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1、ICS77.140.60H40人民共和国国家标准中华GB/T30772015代势GB/T30771999合金结构钢Alloystructuresteels2015-12-10 发布2016-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/-中国国家标准化管理委员会发布biao目次前言IH1范围12规范性引用文件13分类与代号24订比内容35尺寸、外形、重量及允许偏差36技术要求36. 1牌号及化学成分36.2 冶炼方法U6.3 交货状态116.4 力学性能116.5 热顶锻186.6 低倍186.7 非金属夹杂物186.8 晶粒度186.9 脱碳层186.10表面质量196.11特殊要求
2、197试验方法208检验规则208.1检查和验收208.2组批规则208.3取样数量及取样部位218.4复验与判定规则219包装、标志和质量证明书21附录A（资料性附录）本标准牌号与国外标准相似牌号的对照22biaoGBT30772015本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T30771999合金结构钢。本标准与GB/T3077-1999相比，主要技术内容修改如下：一一修改了按治金质量分类的要求（见表2、表4、6.7和6.8,1999年版表2,表4）;一一含硼钢的B含量下限由0.OOO5、调整为0.Ooo8%（见表1）;一一删除所有带字母“A”的牌号，但同一牌号化学
3、成分调整为原带字母A牌号的化学成分（见表1,1999年版表D:增力口了25MnB、35MnB、25CrM0、50CrM0、34CrNi2、15CrNiM0、30CrNiM0、30Cr2Ni2Mo.30Cr2Ni4Mo,34Cr2Ni2Mo,35Cr2Ni4Mo,40CrNi2Mo等12个牌号及相关技术要求（见表1和表3,1999年版表I和表3）：一-调整了钢中硫、磷含量（见表2,1999年版表2）：一将表面缺陷细分为缺陷和缺欠（见6.10,1999年版6.6）;一修改了表面质量描述，并纳入GB/T28300标准规定（见6.10,1999年版6.6）；修改了“非金属夹杂物“要求（见6.7,199
4、9年版6.9）;增加f“晶粒度”要求（见6.8）;修改了“特殊要求”（见6.11,1999年版6.10）;一一增加了数值修约要求（见7.2）;增加了本标准牌号与国外标准相似牌号对照表（见附录A）。本标准由国家钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委协会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：大冶特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢特钢有限公司、石家庄钢铁有限贵任公司、福建省三钢（集团）有限贡任公司、苏州苏信特钢有限公司、湖北三环锻造行限公司、北京交通大学。本标准主要起草人：黄成钢、李博鹏、栾燕、戴强、张淑平、孟瑞瑛、刘建丰、别利芳、惠卫军、柳萍、石i己斌、孙志诚、代合平、丁
5、群。本标准所代杵标准的历次版本发布情况为：GBrr30771982.GB30771988.GB30771999.IIibiao合金结构钢1范围本标准规定了合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用F公称直径或厚度不大于250Inm的热轧和锻制合金结构钢棒材.经供需双方协商，也可供应公称直径或厚度大于250三热轧和锻制合金结构钢棒材（以下简称钢棒）。本标准所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注
6、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金镒含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定珞天吉S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金锅含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法破酸亚铁筏滴定法测定钿含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离磷量法测定铜域GB/T223.23钢铁及合金银含SS的测定丁二酮历分
7、光光度法GB/T223.26钢铁及合金铝含量的测定硫轨酸盐分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钙含量的测定理量法和分光光度法GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮疑瞬InA光度法测定稀土总鱼GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定钮璘铝蓝分光光度法和睇磷锢蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基盘分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容鱼法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸懒-姜黄素光度法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢
8、淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料熨比投锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重启及允许偏差GBZT908锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制番GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原了发射光谱分析方法（常规法）GB
9、/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7736钢的低倍缺陷超声波检验法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含后的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的显微组织评定方法GB/T15711钢棒塔形发纹酸浸检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳瓶含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T2
10、0124钢铁氮含量的测定悟性气体熔触热导法（常规方法）GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T4306钢铁及合金氮含量的测定惰性气体熔融热导法YB/T5293金属材料顶锻试验方法3分类与代号3.1 钢棒按冶金质量分为下列三类：a）优质钢：b）高级优质钢（牌号后加）；c）特级优质钢（牌号后加“E”）。3.2 钢棒按使用加工方法分下列两类:a）压力加工用钢UP;1）热压力加工UHP;2）顶锻用钢UF：3）冷拔坯料LCD：b）切削加工用钢UC.3.3 钢棒按表面种类分为卜.列五类:a）压力加工表面SPP：b
11、）酸洗SA;c）喷丸（砂）SS;d）剥皮SF;e）磨光SPo4订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a）标准编号：b）产品名称；c）牌号或统一数字代号：d）控制残余元素（如有要求，见表2）;e）交货的重量（或数量）；f）尺寸、外形及其允许偏差：）使用加工方法（未注明者，按切削加工用钢）；h）热处理交货或特殊表面状态交货（如有要求，见6.3.2和6.3.3）;i）热顶锻（如有要求，见6.5）;j）脱碳层（如有要求，见6.9）:k）特殊要求（如有要求，见6.1D.5尺寸、外形、重幽允许fl嗟5.1 热轧钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的有关规定，具体要求庖在合同中注
12、明。5.2 热锻钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的有关规定，具体要求应在合同中注明。5.3 其他尺寸钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或经供需双方协商确定，具体要求在合同中注明。6技术要求6.1 牌号及化学成分6.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。6.1.2 钢中破、磷及残余元素含量应符合表2的规定。6.1.3 钢棒（或坯）的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表1钢的牌号、统T字代号及化学成分GBj30772015序号统一数字代号化学成分（质St分数）/%牌号CSiMn：rMoNiWBAlTiVMn1A002
13、0220Mn20.17*0.240.17、0.371.401.80-2A0030230Mn20.21、QM0.1?0.371.40*1.803A0035235Mn20.320.390.170.371.401.80-4Xo(MO240Mn20.37*0.A40.T0.371.401.80-5A(XM5245Mn20.420.190.17、0.37L40、1.806OO5O25QUn20.470.550.170.371.401.80-MnV7仙2022MY0.170240.170.371.301.600.070.12SiMn8A1027227SiMn0.240.32).101.401.101.409A1035235SiMn0.320.101.101.401.101.40-10IU(M2242SiM0.39*0.451.101.401.10、1.40-SiIfaMoV11AM20220SiMn2WoV0.170.230.901.202.202.600.30、0.400.050.1212AM26225Sllh2MoV
