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1、XXX照明电器有限公司文件编号SH-WI-003生效日期2023323文件名称工序检验一螺旋明管盘圆检验标准及规程版次1.0页次1/31.目的：及时发现不合格品，不让本工序不合格品流入下一工序，并对严重不合格现象及时进行报告处理。2 .适用范围：盘圆工序检验员对盘圆好的管进行检验。3 .检验仪器设备、检具、材料游标卡尺、验光台、已盘圆玻璃管4 .检验方式、检验项目、质量标准4.1检验项目、检验方式4.1.1转角内孔（八）：全检，转角处外径大小符合标准；4.1.2转角凹痕（八）：全检，目视应过渡平滑；4.1.3内皱：目视全检；4.1.4直腿直度：目视全检，直腿与圆弧过渡(相切)部位应平滑，无弯曲
2、、打折;4.1.5吹管大小不一(B)：全检，大小符合标准；4.1.6直腿角度(C)：全检，直腿和中管的角度符合标准；4.1.7直腿拉细(D)：全检，直腿拉细部位外径大小符合标准；4.1.8螺距(E)：全检，符合标准；4.1.9线条(含缕纹、刮痕)：全检，线条大小不超标；4.1.10中管(F)：全检，形状均匀，大小不超标；4.1.11玻璃屑：全检，是否存在玻璃屑；4.1.12裂纹：全检，是否存在裂纹；4.1.13外径大小：全检，目视或用游标卡尺测量应符合图纸要求。批准人审核入校对人编制人分类项目优等品合格品不合格品等外品废品转角内孔(mm)AT412mm外径中9.Omm外径28.Omm外径中8.
3、OmmT310.25mm外径中26.5mm外径中25.5mm外径中5.5mmT39.25mm外径中25.5mm外径中24.5mm外径中4.5mmT27.8mm外径25.5mm外径中24.5mm外径(D4.5mm转角凹痕A平滑中等严重凹陷内皱无轻微明显直腿直度平滑，无弯曲、打折轻微弯曲、打折明显弯曲、打折吹管大小不一(mm)BT412mm10.6W外径12.810.0W外径W13.2外径13.2或外径10.0T310.25mm9.5(外径1LO9.2W外径1L5外径外L5或外径9.2T39.25mm8.5W外径W10.08.2W外径W10.5外径10.5或外径8.2T27.8mm7.2W外径W8
4、.26.9W外径W8.5外径8.5或外径6.9直腿角度C在成型角度控制范围内(见螺旋白管成型角度控制标准)超出成型角度控制范围直腿拉细(mm)DT412mm外径211.Omm外径210.5mm外径10.5mmT310.25mm外径29.5mm外径29.Omm外径9.OmmT39.25m外径28.5mm外径28.Omm外径8.OmmT27.8mm外径27.5mm外径27.4mm外径7.4mm螺距(mm)ET5SL5三螺距2.5mmT3S:1.4mm(螺距2.OmmT2S:LlmmW螺距1.8mmT5S:LOmmW螺距3.OmmT3S:0.8mmW螺距2.6mmT2S:0.7mmW螺距2.2mmT
5、5S:螺距L0mm或螺距3.OmmT3S:螺距0.8mm或螺距2.6mmT2S:螺距0.7mm或螺距2.2mm线条(mm)宽度0.1不计，宽度0.3不超过1/3周长,不超过一条宽度WO.3mm,不超过一周，不超过二条宽度0.3mm,长度不超过一周，不超过二条螺管鼓出(mm)螺管鼓出WImm螺管鼓出W2mm螺管鼓出2mm文件编号：SH-WI-003版次：1.0页次：3/3中管形状(mm)FT412mm中等不均外径29.5mm外径29.Omm外径9mmT310.25mm中等不均外径28.5mm外径28.Omm夕卜径8mmT39.25mm中等不均外径28.Omm外径27.5mm外径7.5mmT27.8mm中等不均外径27.3mm外径26.9mm外径6.9mm玻璃屑无无有裂纹无无有外径大小外径大小符合图纸要求外径大小符合图纸要求外径大小不符合图纸要求5 .检验过程5. 1开启验光台。6. 2将成型好的玻璃管轻放于验光台玻璃面上，根据4.1逐只仔细检查，参照4.2质量标准分出各等品并分类存放。7. 3将检查的数据记录在相关的表单中。6 .注意事项检验方式主要以目视为主，必要时用游标卡尺测量。一般客户可按合格品标准进行检验,如果客户要求严格可按优等品进行检验。
