《灌装车间混合配比（分装）岗位安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌装车间混合配比（分装）岗位安全操作规程.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、灌装车间混合配比（分装）岗位安全操作规程一、目的为规范混合配比岗位安全操作，避免因人的不安全行为和物的不安全状态，引发中毒、火灾、爆炸事故等事故。特制定本安全操作规程。二、适用范围本规程适用于本公司灌装车间、分装车间混合配比岗位。三、安全注意事项1、严禁带火种进入车间。2、严禁金属与金属直接碰撞产生火花。3、严禁脱岗、串岗。4、严禁带手机进入混合配比区域及储罐区。5、严禁跑、冒、滴、漏现象。6、严禁机器运转中擦拭或调整。7、严禁穿拖鞋、短裤、短袖上岗。8、必须正确佩戴各种劳动防护用品。四、岗位操作人员职责4.1 混合配比班组长岗位职责：4.1.1 班组长为本岗位的安全生产第一责任人。4.1.2
2、 检查岗位工艺指标及各项安全制度的执行情况，做好设备、设施和防护器具、职业卫生器材的巡回检查，并做好记录工作。4.1.3 维护生产秩序，严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。4.1.4 发现事故要立即组织救援、保护现场、及时报告。发现隐患及时解决，做好记录，不能解决的上报相关领导,同时采取有效的控制措施。4.1.5 1.5熟练使用现场应急救援器材，具备突发事故的应急处置能力。4.2 操作员工岗位职责4.2.1上岗前认真检查本岗位设备和安全设施是否齐全完好。4.2.2认真执行岗位操作规程等相关的安全规章制度，精心操作，发现隐患或其他不安全因素应立即处置并上报。4.2.3作业过程中服从管
3、理，正确佩戴和使用劳动防护用品。4.2.4不违章作业，劝阻并制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级报告。五、正常操作步骤与要求1、合理穿戴个体劳动防护用品，并在配料前检查所使用设备的安全情况（板车、拖车、分装罐、化工自吸泵、分装罐接地）。在满足各项安全技术条件后开始操作。2、打开需配料分装罐的管线阀门，检查并做到别的分装罐阀门、放空阀门在关闭状态。班组长确认3、各类需配比的原料进入分装车间后依次排好，将需配比的各类原料名称标示清楚，检查来料的质量达标后开始配料。班组长确认4、在车间配料班组长的指挥下按照配方要求的数量、加料的先后顺序通过化工泵吸入到指定的分装罐内，抽下一桶原料前
4、，要将进口管线内的空气排空后再开始吸料，加工结束后，关闭该罐进料阀门，启动该罐对应的搅拌器按钮，进行搅拌约2-3分钟。5、配料完工后检查计量，确保所配物料的净重。开启放空阀门清理管线内物料后，关闭一切阀门。6、保持配料场所清洁，用完工具放在固定位置。将未用完的原料桶盖关好后放置到指定场所。配好后的成品要静置3小时后，才能分装。以上任意一项工序出现异常情况应立即停止操作，查明并解决后方可继续投料六、异常情况安全处置1、生产过程中遇到突然停电造成停车，应停止投料，关闭进料阀，开启放空阀，清空所有管线物料。将剩余的桶装原料盖好，做好记录，待来电后将剩余物料输送完成。长时间停电，应启动备用发电机，保证
5、安全生产。2、生产过程中如发现化工自吸泵运转过程中有异响、吸料不畅等现象，可能吸到异物，应立即停泵，关闭进料阀，开启放空阀，清空所有管线里的物料，拆开过滤器下端螺丝进行清理。进一步查明原因，进行相应的处置。3、高温季节，低沸点或比重较轻的物料（甲缩醛、溶剂油等）在泵的输送过程中可能有气化现象产生空气不易输送,应提前备好物料、或采取置换的方法增加高沸点溶剂改变物料沸点或比重，排空进口管线的空气避开高温时间生产。4、若发生化学品溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，用消防沙对渗漏出来的物料进行吸附并清理好现场。5、若发生微量泄漏、初期火灾等突发事件在车间管理人员或班组长的指挥下启动现场处置方案，同时报公司主要负责人；若现场处置不了，事故扩大化，立即请求公司启动综合应急预案或专项应急预案，视情况报属地应急管理局及119o
