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1、设备安全保养和操作作业书热处理生产线开机前1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范，掌握操作方法和维护保养知识；2操作者必须经过培训、考试或考核合格后上岗；3两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。操作时应穿戴防射频眼镜、绝缘鞋和绝缘手套，并检查屏蔽和防护遮屏是否良好；4检查设备各部分接地是否可靠，淬火机运行机构，液压传动及通风设备运转是否正常，开水泵，检查冷却水管是否出水，水压不低于规定植。不准用手触及设备的冷却水；开机中1开机15分钟内按设备点检卡对机台进行点检；2设备运行中，注意阳流和栅流都不准超过规定值；3工作时，全部机门必须关好。高压合闸后不得到机后活动，严禁打开机门；4工作过程中
2、发生故障时，应先切断高压，再分析排赊故障；停机后1加工结束应关闭电源；2及时对各润滑点进行润滑；3清洁机台及周边卫生：操作作业书1设备冷却系统正常方可送电预热。先进行一档灯丝预热3045分钟后，再进行二档灯丝预热15分钟，之后合上半高压，再继续调移相器至高压。加高频后手不许触及汇流排和感应器；2装好感应器，接通冷却水，将工件放入感应器方可送电加热。不准空载送电；3工作结束后，先切断阳极电路，再切断灯丝电源。设备断电后，须继续供水1520分钟，使电子管充分冷却；设备保养步骤1整机应保持清洁，停机8小时以上应皆抹干净，并涂油防锈；2线架中的导轮及排丝轮周围应常用煤油清洗干净，清洗后的脏油不得漏至工作台的回水槽内3导论及轴承一般在使用6-8个月后应成套更换；4当供电电压超过额定电压10%时建议控制柜外接稳压电源；5本机在两班制及按照使用规则的条件下，其精度应保持在2年左右；润滑NO.点检润滑部位润滑油润滑方式周期1导轨HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次2轴承ZG-2钙基润滑脂GB491-66压力油枪半年一次3齿轮HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次4齿轮安装轴HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次
