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1、附录A断桥拉结件承载力试验方法A.1一般规定A.1.1本附录适用于AAC复合一体化墙板中断桥拉结件受拉拉强度和受剪强度试验方法。A.L2断桥拉结件抗拔承载力检验时，应根据进厂批次，抽取每一检验批拉结件总数的0.1%且不应少于5件进行抗拔检验。对同一厂家的同规格产品，连续三次检验均合格时，后续检验时，可取每一检验批拉结件总数的0.05%且不应少于5件进行检验。A.2试验条件与试验装置A.2.1试验室温度应为（205）,除特殊说明外，所有性能试验应在该试验条件下进行。A.2.2受拉测试和受剪测试设备应符合下列规定：1 设备应能联系平稳加载，加载速度应可调；2 测试用的荷载测量仪器误差不应超过最大测
2、量荷载的2%；3 测试过程记录拉结件位移时，测量设备的误差不应大于0.02mm；4 设备的加载能力应比预计的试件承载力至少大20%,且不宜大于试件承载力的2.5倍；5 受拉测试时荷载应通过较传递给断桥拉结件，加持装置应与断桥拉结件配套。试件破坏前不发生明显倾斜和扭转；6 受剪测试时应在上层混凝土板两侧设置侧向约束，确保试件加载时不发生倾斜和扭转。A.3试件设计A.3.1断桥拉结件承载力试验试件基础用蒸压砂加气混凝土板含水率应不大于25%o测试前蒸压砂加气混凝土板龄期不应低于28doA.3.2断桥拉结件受拉承载力试验试件设计应符合下列规定：1断桥拉结件受拉承载力试验试件应由基材和断桥拉结件组成（
3、图A.0.3-1）；基础厚度应为100mm,基材强度等级与配筋要求应与实际工程中外叶蒸压砂加气混凝土板的要求一致，并应满足设计要求;3 断桥拉结件的安装位置应选择实际工程中最不利于提供抗拉承载力的位置；安装于蒸压砂加气混凝土板中的要求应与实际工程相一致；4 断桥拉结件的上端应与施加荷载的拉杆等装置可靠连接，且断桥拉结件应垂直于蒸压砂加气混凝土板均匀受力。图A.3.2断桥拉结件受拉试件1一断桥拉结件；2基材；3压块A.3.3断桥拉结件受剪承载力试验试件设计应符合下列规定：1 断桥拉结件受拉承载力试验试件应由基材和断桥拉结件组成，其中基材由两层蒸压砂加气混凝土板和保温层组成；2 上、下层蒸压砂加气
4、混凝土板应分别按AAC复合一体化墙板的外叶蒸压砂加气混凝土板、内叶蒸压砂加气混凝土板配置钢筋；3 基材的蒸压砂加气混凝土强度等级应与实际工程相一致，并应满足设计要求；4 试件形式及断桥拉结件的设置方向宜符合图A.3.3的规定，其中保温层厚度应与拉结件规格匹配，上层蒸压砂加气混凝土板厚度应取100mm,也可根据需要按实际工程取值；5 为减少摩擦力，可在两层蒸压砂加气混凝土板与保温层间设置厚度不超度2mm的光滑垫层（如PET膜）；断桥拉结件在基材中的安装方式与构造应与实际工程相一致。图A.3.3断桥拉结件受剪试件1一断桥拉结件；2一蒸压砂加气混凝土板；3保温板；tg保温板厚度A.4断桥拉结件受拉承
5、载力试验A.4.1试验加载方向应垂直于基材表面，加载点应作用于断桥拉结件的中心线上。A.4.2断桥拉结件受拉承载力试验加载和记录应符合下列规定：1 应对试件沿轴向连续、匀速施加拉力，对试件应以均匀速率在2min3min时间内加荷至拉结件破坏或基材破坏；2 应记录试验中发生的破坏现象，分析确定破坏形态；3 应记录试验过程中的荷载，取最大荷载作为试件承载力试验值。A.4.3断桥拉结件受拉承载力平均值和标准值应按下列公式计算：1 断桥拉结件受拉承载力平均值应按下式计算：NRum=ZNRaJn（A.4.3-1）式中：NR相同条件下的断桥拉结件受拉承载力平均值Ru,m（N）；NQ.相同条件下的断桥拉结件
6、受拉承载力测试时，第Ruji个试件的受拉承载力试验值（N）,i=试件数量。2 断桥拉结件受拉承载力标准值应按下式计算：NRk=NR5。-做）（A.4.3-2）式中：NRk断桥拉结件受拉承载力标准值（N）；与有关的强度标准值计算系数，按表A.4.3采用；断桥拉结件试件数量为5个时，=3.400；断桥拉结件试件数量为10个时，女=2.568；Vn承载力变异系数，为断桥拉结件试件受拉承载力测定值标准偏差与算数平均值之比。A.5断桥拉结件受剪承载力试验A.5.1试验加载方向应平行于基材表面，加载点应作用与断桥拉结件的中心线上。A.5.2断桥拉结件受剪承载力试验加载和记录应符合下列规定：1 应对试件沿水
7、平连续、匀速施加荷载，加载速度应控制为IkNmin1.5kNmin,直至断桥拉结件破坏或基材破坏；2 应记录试验中发生的破坏现象，分析破坏模式；3 应记录试验过程中的荷载，取最大荷载作为试件承载力试验值，并应将试件承载力试验值除以试件中的拉结件个数得到拉结件承载力试验值。A.5.3断桥拉结件受剪承载力平均值和标准值应按下列公式计算：1 断桥拉结件受剪承载力平均值应按下式计算：VRU.m=ZXw/（A.5.3-1）式中：K相同条件下的断桥拉结件受剪承载力平均值Ru,m（N）；V.相同条件下的断桥拉结件受剪承载力测试时，第RlMi个试件的受剪承载力试验值（N）,i=lz;试件数量。2 断桥拉结件受
8、剪承载力标准值应按下式计算：（A.5.3-2）式中：断桥拉结件受剪承载力标准值（N）；k与有关的强度标准值计算系数，按表A.4.3采用；断桥拉结件试件数量为5个时，=3.400；断桥拉结件试件数量为10个时，=2.568；承载力变异系数，为断桥拉结件试件受剪承载力测定值标准偏差与算数平均值之比。附录BAAe复合一体化墙板制作与检验8.1 一般规定8.1.1 AAC复合一体化墙板制作与运输除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231和装配式钢结构建筑技术标准GB/T51232的有关规定。8.1.2 AAC复合一体化墙板制作单位应具备相应的生产工艺设施，并
9、应有完善的质量管理体系和试验检测手段，且宜建立可追溯的全过程信息化管理系统。8.1.3 AAC复合一体化墙板制作前，应根据设计文件、生产工艺和施工方案等编制加工详图。加工详图应由设计单位或其他具有相应资质的单位完成，由其他单位完成的加工详图，应经原设计单位认可。其中加工详图宜包括下列内容：1AAC复合一体化墙板平面布置图；2满足建筑、结构和机电设备等各专业要求和AAC复合一体化墙板制作、运输、安装等环节要求的预留孔洞、预埋件布置图；3断桥拉结件布置图；4AAC复合一体化墙板生产、运输、起吊和安装阶段受力验算。1.1.4 AAC复合一体化墙板制作前，制作单位应制定生产方案，生产方案应包括生产计划
10、、生产工艺、技术质量控制措施、成品保护、存放及运输方案等内容。1.1.5 AAC复合一体化墙板宜建立样板构件制作与验收制度。8.2 AAC复合一体化墙板制作8.2.1 AAC复合一体化墙板制作单位应对蒸压加气混凝土板、保温材料、断桥拉结件和粘结材料进行质量检验，检验合格后方可使用，并应符合下列规定：1内外叶蒸压加气混凝土板质量应符合本规程第4.1.2条、第4.1.3条的规定；2保温材料应按同厂家、同品种、同规格，每5000m2为一个检验批，保温材料检验项目应包括导热系数、密度、吸水率、抗压强度和燃烧性能，检验结果应满足设计要求，并应符合本规程和国家现行标准的有关规定；3断桥拉结件应按同一厂家、
11、同一类别、同一规格产品，不超过I(M)Oo件为一个检验批，拉结件的检验项目应包括外观质量、尺寸偏差、材料力学性能、抗拉性能和抗剪性能，其中断桥抗拉性能、抗剪性能应符合本规程附录C的规定，检验结果应满足设计要求；4胶粘剂应按同一厂家、同一材料、同一工艺每50l为一批，不足50t也视为一批。材料检验项目应包括与蒸压砂加气混凝土板、保温材料拉伸粘结原强度。8.2.2 断桥拉结件和保温材料应分别按照布置图、排板图安装或铺设，且断桥拉结件应紧固可靠，并应符合下列规定：1保温板间应拼严，拼接面宜采用专用聚氨酯等胶粘剂进行均匀满粘。2分层铺设保温板时，保温板上下层应错缝粘贴，且上下层保温板间应满粘。3断桥拉
12、结件穿透AAC复合一体化墙板时，位置应准确，并应与板面垂直。断桥拉结件端部宜凹进内外叶蒸压砂加气混凝土板内10mm,然后用具有保温性能的嵌缝剂将凹坑填平，凹坑填平也可施工现场完成。断桥拉结件紧固后应采取放松措施。8.2.3 AAC复合一体化墙板构件的内外叶蒸压砂加气混凝土板、断桥连接件、预埋件、预留孔的规格、数量应满足设计要求。8.3 AAC复合一体化墙板检验8.3.1 AAC复合一体化墙板检验应分为出厂检验和型式检验。8.3.2 AAC复合一体化墙板产品出厂应进行出厂检验，出厂检验项目应包括外观质量、尺寸允许偏差、蒸压砂加气混凝土强度等级和蒸压砂加气混凝土保护层厚度。8.3.3 AAe复合一
13、体化墙板的组批、抽样和出厂检验合格判定规则应符合现行国家标准蒸压加气混凝土板GB/T15762中外墙板的有关规定。8.3.4 AAC复合一体化墙板有下列情况之一时，应进行型式检验：1新产品定型鉴定时;2正式生产后，材料、结构或工艺等有较大变化，可能影响产品性能时；3正常生产连续两年；4停产一年以上，恢复生产时；5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；6国家或地方质量监督部门提出进行型式检验要求时。8.3.5 AAC复合一体化墙板型式检验项目应为本规程第4.1.3条第4.1.7条中全部项目。8.3.6 受检AAC复合一体化墙板的全部检验项目均合格时，则应判AAC复合一体化墙板型式检验合格。
14、8.3.7 AAC复合一体化墙板型式检验应委托具有相应检测资质的机构完成，并形成型式检验报告。附录C聚氨酯粘结胶拉伸粘结强度试验方法c.适用范围本附录规定了阻燃型改性聚氨酯粘结胶拉伸粘结强度（与蒸压砂加气混凝）和剪切粘结强度试验方法。C.2试验条件C.2.1试验室温度（232）,相对湿度（50土5）%。除特殊说明外，所有性能试验应在该试验条件下进行。C.2.2试验材料及所用器具应在试验条件下放置24hoC.3试验仪器C.3.1万能试验机：符合JC/T547的要求，测量精度为1%。C.3.2恒温鼓风干燥箱：温度范围0200,精度20C.3.3拉拔接头：由边长为（40l）mm的正方形和最小厚度为I
15、Omm的金属块与试验机相连接的部件组成。C.3.4剪切粘结强度试验夹具：符合JC/T547的要求。C.4试验材料C.4.1陶瓷砖：符合GB/T4100附录L要求的B类干压陶瓷砖。C.4.2蒸压加气混凝土（以下简称AAO基底试件规格尺寸：长度宜为600mm；宽度宜为250mm,最小不应小于200mm；厚度宜为1OOmm,最小不应小于75mm。砌块表面应清洁、干净，应清除附在表面的污垢、灰尘等杂物及表面疏松层。C.4.3AAC基底试件强度等级应不小于A3.5,其表面拉伸强度的平均值不应小于0.40MPa,最小值不应小于0.35MPa。C.4.4试验混凝土板：符合JC/T547附录A的要求。C.5拉伸粘接强度（与ACC粘结）C.5.1AAC基底试件应在试验条件下存放不小于48hoC.5.2制备试件前，阻燃型改性聚氨酯粘结胶（以下简称粘结胶）应摇晃混匀。胶枪试喷，喷出的粘结胶不得作为试验粘结胶使用。C.5.3制备试件时，胶枪管口距离AAC基底试件大面的表面约IOmm处，将粘结胶连续不间断的喷于试件表面，覆
