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1、负一层防水工程质量通病预防整治对工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析，并针对各种现象采取了相应的措施。1、门窗工程防盗门：位置不准、开启方向不符出现原因：未认真对照图纸。预防措施：必须熟悉图纸，按图施工。铝合金门窗：位置不准；框扇变形翘曲；门窗渗漏；变形，刚度差；外门框边未留嵌填密封胶槽口；污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落;1）位置不准出现原因：图纸不熟悉。预防措施：A、预留洞口门窗框安装前，室内墙面应先冲好水平标筋或做完粉刷供门窗定位；B、安装人员应明了每槎门窗的型号、开向、标高以及安装在墙中或里平、外平；C、室内墙面应弹好+100Omm的水平准线,据此校正门窗标局）；D、在
2、门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线，按线嵌固门窗框；E、凡设计有筒子板、窗台板的门窗，弹线时应考虑安装尺寸；F、多层建筑的外墙面，宜测设门窗垂直中心线或边线，安装门窗框时，吊线锤使门窗框上下顺直；G、门窗框就位后，应先用木楔临时固定，找平、吊正、校准无误后，调整固定木楔，方可埋置或焊固门窗框铁脚。2）框扇变形翘曲出现原因：A、制作材质差。预防措施：A、门扇安装前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。安装合页，应保证合页的进出、深浅一致;上下合页的轴保持在一条垂直线上。3）门窗渗漏预防措施：A、首先土建项目施工时，在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，严禁外高内低
3、，坡度不小于10%;外窗四周面砖嵌缝必须严密，外窗台面砖须人底框内不小于0.5cm;B、外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；组合窗拼程料必须进行抗风压变形验算；C、铝合金、塑钢型材门窗安装：见证取样检测，对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋检验；D、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；E、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于
4、1.5mm,固定点间距：转角处18Omm,框边处不大于500mmo严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框;F、型材门窗与洞口、墙体间应填实聚胺脂发泡材料，发泡剂应连续施打，一次成形填充饱满；G、打胶面应干燥、干净后施打密封胶，且应采用中性硅碉密封胶。密封胶应粘结牢固表面光滑、顺直，无裂缝。4）变形、刚度差预防措施：A、必须选用符合国家标准要求的铝合金型材，一般平开窗不小于55系列,推拉窗不小于75系列。窗型材壁厚不应小于1.4mm,门型材壁厚不应小于2.0mm,防止铝型材过薄而产生变形；B、连接件同墙体连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定；在砖墙上不
5、准用钢钉或射钉固定，应预先砌人预制混凝土块，强度不小于C20;C、选用质量优良且与窗扇配套的滑轮。5）外门框边未留嵌填密封胶槽口预防措施：A、门窗套粉刷时,应在门窗框内外框边嵌条58mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平光：士/口/B、门窗外框四周应为弹性连接,至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区；C、门窗框周边严禁用水泥砂浆直接嵌缝，以防与门窗框接触部分出现腐蚀。6）污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落预防措施：A、铝合金门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成再进行铝合金门窗安装。在粉刷前不得撕掉保护胶带；B、门窗框玷污水泥砂浆等物后，应及
6、时用软布擦净，切不得在其硬结后用硬物刮铲，损伤铝型材表面；C、加强对成品保护，施工中不得踩踏门窗框，碰撞划D、采用五金与所选型材应配套，对于易锈蚀配件做镀锌处理。成品木门：框扇变形翘曲；五金不配套1）框扇变形翘曲出现原因：木门材质差。预防措施：A、制作木门选用木材宜选红白松。木材含水率不大于12%,并符合南方当地标准；B、现场存放场地要平整、干燥，码放合理，排列整齐。平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风；C、如果发现翘曲，应先将其压平后再安装，轻微翘曲可通过安装时用合页及螺钉进行调整。2）五金不配套出现原因：A、五金不配套，安装位置不正确、表面返锈；B、合页槽不严实合缝、螺丝
7、钉未卧平、歪斜。预防措施：A、五金应严格按数量表选材，并做好防腐处理后再安装；B、木门拉手及插销高度宜90Omm1050mm,同一房间、同一单元或整个栋号，拉手位置应力求一致，尺寸要量准确;c、验扇前应检查框的立挺是否垂直，合页应在同一条垂直线上。合页位置距门窗上下端宜取立梃高度的1/10,并避开柳头；D、安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应与合页厚度吻合。应根据合页规格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打人1/3深后再行拧人，避免不平、歪斜。2、吊顶工程木龙骨石膏板吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称1）铝合金龙骨纵横方向线条不平直出现原因：A、主、次龙骨受扭折，虽
8、经修正仍不平直；B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀；C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置；D、测吊顶的水平线误差超差。预防措施：A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置；C、一定要拉通线逐条调整；D、四周水平线应测量准确。2）吊顶造型不对称出现原因：A、未在房间四周拉十字中心线；B、未按设计要求布置；C、铺安罩面板流向不正确。预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位拉十字中心线；B、严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨；C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。铝扣板天花：吊顶不平；接
9、缝明显；吊顶与设备衔接不妥1）吊顶不平出现原因：A、水平标高线控制不好，误差过大；B、安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、吊杆不牢，引起局部下沉；E、板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。预防措施：A、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过5mm。B、安装板条前，应将龙骨调平调直；C、安装较重的设备z不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。2）接缝明显出现原因：A、板条切割时，切割角度
10、控制不好；B、切口部位未经修整。预防措施：A、做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、切口部位应用挫刀将其修平，将毛边及不平处修整好；U用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。3）吊顶与设备衔接不妥出现原因：A、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔B、确定施工方案时，顺序安排不合理。预防措施：A、设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；B、如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；C、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。3、涂饰工程水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；
11、涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污1）涂料流坠出现原因：A、基层过湿或表面太光滑，吸水少；B、涂料本身粘度过低或对水过多；C、一次施涂太厚，流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有较多的密度大的颜、填料;E、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施，致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；F、涂料施工前未搅拌均匀（上层的涂料较稀）。预防措施：A、控制涂料含水率不得超过10%;B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度;D、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平，保证施涂质量。2）刷纹或接痕出现原因：A、基层处理不当，基层或腻子
12、材料吸水过快；B、刷子、馄筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短少，涂刷厚薄不均；C、涂料本身流平性差；D、涂料的颜色与基料的比例不合适，颜、填料含量过.F.同/E、基层过于干燥、施工环境温度过高；F、施涂操作不当，搭接部位接痕明显。预防措施：A、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭涂料，采用经检验合格的商品腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干燥后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工；B、根据所用涂料选用合适的刷子或馄筒，及时清洗更换工具；C、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性；D、调整涂料的颜色与基料的比例，增加基料用量；E、避免在温度过高的环境下施工；F、正确操作：涂料施工应连续不断，由于乳胶漆干燥
13、较快，每个涂刷面应尽量一次完成，间断时间不得超过3min,否则易产生接痕；在馄涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带。3）饰面不均匀出现原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面,致使基层表面粗糙，粗细不均匀；B、局部修理返工，造成基层补疤明显高低不平；C、基层各部位干湿不一，基层渗吸不均匀；D、材料批号、质量不一，计量不准，涂稠度不当；E施涂任意甩搓，接搓部位涂层叠加过厚；F、由于脚手架遮挡，施工操作不便，造成施涂不均匀。预防措施:A、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑，木抹子则太粗糙，排笔蘸水扫毛会降低面层强度，最好用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光，使之大面平整，粗细均匀；B、重视基层成品保护，避免成活后再凿
14、洞或损坏，局部宜用专门的修补腻子；C、基层干燥一致，砂浆抹灰层的含水率不得大于10%;D、涂料使用前应搅拌均匀；E、施工接搓应在分格缝部位；F、脚手架离墙面不得小于30cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀。4）涂层颜色不均匀出现原因：A、不同厂同批涂料同时使用；B、使用涂料时未搅拌均匀或任意加水；C、基层处理差异，光滑程度不一，有明显接搓，致使吸附涂料不均匀，涂刷后由于光影作用，造成墙面颜色深浅不一；D、由于脚手架遮挡，施工操作不便，造成施涂不均匀；E、操作不当，反复施涂或未在分格缝部位接搓，任意甩搓又未遮挡；F、成品保护不好。预防措施：A、同一工程选用同一厂家的同批材料；B、由于涂料易
15、沉淀分层，使用时必须将涂料搅拌均匀并不当任意加水。一桶乳胶漆宜先倒出2/3,搅拌剩余的1/3,然后倒回原来的2/3,再整桶搅拌；C、基层表面的麻面、小孔，事先应修补平整；D、脚手架离墙面不得小于30Cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀；E、施涂要连续，不能中断，衔接时间不得超过3min,未遮挡受飞溅沾污部位应及时清除；F、涂饰工程应在安装工程完毕之后进行，施涂完毕要加强成品保护。5）起粉、泛碱、脱皮、咬色出现原因：A、基层处理不到位，含水率过大；B、施工温度未控制好。预防措施：A、对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹顺通一致，涂刷前，将表面油污等清理干净；B、对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线，用白水泥（有强度等级加环保胶搅拌腻子，统一找平）
