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1、煤矿工作面初采和收尾安全风险辨识评估报告年月日安全风险辨识评估人员签字表序号姓名职务签字备注1总工程师2安全副矿长3生产副矿长4机电副矿长5掘进副矿长6安全副总兼信息中心主任7安健部部长8地测副总兼生产技术部长9通风副总兼通风部部长10地测科长11机电科科长12机电副总13掘进副总兼综掘区长14采煤副总兼综采区长1516一、安全风险辨识评估小组按照年度采掘计划，淮北矿业府谷分公司沙沟岔煤矿2021年计划开采520106-1工作面。为了确保520106-1工作面初采、收尾过程中的安全生产，在520106T工作面开采前，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。组长：总工程师副组长
2、：成员：职责：1 .收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。2 .开展新工作面安全风险辨识、评估工作。3 .制定安全风险管控措施，并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与520106-1工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：1 .地质地形资料。2 .自然灾害情况。3 .相邻采区和工作面情况。4 .工作面设计。三、工作面概况（一）工作面参数520106-1工作面沿煤层走向布置。工作面回风顺槽长度857m、主运顺槽长度879、辅运顺槽长度863m,可
3、采走向长度796m,综采可采储量535108t0（二）井上下位置和四邻关系该面位于郝家庄则北西，前龙王庙南东。位于陕北高原北缘,地貌单元属黄土梁崩沟壑区，梁熨相间分布，梁面宽缓平坦，梁期之间沟壑纵横交错地形支离破碎，沟谷陡峻狭窄。植被稀少，水土流失严重，基岩裸露于沟谷两侧，山顶多已黄土覆盖，风成沙丘稀少。该工作面井下位置：该综采工作面北南东起520106主运顺槽（里段），北西至520106里段主运顺槽，南西临矿井边界。（三）煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2o表1煤层赋存情况煤层煤层名称煤层厚度（In）夹汗厚度（m）煤层产状（三）煤质编号5一,煤最大最小平均最大最小角（侏
4、罗纪煤）以长焰煤为主2041.752.230.40.114煤层特征：52型，局部可少部一般夹一为堞层赋存稳定，结构较简单，煤质变化小，煤类单一，为半暗型，少量为半亮L暗淡型煤。内生裂隙发育，可见到黄铁矿晶体和菱铁质细粒。煤层的中偏下M稳定的厚度为0.IOm左右的泥岩夹砰。煤质Mad(%)AdVdafSt.dQb.ad(MjKg)6.8211.9836.50.2528.68储量预算煤层A()斜面积（Bj）厚度（m）容t(tB,)回收率（%）可采储量（t）5-14179073.62.731.3495508353表2工作面煤层顶底板煤层顶、底岩性类别岩石名称岩层厚度岩性特征及特征基本顶细砂岩1.13
5、5.783.07石英、长石为主，含云母及暗色矿物，水平层理。直接顶中细粒砂岩2.307.605.40砂岩多为泥质胶结，少部分层段为泥钙质胶结含有大量的植物化石及化石碎片直接底泥岩/粉砂岩0.102.841.00以泥岩为主，次为粉砂岩含有大量植物根部化石。基本底浅灰细砂岩3.2012.507.06石英、长石为主，含云母。（四）地质构造该工作面地质构造简单,走向近北北东，平均倾角为14。，无大的断裂及褶皱发育，不排除施工时揭露小构造的可能性，无岩浆活动痕迹，局部存在砂岩侵蚀现象。（五）水文地质根据县沙沟岔煤矿水文地质类型划分报告，水文地质类型为中等。520106-1工作面煤系地层含水层是直接充水含
6、水层,属极弱富水含水层。主要充水水源为大气降水和地表水的渗入。充水通道主要是冒落带和导水裂隙带。根据矿业有限公司隐蔽致灾地质因素普查报告理论计算5-2煤层导水裂隙带发育高度为4068m,本报告推荐经验类比值计算的5-2煤层开采后导水裂隙带发育高度44.56118.80m,平均79.11m。一般大于5-2煤层与4-3煤层72.2884.60m的煤层间距，5-2煤层开采后导水裂缝带的发育高度将会导通4-3煤层底板，实际生产过程中，4-3煤层经煤矿探放水，采空区涌水量很小；同时新近系保德组红土隔水层是煤矿内第四系含水层及基岩风化裂隙带间较好的隔水层，但在区内西南部龙王庙四组及中北部水井梁村附近保德组
7、缺失，形成“天窗”，使第四系含水层与基岩风化带含水层导通，每年主汛期，大气降水将通过地面采空裂隙直接进入风化裂隙带，并通过不良钻孔等通道进入煤层采空区，使采空区积水量大幅增加，威胁采掘生产工作，影响该工作面。预测正常涌水量6.2m3h,最大涌水量10.8m3ho(六)瓦斯根据矿山救护队出具的矿井瓦斯等级鉴定结果明细表,2019年度该矿瓦斯相对涌出量为0.17m3t,绝对涌出量为0.68m3min;二氧化碳相对涌出量为0.17m3t,绝对涌出量为0.68m3min,回采工作面最大瓦斯涌出量0.21m3min,掘进工作面最大瓦斯涌出量0.25m3min,该矿为低瓦斯矿井。(七)煤尘和自然发火情况2
8、017年1月170,陕西安技煤矿安全装备检测有限公司对矿井开采的煤层煤尘爆炸性进行了鉴定，并出具煤尘爆炸性检验报告(报告编号SAMJe/MZ-16020)：该煤层水份(Mad)含量3.34%、灰份(Ad)含量5.14%,挥发分(Vdaf)含量35.66%、火焰长度40Omn1,抑制煤尘爆炸最低岩粉量85%,煤尘具有爆炸危险性。2017年1月17日，陕西安技煤矿安全装备检测有限公司对矿井开采的5一2煤层自燃倾向性进行了鉴定，并出具煤自燃倾向性检验报告(报告编号SAMJC/MZ-16020)：该煤层水份(Mad)含量3.34%、灰份(Ad)含量5.14%、挥发分(Vdaf)含量35.66%、真相对
9、密度(TRD)L37、吸氧量(Vd)0.72cm3g,鉴定结果为该煤层为I类容易自燃煤层。四、安全风险辨识通过对新工作面可能涉及的灾害信息、生产系统情况进行分析，确定如下危险源。(一)顶板1、综采工作面初采初放前悬顶面积较大，可能突然垮落造成顶板事故。2 .初次来压及周期来压期间，工作面顶板可能大面积垮落。3 .综采工作面拉架时，顶板漏阡伤人。4 .综采工作面末采及回撤期间可能造成冒顶、漏顶事故。（二）水5 .520106-1工作面回采期间，上部采空区积水涌入工作面。（三）瓦斯6 .520106-1工作面顶板初次来压，顶板大面积垮落，导致采空区内大量气体涌出，可能造成瓦斯超限。（四）煤尘7 .
10、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流进化水幕、除尘风机等防尘设施安装不达标或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致煤尘超限或积聚。（五）火8 .520106-1工作面采空区可能自然发火。（六）机械9 、单体支柱卸压，倒柱伤人。五、安全风险分析1.正常情况下，综采工作面初采初放前支护不够，悬顶面积较大，可能突然垮落造成顶板事故。2 .正常情况下，在工作面推进35m时会产生初次来压；工作面基本顶为细粒砂岩，厚度最高达5.78m,会产生巨大的压力，导致顶板垮落，造成设备损坏、人员伤亡。3 .综采工作面拉架时架前、架间、支架内有人通过，液压支架工未通知其撤离，盲目拉架，造成顶板漏牙伤人。4 .综采
11、工作面末采及回撤期间回撤通道顶板悬顶面积大，可能造成冒顶、漏顶事故。5 .采空区的积水量较大，虽积水不会瞬间大量涌入，但若工作面排水不能满足要求，则会淹没工作面，造成人员伤亡事故。6 .正常情况下，工作面瓦斯绝对涌出量较小；根据以往工作面的情况，采空区不会积聚大量瓦斯；根据以往经验，顶板大面积垮落可能性小。7 .割煤及运煤过程中会产生煤尘，各种防尘设施在正常情况下均能够正常使用，但在个别情况下会出现故障，导致煤尘超限或积聚。8 .520106-1工作面采空区如遗煤，地表裂隙漏风，受工作面推进缓慢等因素影响，可能出现采空区自然发火。9 .单体支柱卸压，初撑力不足，倒柱伤人。六、安全风险评估采用作
12、业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度Eo风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。通过对辨识出的9项安全风险进行评估，520106-1工作面掘进和回采期间，确定一般风险8项、低风险1项，详见表3。表3安全风险评估结果危险源风险描述风险评估LECD风险等级顶板综采工作面初
13、采初放前悬顶面积较11100100一般风险大，可能突然垮落造成顶板事故。顶板初次来压及周期来压期间，工作面顶板可能大面积垮落11100100一般风险顶板综采工作面拉架时，顶板漏砰伤人161590一般风险顶板综采工作面未采及回撤期间可能造成冒顶、漏顶事故11100100一般风险水520106-1工作面回采期间，上部采空区积水涌入工作面321590一般风险瓦斯520106-1工作面顶板初次来压，顶板大面积垮落，导致采空区内大量气体涌出，可能造成瓦斯超限10.54020低风险煤尘采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流进化水幕、除尘风机等防尘设施安装不达标或维护不正常时，造成巷道内粉尘飞扬，可能导致煤尘
14、超限或积聚367126一般风险火520106-1工作面采空区可能自然发火367126一般风险机械单体支柱卸压，初撑力不足，倒柱伤人367126一般风险七、安全风险管控措施及成果应用针对上述安全风险采取管控措施，见表4。成果应用见煤矿重大安全风险管控方案。表4安全风险及管控措施危险源风险描述安全风险管控措施顶板综采工作面初采初放前悬顶面积较大，可能突然垮落造成顶板事故加强工作面的支护和顶板管理；各工作面支护要严格按照作业规程要求的数量和质量进行，支护及时到位，保证支护质量，消除空顶作业；加强职工安全教育和技术培训。顶板初次来压及周期来压期间，工作面顶板可能大面积垮落，产生飓风掌握综采工作面顶板直接顶、老顶岩层性质，确保液压支架初撑力达到要求，在工作面推进至回撤通道15米处开始挂网，严格控制顶板，在未采和回撤过程中，不发生防止冒顶、漏顶现象。顶板综采工作面拉架时，
