究所考虑的特定部门，或者为跨行业背景数据。背景数据宜用于后台进程，除非背景数据比现场数据更具代表性或更适合前台进程。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评价报告。背景数据的质量要求包括：a）代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关LCA标准要求的、经第三方独立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无,须优先选择代表中国国内平均生产水平的公开LCA数据，数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据。b）完整性：背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。c）一致性：所有被选
8、择的背景数据应完整覆盖本标准确定的生命周期清单因子，并且应将背景数据转换为一致的物质名录后再进行计算。A.3.2.4原材料、零部件采购和预加工该阶段始于从原材料获得，结束于零部件粗加工，包括： 材料、零部件的采购、选型； 材料、零部件的运输； 材料、零部件粗加工A.3.2.5生产该阶段始于零部件精加工和产品组装，结束于成品包装。生产活动包括制造、制造过程间半成品的运输、产品包装等。A.3.2.6运输该阶段将产品发货给各地客户。应考虑的运输参数包括运输方式、车辆类型、燃料消耗量、装货速率、回空数量、运输距离、根据负载限制因素（即高密度产品质量和低密度产品体积）的商品运输分配以及燃料用量。该阶段始
9、于客户拥有产品，结束于产品报废。包括使用/消费模式、使用期间的资源、能源消耗等等。A.3.2.8废弃处理阶段该阶段始于用户终止使用，结束于产品作为废弃物再次进入流通领域或回收渠道。A.3.3数据分配在进行仪器仪表产品生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题，特别是仪器仪表产品的生产环节。对于一条流水线上或一个车间里会同时生产多种型号仪器仪表产品。单个型号的产品生产一定要单独收集清单数据，针对产品通用材料，包括管材、板材等比较难单独收集的清单数据。A.3.4数据计算A.3.4.1数据分析根据表A.1-A.5对应需要的数据，进行填报以下信息：a）现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进
10、行收集，所收集的数据要求为企业三年平均统计数据，并能够反映企业的实际生产水平。b）从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用权威中国生命周期数据库等相关数据库进行替代，在这一步骤中所涉及到的单元过程包括仪器仪表产品相关零部件生产、组装、包装材料、能源消耗以及产品的运输。表A.1仪器仪表产品所用原材料/预制部件清单类型零部件名称材料名称规格型号重量(kg)数量表A.2产品生产阶段清单能耗/其他物质消耗量种类单位热值单位产品消耗量电千瓦时（kWh）燃料公斤（kg）天然气立方米（m3）液化石油气立方米（m3）燃油升(L)表A.3产品使用阶段清单74：单位设计使用寿命年(a)单位时间耗电量千瓦时
11、每天（kWhd）表A.4产品运输阶段清单运输对象/零部件名称质量（公斤kg）运输距离（公里km）运输工具燃料类型产品表A.5产品回收处理阶段清单回收部件名称单位数量回收渠道处理方法成本木箱公斤钢材吨A.3.4.2清单分析所收集的数据进行核实后，利用生命周期评估软件进行数据的分析处理，用以建立生命周期评价科学完整的计算程序。通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数据，可得到全部输入与输出物质和排放清单，选择A.4.2表A.6中各个清单因子的量（以kg为单位），为分类评价做准备。A.4影响评价A.4.1影响类型仪器仪表产品的影响类型采用气候变化。A.4.2清单因子归类根据清单因子的物理化学性质
12、，将对某影响类型有贡献的因子归到一起。例如，将对气候变化有贡献的二氧化碳、一氧化二氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。表A.6仪器仪表产品清单因子归类示例影响类型清单因子归类全球变暖二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N20）能源消耗硬煤,褐煤,天然气.水资源消耗淡水,地表水,地下水固体废物各种废渣、粉尘酸化二氧化硫（S02）和氮氧化物（N02）.富营养化氮、磷A.4.3分类评价计算出不同影响类型的特征化模型，采用公式（A.1）进行计算。分类评价的结果采用表A.7中的当量物质表示。表A.7仪器仪表产品生命周期影响评价的特征化因子影响类型指标参数特征化因子全球变暖二氧化碳（C02）甲
13、烷（CH4）氧化亚氮（N20）能源消耗硬煤褐煤天然气水资源消耗淡水地表水地下水固体废物废渣粉尘酸化二氧化硫（Sa）氮氧化物（NO2）富营养化氮磷A.4.4计算方法EPi=EPij=QjEflj（A.1）式中：EP1第i种环境类别特征化值；EPtj第i种环境类别中第J种污染物的贡献；Qj第j种污染物的排放量；EF1J第j种环境类别中第J种污染物的特征化因子；EFlj的值根据不同企业的情况进行赋值。附录B（规范性）有害物质基准值B.1仪器仪表零部件中有害物质应符合表B.1的要求表B.1有害物质基准值指标名称基准值（以单一物质的质量百分数计）铅0.1%汞O.1%镉O.1%六价珞O.1%多溟化联苯（PBB）O.1%多澳联苯酸（PBDE）O.1%
