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1、模板工程施工方案结合本工程现浇构件多，现浇建楼盖量大，选用18厚多层胶合板支设。模板支撑系统采用48钢管配合扣件搭设。1、模板工程施工流程图2、配板原则(1)、保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。(2)、模板采用18厚多层板，下木搁栅间距不大于250mm。(3)、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇税的重量和侧压力，以及各种施工荷载。(4)、力求构造简单，装拆方便。(5)、配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼量最少。(6)、模板纵向拼接应错开布置，避免通健，增加模板的刚度，提高模板的整体性。(7)、模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布
2、置。3、配板步骤(1)、根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料按施工图中构件的尺寸，进行组配设计，确定组配方法。(2)、按支撑设计图布置支撑系统。(3)、测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置埋件和预留孔洞。4、模板拆除(1)、模板应在硅达到一定强度后才能拆除，并应保证硅表面及棱角不受损坏。底模应按硅结构施工质量验收规范有关要求执行。(2)、模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行，拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。(3)、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。5、模板的运输和保养(1)、模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。(2)、模板拆除
3、后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形和损坏的模板应及时修补校正。(3)、模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。6、梁板支模(1)、材料选用：梁底模选用50厚松木板；侧模选用18厚多层夹板，5070mm松木方作衬档；现浇板底模选用18厚多层夹板，下设60X8OmnI松木衬档间距300-400mm;承重排架主梁底中48钢管网格间距800义1000左右，次梁底中48钢管网格间距IOoOX1200左右，平板底为48钢管网格间距1200X1200左右。(2)、铺设：铺设顺序为：承重架搭设一主梁底板、校正一次梁底模、校正一梁侧模一侧模固定一搭设平板承重架一铺设衬木一铺
4、设平板底板一梁柱接头加固f封堵检查孔。梁底模应按规范有关规定予以事先起拱。所有承重钢管横旦下应架保险扣件，以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。柱与梁接口处，采模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面,取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木杨压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固。楼梯支模采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图:7、质量标准(1)、模板及其支撑具备足够的强度，刚度和稳定性，其支承部分有足够的支承面积，基土坚实，并有排水措施。(2)、模板接缝严密，模板清理干净并提前涂隔离剂，干燥不流动，严禁隔离剂沾污钢筋与硅接槎处。(3)、允许偏差严格按控制验评标准控制。按校结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
