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1、污水厂用起重设备技术规范1概述X制造商应有10年以上该设备制造资历和5个以上类似处理能力的成功运行的业绩，并提供相应的用户证明材料。2供货范围1）轨道桥架2）装配完整的行走机构3）传电与控制信号，传递装置3设备清单及技术参数A.电动单梁悬挂式起重机9-17电动单梁悬挂式起重机数量1套安装位置脱水机房环境条件普通室内环境工作级别A6起重量3吨最大起升高度9.Om跨度IOm起升速度8/0.8mmin行走速度20mmin操作形式地面操作附件轨道连接件配套轨道工字钢轨道长度2X24.2m轨道型号详结构专业图纸B.电动单梁悬挂桥式起重机电动单梁悬挂桥式起重机10-3数量2套安装位置鼓风机房/机修间环境条
2、件室内工作级别A6起重量3吨最大起升高度6m跨度6m8m起升速度8/0.8mmin行走速度20mmin操作形式地面操作附件轨道连接件配套轨道工字钢轨道长度2X22.4m212.5m轨道型号详结构专业图纸C.电动葫芦编号安装位置规格轨道长度单体数量1-4粗格栅及提升泵房起重量3t,N=4.起W,H=18.5m14m套16-5精细格栅及纤维转盘滤池起重量1.OtN=l.7KWH=8m11.3m套18-5剩余及回流污泥泵池起重量1.0tN=l.7KWH=IOm9.4m套111-3-4加氯加药间起重量0.5t,N=1.2kwH=6m6.Im套1共性要求:环境条件室内工作级别A6最大起升高度详规格表起升
3、速度8/0.8mmin行走速度20mmin操作形式地面操作配套轨道工字钢轨道长度详规格表工字钢轨道型号详结构专业图纸D.手动葫芦7-2手动葫芦数量1套安装位置回用水泵房环境条件室内工作级别A6起重量1吨最大起升高度7m跨度7.5m操作形式地面操作附件轨道连接件配套轨道工字钢轨道长度7.5m轨道型号详结构专业图纸附件轨道连接件4技术要求承包商所提供的设备、附件、备件，均应满足业主的各项要求。对本规范中提出的设计、结构要求、试验、检查及材料的标准不予限制，承包商可以改变,但要求在投标文件中说明所改之处相当于或优于本标书的要求，并应得到业主认可。1、轨道起重设备轨道为工字钢轨道（悬挂式）或钢轨（桥式
4、），其应能承受起重设备起吊达到额定起重量的重物时所产生的各种应力，其安全系数应符合国家有关规范，轨道的两端应有车档和限位装置，车档由型钢制作，并被牢固的焊接在轨道的端头。2、轨道桥架桥架主要由钢板和型钢焊接和冷作加工而成，包括大梁和端梁，两侧端梁安装有行走机构，大梁的下部是起升机构即电动葫芦的行走轨道，额定负荷下，吊勾在任何地点的最大允许挠度不得超过无支撑单跨跨长的1/700。吊车梁系统在吊车梁轨道上及末端应设置轮挡。轮挡用以固定起吊，使其停留在轨道上的某一位置。制造商应提供耐腐蚀金属制作的铭牌。铭牌上的资料和数据应采用清晰易辨的永久的字迹，写入制造商名字，型号，起重量，额定值，及其它重要的资
5、料。另外，吊车轨道桥架也应设标识牌，标明系统的承重量，该标识须保证无论从地面还是从吊车轨道梁的任何一边都能清晰地看到。3、行走机构行走机构采用分别驱动方式，电机、制动器及减速器等应结合成一整体，安装在起重机的端梁上，满足规定的起重量和生产厂家建议的行走速度。行走机构电机的防护等级为IP56,三相，380伏，50赫兹，可以连续负载运行。起重设备的供电与控制信号传递装置应采用封闭安全型滑触装置，所供电源为三相，380伏，50赫兹。该装置的绝缘护套材料应为优质聚氯乙稀塑料，电介质强度达180KW/CM,该装置的接电装置应为双绝缘集电器，集电器水平允许调节度63毫米，垂直允许调节度+80毫米/-20毫
6、米，相地线应按有关标准分色，用手握持该装置的安全程度应达到IP23标准。单轨及其连接件均应符合中国国家钢结构施工规范的有关要求。4、防腐与喷涂承包商应根据业主提出的使用条件，所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。设备在喷涂之前，应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。表面处理的处理级别为Sa2.505设备安装及检验1、安装承包商应按GB50278-98起重设备安装工程施工和验收规范进行安装和现场荷载试验。（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书,合格证和设备试验报告是否齐全。（2）检查设备外表如桥架、端梁、驱动装置、电动葫芦、电气操作按钮等是否受损变形，零部件是否齐全
7、完好。（3）复测土建工程的标高是否满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。（4）安装轨道时，二侧轨道应在同一一水平线上，且应相互平行。检查轨道顶标高与设计标高的偏差应小于IOmm,二轨道的平行度偏差应小于1/1000,轨道纵向水平度偏差小于1/1000,全长范围内的水平度偏差量不大于10mm,轨道中心线与设计轴线的偏差小于3mm,轨距偏差值为5mm0（5）轨道的对接部分采用45”斜角方式，接头处的上、下、左、右的偏移应小于1mm,接缝处的间隙不大于1mm。（6）轨道安装垫铁及鱼形压板与轨道应接触良好，所有联接螺栓应联接牢固。（7）轨道二侧的限位挡块位置设置准确，二侧挡块与缓
8、冲器位置偏移应小于4,挡块与轨道连接可靠。（8）桥架安装时应检查其水平对角线的偏差小于5mm,主动轮、从动轮跨距偏差：当跨距19.5m时，其偏差应小于6mm；当跨距19.5m时，其偏差应小于4mmO（9）电动葫芦安装时应保证其车轮凸缘内侧与桥式起重机工字钢壁缘间隙均匀，间隙控制值为1.53mm0（10）安装后的电动葫芦应移动灵活，车轮在工字钢上无卡阻。2、检验和测试（1）起重设备应在业主代表到场的情况下，根据GB5905-86分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转。（2）无负荷试运转应符合下列要求：操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向一致。分别开动各机构的电动机，各机构运转应正常，限位开
9、关和其他安全保护装置的运作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨运转。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。（3）静负荷试运转应符合下列要求：应逐渐增加负荷按标准规定进行起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长来回运行，卸去负荷。起升机构的运行小车停在桥架中部，起升L25倍额定负荷，离地面约100毫米，停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开到跨端处，检查桥架的永久变形，反复三次后，测量主梁的实际上拱度，其上拱度应符合国家有关标准。将起升机构停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度，其下挠度应不大于L700o动负荷试运转应在1.1倍额定负荷下同时起升机构与运行机构反复运转，累计起动试验时间不应小于10分钟，各机构运作应灵敏、平稳、可靠、性能应能满足使用要求，限位开关和保护联锁装置的作用应准确，可靠。应将有关测试机构出具的测试记录提交业主代表批准。所有测试结果都应符合GB/T3811-2008o投标商负责办理使用许可证和质量缺陷期内的年审手续，费用包含在投标报价中。
