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1、设备安全保养和操作作业书-自动捆绑机开机前1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范，掌握操作方法和维护保养知识；2操作者必须经过培训、考试或考核合格后上岗；3拆去机器各侧门下面插销上的开口销，然后将侧门卸下，检查机内各部有无松动或脱落，否则应固定；4打开“加油口盖”，检查邮箱内是否有足量液压油；5检查电源插座是否已经接地；6正常后开机通电，启动电机带动油泵工作，液压系统处于卸荷命状态，听听电动机及油泵的运转声音是否正常，否则应检查电动机转向是否正确；开机中1开机15分钟内按设备点检卡对机台进行点检2为保证捆扎质量，每日开机正式捆扎前应试捆一、二道，检查捆扎松紧度及打包带接头粘合质量是否符合要求。
2、否则应及时调整相关旋钮；3塑料打包带表面、送带轮压带轮过带轮外圆及送带轨道、储物盒内切忌有油污，以免机器工作时送带退带动作不正常而打滑。应抹净各油污处并剪去油污打包带后再捆扎；停机后1应抹干缠绕机上的油污，清洁机台周边杂物；2切断电源线，整理塑料打包带；机器操作作业书1每日开机前应先查看操纵盒上各扳键开关处于向下位置；2打开钥匙开关后，检查电压表指针应指向6-8伏位置；3让电热头加温到正常工作温度范围（250-280*0；4让液压系统空载运行5分钟以上，改善液压油的流动性，待电热头能溶化塑料带后再开始正式捆扎工作；5将待捆扎物品放在机器工作台板上，按动一下操纵盒上的“捆扎”按钮，机器就会自动完成退带、捆紧、切断、粘合、退板和送带待命一系列动作；设备保养步骤1用毛刷将机器内各部积存的打包带碎屑及灰尘垃圾扫除出机外，并用干净纱布或棉纱擦净各处油污；2每二年更换一次油箱内的液压油，清洗滤油器及油箱底部沉积的污物；3每次加油不要太多，以免微动力关因浸油发生故障。润滑NO.点检润滑部位润滑油润滑方式频率1油路板、压板、导向板各滑槽导轨表面30#机械油油嘴每月一次2轴承润滑脂手涂每三个月一次3上滑板与中刀及前顶刀润滑脂手涂每月一次4凸轮表面及上分机连接轴芯处30#机械油油嘴每星期一次
