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1、土方回填施工工艺标准土方回填施工工艺标准1 .适用范围本工艺标准适用于一般建筑物、构筑物施工中大面积平整场地、大型基坑、基槽、室内地坪、 管沟及散水等回填土工程。2 .施工打算2.1. 主要机具2.1.1. 运土机具：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、手推车及翻斗车等。2.1.2. 填夯机具：平碾、羊足碾和振动碾、铁揪（平头、尖头）、铁耙、蛙式或柴油打夯 机等。2.1.3. 协助工具：水准仪、2m靠尺、塔尺、尼龙线、钢尺及潜水泵等。2.2. 材料要求用于回填的土料，应满意设计要求。如设计无特定要求时，应符合下列规定：2.2.1. 含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。2.2.2. 碎块草皮
2、和有机质含量大于居的土仅能用于无压实要求的填方。2.2.3. 淤泥及淤泥质土一般不能用作填料，对钢筋碎有侵蚀性的盐渍土不得用作混凝土结 构周边的回填土料。2.2.4. 采纳人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒径不应大于50mmo含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。2.2.5.碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,当运用振动辗 时，不得超过每层铺填厚度的3/4。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。2.3. 作业条件2.3.1.基坑（槽）回填土施工应在地下工程施工完成通过验收，并办理签认手续后进行，其基础工程 位强度应达到设计要求；室内地坪基层，管沟回填应
3、在完成地坪以下各种管线安装加固施工验 收后进行。2.3.2.回填土施工前，应编制具体的回填土施工方案，确定排水措施、每层填筑厚度、（施工）含水 量、压实程度、压实遍数及所用机具，并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底， 有效限制回填质量。2.3.3.施工前，应在场地内设置木桩、水平线等标记，以限制回填高度及厚度。大型基坑或沟边上面 隔Im设置水平桩或在邻近的固定物上抄上标准高度（线）。大面积场地或地坪每隔肯定距离 设置水平桩。3 .操作工艺4 .1人工回填施工工艺3.1.1工艺流程：基坑清理-调整含水率-分层铺平-分层夯实-取样检验-修整找平-验收。4.1. 2回填前应清除基坑（槽）底
4、或地坪上的木彷、模板等杂物，排干坑内积水。检验回填土的质量、杂质含量、粒径是否符合规定，含水量是否符合要求，如含水量偏高，可 采纳翻松，晾晒或匀称掺入干土、生石灰等措施，如遇回填土的含水量低，可采纳预先匀称洒 水润湿或增加压实遍数等措施。回填土应分层铺平，依据土质、密实度及机具性能确定每层土的虚铺厚度，一般机械碾压或夯 实每层虚铺厚度20Omm350mm;人工打夯砂质土不大于300mm,粘性土不大于200mm。3.1.5回填土夯实每层不少于三遍，防止漏压，并要求纵横交叉夯实。当基坑（槽）深浅不一时，应按先深后浅的依次回填；当夯填至与浅基坑相同标高处时，再与 浅基（槽）一起夯填，假如基坑（槽）较
5、长，须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，且高宽比 一般为1:2。上下层回填交接处距离不小于1.Om,防止夯实时影响下层交接处夯实质量。当回填基础墙或沟墙时，应在相对两侧或四周同时进行对称回填，基础墙两侧回填标高不行相 差太大，避开挤推墙体；较长的管沟墙，回填前应采纳加固措施，再在外侧回填，并按沟底排 水方向由高至低分层进行。回填室内地坪或管沟时，为防止管道中心线偏移或损坏管道，应用人工先在管道两侧同时填土 夯实，回填至管顶上0.5m,在不至损坏管道的状况下，方可采纳机械设备进行上部填土碾 压、夯实，在防腐绝缘层或电缆四周应用细料夯填。3.1.9回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的
6、干容重，达到要求后，方 可进行上一层的铺土。填土全部完成后，依据设计要求标高对表面拉线找平，凡超过标准标高的地方，刚好依线铲 平；凡低于标准标高的地方，应补土夯实。5 .2机械回填施工工艺5.1. 1工艺流程：基坑清理-调整含水率-分层铺平-分层夯实-取样检验-修整找平-验收。5.2. 2回填前应清除基坑（槽）底或地坪上的木杨、模板等杂物及积水清理干净。在水田、沟渠或池澹上填方时，应依据实际状况采纳排疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。检验回填土的质量、杂质含量、粒径是否符合规定，含水量是否符合要求，如含水量偏高，可 采纳翻松，晾晒或匀称掺入干,生石灰等措施，如遇回填
7、土的含水量低，可采预先匀称洒润 湿或增加压实遍数等措施。5.3. 5回填土应分层铺平，依据土质、密实度及机具性能确定每层土的虚铺厚度，一般状况 按下表选用。表3.2每土层虚铺厚度压实机具 每层铺土厚度（m）每层压实遍数（遍）平碾 200300 6-8羊足碾 200350 816蛙式打夯机200250 34人工打夯200 34回填土夯实轮迹应相互搭接，防止漏压，轮迹应相互搭接，搭接宽度为一半轮径宽度，并要求 纵横交叉夯实。碾压机械压实填方时，应限制行驶速度，一般不超过下列规定：平碾2km/h；羊足碾3km/h；振动碾2km/h。采纳机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修
8、整，宜将填方边 缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。5.4. 8在机械碾压不到的填土部位，应用人工协作推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯 填密实。回填管沟时，为防止管道中心线偏移或损坏管道，应用人工先在管道两侧同时填土夯实，直到 管顶上0.5m,在不损坏管道的状况下，方可采纳蛙式打夯机（柴油打夯机）夯实，在防腐绝 缘层或电缆四周应用细料夯填。5.5. 10回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干容重，达到设计要求 后，方可进行上一层的铺土。5.6. 11填方应按设计要求预留下沉高度，如设计无要求时，可依据工程性质，填方高度， 填料种类、压实系数和地基状况等确
9、定（预留下沉高度一般不超过填方高度的3%）。 填土全部完成后，依据设计要求标高对表面拉线找平，凡超过标准标高的地方，刚好依线铲 平；凡低于标准标高的地方，应补土夯实。5.7. 冬雨季施工5.8. 1填方工程一般不宜在冬期施工，如必需在冬期施工，其施工方法应经技术经济比较 后确定O5.9. 2冬季回填土每虚铺厚度应比正常温度施工时削减20当-50彩，其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%,其粒径不得大于150mm,铺填时，冻块应匀称分布，逐层夯压密实，预留沉降量应比常 温施工时适当增加。5.10. 3冬季施工前，应清除基底上的冰雪和保温材料，填土应用未冻土填铺。5.11. 4回填土应连续作业
10、，防止基土或已填土受冻，应有必要的防冻措施。填方上层应用 未冻胀的或透水性好的土料填筑。填方边坡表面Im以内不得用冻土填筑。5.12. 5冬期施工时，运输机械和行驶道路均应实行防滑措施，以保证平安。5.13. 6雨季施工基坑的回填应连续进行，尽快完成。并刚好对已填土进行夯实及表面压 光，并沿回填方向做成画定坡势，以利排水。5.14. 7雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片的分期完成。重要的或特别的土方工程， 应尽量在雨期前完成。5.15. 8雨季施工时应有防雨措施，并应在坑外围筑土堤或开挖水沟，防止地面水流入基 坑，造成边坡塌方或基土破坏。下雨天不宜回填施工。6 .质量标准6.1. 主控项目：
11、6.1.1. 填方基底的处理，应符合设计要求。6.1.2.回填土必需分层夯实，夯实后环刀取样测定土的干容重，分层压实系数必需满意设计要求，设 计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量差可限制在-4+2S范围内，取样方法及数 量应符合规定。6.1.3. 回填土的标高应满意施工规范要求。6.2. 一般项目：6.2.1. 填方土料应符合设计要求。6.2.2. 分层虚铺厚度应满意设计要求。6.2.3. 回填土表面平整度应满意施工规范要求。7 .成品爰护7.1. 施工时，对定位标准线、标准桩、标准点、填运土时不得触碰，并定期检查校核标准点 是否正确。7.2. 夜间施工应有足够的照明设施，并留意每层虚
12、铺厚度，严禁干脆倒土入槽。7.3. 基础或管沟的现浇碎应达到强度，验收合格后，方可进行回填土施工。7.4. 对基坑（槽）、管沟中的管线、电缆等均应妥当爱护后，再按规定要求回填土料，不得 碰坏。8 .应留意的质量问题8.1.回填土下沉：因虚铺厚度超过规范要求或冬季施工时有较大冻土块，或夯实次数达不到规范要 求，甚至漏夯，基坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水，施工用水渗入垫层 中，受冻膨胀，或基础梁下因操作困难未夯实等造成。施工中应严格检查，发觉问题刚好订 正。8.2. 管道下部夯填不实：管沟下部应按规范要求填夯回填，假如漏夯不实造成管道下方空 虚，将使管道折断而渗漏。8.3.回填土夯压不密实：填土时含水量较低而造成夯压不密实，应在夯压时对过干土适当洒水润 湿，增加压实遍数或运用大功能压实机械等措施；假如含水量过大可采纳翻松、晾晒，匀称掺 入干土（或吸水性填料）等措施。8.4. 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固路基，并应妥当处理基底下的软硬点，空洞旧 基，暗塘等。8.5. 不宜用建筑垃圾作回填料。9 .质量记录9.1. 地基隐藏验收记录9.2. 回填土的试验报告9.3. 土方回填工程检验批质量验收记录
