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1、煤矿工作面安装专项安全风险辨识评估报告年月曰安全风险辨识评估人员签字表序号姓名职务签字备注1总工程师2安全副矿长3生产副矿长4机电副矿长5安全副总兼信息中心主任6安健部部长7地测副总兼生产技术部长8通风副总兼通风部部长9地测科长10机电科科长11机电副总12掘进副总兼综掘区长13采煤副总兼综采区长141516一、安全风险辨识评估小组按照年度采掘计划，520108已准备进入安装阶段，为安全开展工作面安装工作，煤矿组织开展了安全风险辨识评估工作。煤矿组建安全风险辨识评估小组，成员如下：组长：总工程师副组长：成员：二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与520108工作面安装相
2、关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：1 .工作面设计和作业规程等。2 .工作面设备清单。三、工作面概况（一）工作面位置工作面位置情况见表1表1工作面位置情况概况盘区名称5201盘区工作面编号520108工作面工作面位置地面该面位于华顺镁厂以北，回风立井广场、张大梁村以南，峰山村以东，前瓷窑崩新村以西。该面从西向东有新三线、沙老线两趟35Kv高压输电线路南北穿过；工作面角有两趟连接峰山村和张大梁村输电线路；工作面东面集中有五趟IOKV输电线路南北穿过（其中有沙沟岔煤矿I馈路和II馈路两越，同源镁业I馈路和11馈路两趟，郭
3、家石畔输电线路1）;此外工作面中部有两趟电信线路南北穿过。其次为山丘、沟渠和农田。井下该工作面井下位置：该面东起5“南翼辅运大巷，向西延伸至峰山村保护煤柱线，北邻520109工作面（正在准备），南临520107工作面（正在回采此外四邻无其它采掘活动。地面建筑物对回采影响地面才大梁主塌陷穹回采玄t庄及厂矿概况：此工作面开切眼以东37Onl处，靠北回采边界线紧临张h回采边界距最近住户仅29m,经调查此村常年有人居住，开采后地表，对此村庄靠南住户房屋造成破坏。工作面开切眼以东103Onl处，靠南Z界线穿过华顺镁厂煤台，回采边界距其选煤设备和高位水池最近距离为32m,回采后地表塌陷会引起建筑物的破坏及
4、对人员的生命安全的威胁。此外工作面中部有后瓷窑宛旧村，经实际调查，此村无人居住，已废弃。工作面四邻对回采影响回采期间地面塌陷，会对张大梁村及华顺镁厂煤台、高位水池造成一定的影响。工作面推工作采长度3012面长240面积(in?)722880(m)度(In)(二)煤层情况煤层赋存情况见表2表2煤层赋存情况煤层煤层名称煤层厚度(m)夹阡厚度(m)煤层产状(三)煤质编号5二煤最大最小平均最大最小倾向3012(侏罗纪煤)以长焰煤为主3.02.52.730.10.05角4。煤层特征：5二煤层赋存稳定，结构较简单，煤质变化小，煤类单一，为半暗型，少量为半亮型，局部可见暗淡型煤。内生裂隙发育，可见到黄铁矿晶
5、体和菱铁质细粒。煤层的中偏下部一般夹一层稳定的厚度为0.IOm左右的泥岩夹秆。煤质Mad(%)AdVdafSt.dQb.ad(MjKg)6.8211.9836.50.2528.68储量预算煤层平面积(ma)i()斜面积()厚度(m)容t(tm,)回收率(%)可采储量(t)52722880广47236042.731.34953039783.4(三)地质情况煤层顶底板：煤层顶底板情况见表3。表3工作面煤层顶底板煤层顶、底岩性及特征类别岩石名称岩层厚度岩性特征基本顶细砂岩1.135.783.07石英、长石为主，含云母及暗色矿物，水平层理。直接顶中细粒砂岩2.306.704.50砂岩多为泥质胶结，少部
6、分层段为泥钙质胶结含有大量的植物化石及化石碎片直接底泥岩/粉砂岩1.33.62.1以泥岩为主，次为粉砂岩含有大量植物根部化石。基本底浅灰细砂岩3.2010.665.08石英、长石为主，含云母。水文地质：520108工作面煤系地层含水层是煤层开采的直接充水含水层，属极弱富水含水层。主要充水水源为大气降水和地表水的渗入以及上部V采空区积水的溃入。充水通道主要是冒落带和导水裂隙带。根据煤矿地质勘探报告和水文地质类型划分报告,45-2煤层平均层间距77.8m,而5煤层的导水裂隙带平均最大高度为48.08,不易引起地表水的补给增量，不易发生地表不均匀沉降等工程地质现象，因此对5煤开采影响较小。水文地质类
7、型为中等类型。预计最大涌水量0.273m3min,正常涌水量0.183m3mino瓦斯：根据县矿山救护队出具的矿井瓦斯等级鉴定结果明细表，2019年度该矿瓦斯相对涌出量为0.17m3t,绝对涌出量为0.68m3min;二氧化碳相对涌出量为0.17m3t,绝对涌出量为0.68m3min,回采工作面最大瓦斯涌出量0.21m3min,掘进工作面最大瓦斯涌出量0.25m3min,该矿为低瓦斯矿井。煤尘：2017年1月17日，陕西安技煤矿安全装备检测有限公司对矿井开采的5一2煤层煤尘爆炸性进行了鉴定，并出具煤尘爆炸性检验报告（报告编号SAMJC/MZ-16020）：该煤层水份(Mad)含量3.34%、灰
8、份(Ad)含量5.14%、挥发分(Vdaf)含量35.66%、火焰长度40OnIn1,抑制煤尘爆炸最低岩粉量85%,煤尘具有爆炸危险性。煤的自燃：2017年1月17日，陕西安技煤矿安全装备检测有限公司对矿井开采的5一2煤层自燃倾向性进行了鉴定，并出具煤自燃倾向性检验报告(报告编号SAMJC/MZ-16020)：该煤层水份(Mad)含量3.34%、灰份(Ad)含量5.14%、挥发分(Vdaf)含量35.66%、真相对密度(TRD)1.37、吸氧量(Vd)0.72cm3g,鉴定结果为该煤层为I类容易自燃煤层。其他：矿井无地热和冲击地压危害。四、主要工作任务设备清单安装设备清单见表4。表4安装设备清
9、单序号设备名称设备型号数量备注1端头支架ZYT10000/17/356架2过渡支架ZYG9000/17/352架3中部支架ZY9000/17/35133架4电牵引采煤机MG550/1280-WD1部5刮板运输机SGZ80025251部中双链6转载机SZZ800/3151部7破碎机PLM20001部8皮带机DSJ12012022002部9乳化液泵BRW-400/31.51套两泵一箱10喷雾泵BPW-516/161套两泵一箱五、危险源辨识针对作业场所、设备设施的安全风险辨识评估，已经在工作面设计前完成。本次风险评估，是针对工作面安装工作任务中存在的风险。安装工作危险源辨识见表5。1.危险、危害因素
10、：安装运输2、可能导致的事故类型：安装、辅助运输事故3.安装、运输可能出现的问题：(1)安装期间人员进入安装区域；指挥协调不一致；大型设备起吊、装卸、指挥失误、吊具损伤；(2)安装设备时，连接螺栓紧固不到位或连接销轴不正确;接头U型销选择不正确，安装不到位或用其他物品代替U型销；(3)敷设电缆时电缆盘的起吊、展放以及沿巷道敷设操作不当；机头驱动部大件吊装就位，漏斗制安过程中操作不当；(4)车辆的超速、超载、超长、超宽；(5)运输大型设备绑扎不牢固滑落；(6)巷道内人、车同行对人员造成伤害；(7)运输设备制动性能不完好；(8)路线拐弯，坡度大搬运时，视线不清；4、造成机械事故、设备损坏，人员受伤
11、。.5、设备安装、运输危险源辨识表5安装工作危险源辨识地点工作任务工序风险及后果描述危险、危害因素后果井下安装起吊、装卸、指挥大型设备起吊、装卸、指挥失误、吊具损伤造成设备掉落人员受伤井下安装高压液管连接接头U型销选择不正确，安装不到位或用其他物品代替U型销、未泄压通液后U型销脱落，液管摆动及高压液体伤人井下安装安装设备安装期间无关人员进入安装区域造成设备损伤人员井下运输运输设备车辆超速、超载、超长、超宽造成车辆的损坏及人员伤害井下搬运搬运大型设备运输大型设备绑扎不牢，设备滑落造成人员挤伤井下搬运搬运设备巷道内人车同行；造成车柄撞伤人员六、安全风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个
12、评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度Eo风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安全风险评估结果见表6。表6安全风险评估结果地点工作任务工序风险及后果描述风险评估风险程度危险、危害因素后果LECD井下安装起吊、装卸、指挥大型设备起吊、装卸、指挥失误、吊具损伤造成设备掉落人员受伤0.5640120一般风险
13、井下安装高压液管连接接头U型销选择不正确，安装不到位或用其他物品代替U型销、未泄压通液后U型销脱落，液管摆动及高压液体伤人3615270较大风险井下安装安装设备安装期间无关人员进入安装区域造成设备损伤人员16742低风险井下运输运输设备车辆超速、超载、超长、超宽造成车辆的损坏及人员伤害0.5640120一般风险井下搬运搬运大型设备运输大型设备绑扎不牢，设备滑落造成人员挤伤131545低风险井下搬运搬运设备巷道内人车同行；造成车辆撞伤131545低风险七、安全风险管控措施及成果应用针对上述工作任务中的安全风险采取的管控措施及转化应用情况见表7表7安全风险管控措施及转化应用情况危险源风险及后果描述控制措施转化应用成果危险、危害因素后果安装大型设备起吊、装卸、指挥失误、吊具损伤造成设备掉落人员受伤1、制定起吊措施。2、选择与物件重量相匹配的吊具，并严格检查吊具的完好设备安装管理规定安装接头U型销选择不正确，安装不到位或用其他物品代替U型销、未泄压通液后U型销脱落，液管摆动及高压液体伤人选择合格的产品
