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1、火电工程达标投产调整试验性能试验和主要技术指标检查验收表表4.6.1调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表检验项目检验内容性质存在问题佥收结果符合基本符合不符合调试质量和性能试验皮术指标1锅炉化学清洗1）检查清洗条件，经施工、调试、监理、生产、建设单位确认2）清洗过程应符合DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则的规定3）试片、管样检验应符合DL/T794的规定4）废液处理应符合DL/T794的规定主控2整齐吹管1）检查吹管条件，经施工、调试、监理、建设、生产确认2）吹管过程符合规定，各段吹管系数均应大于1.O主控3）靶板材料及检验应符合制造厂的要求。制造厂无要求时，靶板用铝板制成，在保证
2、冲刷力的前提下，连续2次打靶检查,无大于O.8mm的斑痕，且在0.2mm0.8mm范围的斑痕不多于8点，0.2mm以下的斑痕不计主控4）吹管时，厂界噪声应符合GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准的规定3分部试运1）单机试运a）按DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程的规定组织分部试运b）单机试运计划按程序审批c）无影响单机试运的建筑安装未完工程项目d）单机试运条件经检查签证、确认e）单机试运验收签证数据真实准确、规范、齐全，无不符合项主控2）分系统试运a）分系统试运计划经审批b）分系统试运条件检查经签证、确认c）分系统试运验收签证数据真实准确、规范、齐全，无不符合项主控4整套
3、启动试运1）整套启动试运条件a）整套启动试运前相关系统己办理代保管签证b）整套启动试运调试大纲按程序审批c）整套启动试运方案、措施齐全，按程序审批d）整套启动试运前取得质量监督机构的确认手续主控e）因电网原因，不能带额定负荷进行试运时，应办理启动验收委员会批准手续f）生产准备工作负荷整套启动试运要求g）试运生产场所的启动试运条件负荷DL/T5437的规定h）机组启动试运取得当地消防主管部门同意主控i）生产电梯检验文件齐全j）启动试运验收委员会批准机组启动试运的文件齐全k）锅炉、汽轮机、发电机大连锁保护试验动作正确主控1）整套启动试运时，环保工程应与机组同步投运主控m）启动试运条件经签证确认主控
4、2）空负荷试运a）按DL/T5437的规定，完成全部试运项目主控b）完成排汽温度、变润滑油温轴系振动试验c）超速试验按规定完成主控d）试验数据、记录、曲线等技术文件齐全、真实，结论准确e）试验中发现的问题已处理，并经确认、闭环D未完项目已办理批准手续3）带负荷试运a）按DL/T5437的规定，完成带负荷调试项目b）涉网试验项目完成c）汽轮机主汽门、调节汽门严密性试验符合制造厂要求主控d）汽轮机真空系统严密性试验结果不大于O.3kPamin;直接空冷机组真空系统严密性试验结果不大于0.2kPamin主控e）按要求进行甩负荷试验，测取相关参数f）模拟量控制系统负荷变动试验满足机组正常运行要求主控g
5、）锅炉断油（气）最低稳燃出力试验测试值达到保证值h）完成带负荷轴系振动监测i）按设计RB工况完成全部试验内容，实验结果符合设计要求主控j）试验数据、记录、曲线真实可靠，结论定性、定量准确k）试验中发现的问题已处理，并经确认、闭环D未完成项目已办理批准手续4）满负荷试运条件a）发电机保持铭牌额定功率值b）燃煤锅炉断助燃油，等离子装置已断弧C）高压加热器、低压加热器、除氧器正常投入主控d）烟气除尘设备正常投入e）锅炉吹灰系统正常投入f）凝结水精处理系统投运，二氧化硅、铁、溶解氧、PH值达到化学监督合格值，汽水品质合格主控g）热控保护投入率达到100%h）热控自动投入率不小于95%,且协调控制系统投
6、入，调节品质达到设计要求主控D热控测点、热控仪表投入率不小于98%,指示正确率不小于97%j）电气保护投入率达到100%主控1）电气测点、电气仪表投入率不小于98%,指示正确率不小于97%m）脱硫系统同步投入11）脱硝系统同步投入。）满负荷试运开始条件经检查确认、签证，总指挥批准P）连续满负荷试运报调度部门同意5）168h满负荷试运a）连续运行时间不小于168h主控b）按预定负荷曲线带负荷运行c）平均负荷率不小于90%d）连续满负荷时间不小于96he）热控自动投入率不小于95%,且协调控制系统投入，调节品质达到设计要求f）热控保护投入率100%主控g）热控测点、热控仪表投入率不小于99%,指示
7、正确率不小于98%h）电气保护投入率100%主控i）电气自动装置投入率100%j）电气测点、电气仪表投入率不小于99%,指示正确率不小于98%k）机组轴振最大值不大于UmD发电机漏氢量不大于合同保证值或不大于10m7d（标准状态）m）水、汽的二氧化硅、铁、溶解氧、PlI值达到DL/T889的规定主控n）平均脱硫率、脱硝率符合合同保证值o）完成168h满负荷试运启动次数不大于3次p）168h满负荷试运结束签证6）循环流化床锅炉a）床料料层阻力试验结果符合设计要求b）低温、中温、高温烘炉各阶段参数符合烘炉曲线主控C）床温、床压符合设计要求d）流化试验结果符合设计要求e）冷态、温态、热态启动时间符合
8、设计要求f）风眼系统各风量、风压、风温符合设计要求g）炉膛全压降与锅炉负荷关系曲线符合设计要求h）上部炉膛压差随锅炉负荷变化曲线符合设计要求i）分离器出口烟湿符合设计要求j）冷渣器排渣运行正常7）燃气机组a）压气机出口参数在设计范围内主控b）压气机不发生喘振C）燃烧室压力波动符合合同保证值d）叶片通道排气温度平均值符合合同保证值e）叶片通道排气温度变化值符合合同保证值f）余热炉后排烟温度平均值符合合同保证值g）余热锅炉蒸汽参数达到设计值8）试运综合指标a）机组总点火吹管至完成168h满负荷，试运天数不大于90天b）首次吹管至完成168j满负荷，试运耗燃油量：300MW级：燃油点火方式不大于15
9、00t;少油点火方式不大于750t；等离子点火方式不大于300t；循环流化床机组不大于450to600MW级：燃油点火方式不大于2000t;少油点火方式不大于1000t;等离子点火方式不大于500t；循环流化床机组不大于900to100OMW级：燃油点火方式不大于30001；少油点火方式不大于1500t;等离子点火方式不大于750t9）涉网试验a）按DL/T5437的规定，完成全部涉网试验项目主控b）试验结论明确，结果符合电网要求5考核期技术指标1）机组等效可用系数：亚临界机组不小于98%；超临界机组不小于95%；超超临界机组不小于92%2）强迫停运次数不大于3次主控3）化学监督项目符合DL/
10、T889的规定，月平均水汽合格率不小于98%主控4）汽轮机真空系统严密性：严密性试验之不大于0.3kPaInin；直接空冷机组不大于0.2kPamin主控5）燃煤机组平均供电煤耗值按设计值加煤耗符合修正检查：负荷率不小于95%时,按设计值考核；负荷率为85%时，按设计值增加0.75%考核;负荷率为75%时,按设计值增加1.5%考核；负荷率为65%时,按设计值增加2.5%考核；负荷率为50%时,按设计值增加5%考核；其它负荷率安装内插法计算值进行考核主控6）机组轴振最大值不大于76Um主控7）发电机漏氢量不大于合同保证值或不大于10m7d（标准状态）8）亚临界机组补水率不大于2%；超临界、超超临界机组补水率不大于1%主控9）模拟量信号投入率、准确率达到100%10）开关量信号投入率、正确率达到100%11）热控保护投入率达到100主控12）无汽轮机、锅炉热控主保护误动主控13）无汽轮机、锅炉热控主保护拒动主控14）无其他热控保护误动或拒动15）热控自动装置投入率按设计套数考核，投入率不低于98%16）电气仪表投入率为100%17）电气仪表准确率为100%18）电气保护投入率为100%主控19）无电气保护误动主控20）无电气保护拒动主控21）除尘器投入率为100%22）高压加热器投入率为100%23）主蒸汽温度达到设计值24）再热蒸汽温度达到设计值25）锅炉排烟温度符合设计要
