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1、光伏场内电气专业施工方案汇编一概述1. 1本项目为30MW光伏并网发电特许权项目。本工程光伏电站接入系统规划容量为30MWp,一次建成。30MWP光伏容量均采用固定支架组装。1.2 本方案为光伏场内的电气安装施工方案，根据电力设计院有限公司设计图纸等施工。施工内容主要为光伏场内电缆敷设、接地敷设、逆变器安装、变压器安装、直流柜安装、光缆敷设、架空线路等电气安装工程。1.3 主要工程量清单如下表序号工程内容单位数量1逆变器台602直流柜台603箱式变压器台304汇流箱台3605接地镀锌扁钢米360006IKV动力电缆2*70米520007IKV动力电缆3*120米6000835KV动力电缆3*7
2、0米6110935KV动力电缆3*150米159510通讯电缆4*2*0.5米2800011光伏专用电缆1*4千米40012非金属光缆24芯米60013非金属光缆12芯千米9二编制依据(1)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150(2)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148(3)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149(4)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168(5)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169(6)电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171(7)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172(8)电
3、气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254(9)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50303(10)110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233(11)电力变压器GB1094.1-1094.5三施工组织根据公司安排成立如下施工组织机构：四施工准备4.1人员准备序号人员(工种)单位数量1技术员个22安全员个13质检员个14电工个105焊工个86普工个304.2 机具准备序号机具名称单位数量1万用表台52电工工具套103切割机台34发电机台55氢弧焊机台56套丝机台17回路校验仪台18对讲机套39断线钳把210压线钳把411线缆盘支架台412冲击钻把313电缆牌打印机
4、台114电缆芯套管印号机台115数字交直流钳形表台116同路电阻测试仪台117接地电阻测试仪台14.3 材料准备4. 3.1由甲方供货的设备材料按施工队提供到货计划进场。到货后，由甲方、监理、施工方一起组织开箱检查及验收，依据图纸要求和随机文件核对设备材料的规格、型号、数量，并要求所有设备材料都需要有质量合格证明文件。4.3.2所有电气施工用辅材由施工队在施工前准备妥当。五施工程序及内容5. 1主要施工程序如下表：施工准备5. 2光伏场内电气施工按以下顺序展开：5.1.1 按图纸所分区域，在区域内的光伏组件支架安装完成并通知监理验收后，根据图纸设计要求并结合现场实际情况开始接地沟开挖,然后进行
5、接地扁钢的敷设焊接及接地极的安装。在监理验收合格后开始回填土。5. 2.2光伏组件支架安装完成后，可以进行汇流箱安装，汇流箱的安装位置原则以图纸要求为主，在达到图纸要求的同时，根据现场实际情况（已开挖好的接地沟），以便于电缆敷设，便于挖机开挖、减少土方开挖量为参考来确定汇流箱的安装位置。5. 2.3汇流箱安装完成后，进行电缆沟开挖，电缆沟的走向根据现场实际情况，在能达到图纸设计要求的同时，以便于电缆敷设、便于挖机工作为参考来确定电缆沟的走向。电缆沟开挖完成后按图纸设计要求开始敷设电缆、光缆、通讯电缆等至逆变器室。高压电缆在敷设前做绝缘电阻测试，合格后才能敷设进电缆沟。电缆敷设完成后需对电缆二端
6、进行包扎密封，以防进水。并对敷设完成的每条电缆做好标记。等设备安装完成后再进行电缆头制作、安装。高压电缆在制作电缆头前要做绝缘电阻、交流耐压试验，合格后方能进入下一工序。光伏发电项目汇流箱安装质量标准及检查验收方法:工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动内部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和具垂直度mm允许偏差应小于1.5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测
7、绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试5.2.4 光伏板每组串安装完成后可以进行电气连接，敷设光伏专用电缆至相对应的汇流箱，并按图纸接线。在调试之前，每个光伏组件回路必须有一个连接点处于断开状态。组件间的连线用扎带固定在组件背面的C型钢内。光伏组件导线进电缆沟或汇流箱时，露出地面部分套PVC管保护。5.2.5 光伏场内逆变器室、箱式变压器等土建完成通过验收后，进行逆变器、直流柜、箱式变压器的安装。安装完成后进行电气交接试验，合格后开始检查接线。5.2.6 与图纸设计的电缆敷设路径有差别的地方随
8、时做好记录，后期在竣工图上体现出来。5.3施工内容及规范要求5 .3.1防雷、防静电、保护接地施工a.本工程光伏场内接地线敷设主要分为光伏组件的防雷防静电保护接地及逆变器室、箱式变压器的防雷防静电保护接地。共需敷设接地线36000米，接地极360根。b.光伏场接地极采用DN50镀锌钢管，长2.5m,垂直打入地下，顶端距地面0.8m,接地极间距不小于5m。接地干线采用40*5镀锌扁钢，支线采用40*4镀锌扁钢，水平敷设，埋深距地1mo本工程工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统,接地网的接地电阻不大于4欧姆，如接地电阻值不满足要求需增打接地极根数。接地线过马路处穿DNloo钢管保护
9、。接地干线与接地连接时，用40*5镀锌扁钢按钢管的实际尺寸制作箍，“。”箍两边长度不得小于100mm,焊在接地极上，焊接时注意箍一定要紧帖在钢管上。接地干线焊接时不少于三面施焊，与接地极的焊接要与箍焊在一起，确保焊接质量。焊缝要符合规范。焊接完成后焊缝去渣并用沥青漆做好防腐。接地电阻测量合格后，进行回填。c.光伏组件支架与主接地网的连接不得少于2点。d.逆变器室接地需配合建筑结构施工埋设支持件，首先定出施工线，量出支持件埋设高度。将预埋支持件埋设在墙上，按设计图纸用扁钢制作支持件。暗敷接地扁铁在墙面抹灰前敷设，把平整好的扁铁焊在支持埋件上，要求水平敷设应平直，敷设高度符合设计要求，保证接地端子
10、安装后在同一个标高上。室内明敷接地干线当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm,与建筑物墙壁间的间隙1015r三,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。建筑物内所有接地必须可靠的连在一起，包括：室内电缆沟，接地端子电缆竖井内接地，主控室配电柜、盘接地等。建筑物内的接地按设计要求引出室外并与室外主接地网可靠连接，但引出线不能少于两根，电缆沟内扁铁敷设与主接地网的连接点不能少于两点。6 .3.2电缆、光缆、通讯电缆敷设a.光伏场内直埋动力电缆敷设约为65705米，光伏专用电缆400千米，光缆9600米，
11、通讯电缆28000米。b.电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸，熟悉设备位号、电缆路径，防止放错电缆事故发生。c.电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，严禁将电缆盘直接从车上推下。d.敷设时应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等。e.测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，高压电缆要进行交流耐压试验，试验时作好记录。f.电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记。g.电缆的两端的余量应符合业主要求。（业主无要求时,每端余量按2-3米考虑）h.在电缆敷设的过程中,应检查电缆是否有外伤,发现外伤应及时通知现场负
12、责人。i.电缆的起点、终点、均应挂标志牌，标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。j.直埋电缆需充砂或软土、盖保护板，埋设深度不应低于700mm,过马路处穿DN150保护管并有明显标志。k.铠装电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地，电缆接地点在互感器以上时，接地线穿过电流互感器接地。动力电缆在两端做接地线,控制电缆一端做接地线（配电室）。1 .电缆敷设后及时告知其他专业施工时应进行成品保护,防止损伤电缆事故的发生。11.电缆最小弯曲半径：注：D为电缆外径1）控制电缆最小弯曲半径：10D2）动力低压电缆最小弯曲半径：10D4）多芯电缆最小弯曲半径：15D5）单芯电缆最小弯曲半径：20Dn.电缆进入
13、电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封；o.不同等级的电缆需敷设在不同的电缆沟内。相同等级的电缆在同一条电缆沟内敷设时，电缆间距不得小于电缆线径的2倍。P.电缆与非金属光缆、通讯电缆在同一条电缆沟内敷设时，高压电缆与非金属光缆间的间距不小于25OnInb低压电缆与非金属光缆、通讯电缆间的间距不小于Ioonlln。5. 3.3电缆头制作、安装要求a.制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在12Omm2及以下时，接地线不小于16mm2,电缆线芯在15Onlm2及以上时，接地线截面为25m112,并应符
14、合设计规定；b.电力电缆终端头的制作：电缆终端制作时,应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做35kV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为1030。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾中施工。c.制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；d.塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层；电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；e.三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断,跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理；f.三芯电力电缆终端头的金属护层必须接地良好,塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属
