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1、煤矿企业公司岗位操作规程1、采煤机司机操作规程一、总则：1、采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。2、正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。（二）开机前的检查和准备工作：1、司机交接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶、底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形等现象。2、采煤机的检查。（1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。（2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。（3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。（4）各部润滑油是否油量充足和变质。（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，连接环
2、是否连接可靠。（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏等。（三）开机：1、把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。2、利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。3、打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员或其他人员，否则，不得开机。4、按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。（四）停机：正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10T5min后再关闭水阀
3、停止供水，将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到“分”的位置(采煤机司机离开工作面时同样操作)。注意事项：采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准快速转动调速手把和盲目开快车。不准用采煤机割砰石。3、不准将大块砰石、煤块、木料等拉入托架下面。4、截割部、牵引部油温不得超标。5、不同牌号的油禁止混用。6、非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。7、无水不得开机。8、检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器，并有专人看守并挂牌“正在作业，严禁开机”。2、支架工操作规程1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护
4、保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。(1)严格按照作业规程的要求进行推运输机，确保运输机“平”、“直”、“稳(2)推移运输机必须滞后煤机后滚筒15米，防止将运输机推成急弯。(3)每次推移运输机必须推够一个步距。运输机的中间部必须在运输机运转情况下进行推移。推机头、机尾必须在停机状态下进行。(4)推移过程中如推不动或上爬，应停止推移，查明原因，进行处理。(5)严格执行现场交接班制度。当班的情况必须向下一个班交接清楚。3、掌握好支架的合理高度，当工作面实际采高不
5、符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死二4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。6、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。7、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：a、各种操作要快；b、移架速度要均匀；c、移架步距要符合作业规程规定；d、支架位置要
6、正；e、各组支架要排成一直线；f、支架、刮板输送机要平稳牢靠；g、顶梁与顶板接触要严密；h、煤、砰、煤尘要清理干净。液压支架操作规程：推刮板输送机一收（伸缩梁）护帮板一收侧护板一降架一移架一升架。3、刮板输送机司机操作规程（一）开机前检查及准备工作：1、检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好。2、检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好。3、检查链条松紧程度。4、检查各润滑部位油量是否足够，需用油枪加油润滑的必须定期加油。5、检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。6、正常开机前试运行,检查声音是否正常。以上各项检查达完好后进行操作。（二）操作程序：1、先给各冷却部位送水（电机、减速器）。2、采煤
7、机司机发给启动信号则给转载机发开车信号。3、查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置。4、确认转载机启动后再启动输送机。5、停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机拉空。6、停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。7、运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度。8、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况，一旦该情况发生，则立即停车检查。9、运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。10、无特殊情况不允许重载启动。4、转载机司机操作规程（一）一般规定：1、司机必须熟悉本转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格
8、证后，方能持证上岗。2、不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。（二）检查与准备开机前，司机先进行全方位静态的检查，有无异常缺损。重点检查传动部电动机对轮弹性圈，减速机漏油及液联的易熔塞片和注水量，以及头尾链轮滚轴板的情况，与皮带机搭接情况，如有一处不合标准，向当班区长汇报处理后方能开机。2、检查各部位螺栓情况,发现松动及时拧紧。3、转载机尾部装料段应与输送机配合适当，以保证物料卸在转载机内。4、各部位确无异常，发出开机信号，与工作面刮板输送机司机用通讯系统联系打开转载机闭锁。空运转时，先点动两次，然后再进行启动。在空运转二周期间，进行动态检查，包括传动部声音、温度、刮板链的联接，传动
9、链的松紧是否跳牙、飘链，如有不符合标准的地方，向当班区长汇报，处理后方能开机。（三）操作与注意事项1、在正式启动之前先联系皮带司机开机，将转载机头处的喷雾装置打开。2、在转载机运转过程当中，司机严禁打盹睡觉，随时注意各部运转情况，有无异常声音，温度是否正常，轴承温度不得超过75,电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。3、设备运转中，司机要注意煤流中有无过大的煤砰，过长的杂物等，发现后应立即停机处理。4、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒转。5、检查传动部位时，要先停电并设专人看管，检查齿轮箱部位时，清净盖及周围的杂物及煤粉。（四）收尾工作1、在收工停机时，将转载机内的煤全部运出，方可停机，然
10、后关闭水龙头，清扫各部的粉尘。2、将机头、机尾和机身两侧的煤、砰清理干净。3、将磁力启动器开关手把打到停电位置。4、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况5、胶带输送机司机操作规程（一）一般规定：1、胶带输送机司机应设专职人员，经培训合格并持证方可操作。2、司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂、四会”。3、司机应严格执行现场交接班制度。（二）开车前的准备：1、从机头到机尾认真检查一遍，看有无堵塞胶带及煤块砰石掉落塞堵胶带，托辐有无掉落不转现象。2、认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完好、紧固。减速器是否有渗漏现象。3、检查清扫器的磨损及使用情况。4、检查皮带的张紧程度是否
11、适当，连接是否良好。5、检查皮带有无跑偏、转载是否合适，挡煤板是否恰当。6、检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。7、检查胶带输送机综合保护装置是否可靠。（三）启动运转：1、发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止胶带输送机运行伤人。2、应先点动（一开一停），再正式启动过运转。3、胶带输送机启动运行后，司机要注意观察胶带输送机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否恰当。4、胶带输送机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超温。5、集中精力，听清开车、停车信号，不准出
12、现误操作。（四）停机：1、胶带输送机停机前，要把胶带输送机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免胶带输送机重载启动。2、停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。3、停机后，司机要清理机头储仓架内的浮煤。6、泵站司机操作规程（一）启动前的准备和检查1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折或被挤压。2、检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。3、液压箱内注入浓度为35%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。4、打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。5、点动电机，看转向是否与转向箭
13、头方向一致，否则更正。（二）启动经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力30MPa,使泵投入正常运行。（三）停泵1、先打开手动卸载阀，使泵空载运行。2、切断电源停止运转。3、对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或汇报。（四）注意事项1、泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作。2、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。3、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。4、观察泵体温度变化，不得超过规定温度，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。5、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于
14、30MPa。6、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在3-5%的要求，严禁乳化液泵打清水。7、泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检查，发现泵站压力下降到28MPa以下时，必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。6、出口工操作规程（一）上岗条件端头支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。（二）安全规定1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬砰危岩和松动的煤帮。2、随时观察工作面动态，发现异常现象必须立即发出警报，撤离所有人
15、员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。3、按作业规程的规定进行退锚、剪网。退锚、剪网时不得空缺。4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。6、不准将支柱打在浮煤（肝）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。7、支柱必须支设牢固、迎山有力；不准在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。8、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用其他支柱时，严禁超高支设。9、不得使用不同类型和不同性能的支柱。10、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。11调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。12、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。13、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。14、架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力，其柱径为Ioomm的不小于90kNo15、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。（三）操作准备1
